ການເລືອກອົງປະກອບປະທັບຕາສຳລັບສື່ທີ່ມີອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟດ໌: ຄູ່ມືສຳລັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ

ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ເຄມີ, ການຈັດການກັບອາຍແກັສທຳມະຊາດທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟ (H₂S), ເຊິ່ງມັກເອີ້ນວ່າ "ອາຍແກັສສົ້ມ," ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພິດສູງ, ຕິດໄຟງ່າຍ ແລະ ລະເບີດໄດ້ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສານກັດກ່ອນຢ່າງແຮງ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງຄວາມຕຶງຄຽດຂອງໂລຫະຊັນໄຟ (SSC) ແລະ ການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ (HIC), ພ້ອມທັງເຮັດໃຫ້ເກີດການໃຄ່ບວມ, ແຂງ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສື່ດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.

​I. ການວິເຄາະສະພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ​

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກປະທັບຕາ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງສື່ຢ່າງຄົບຖ້ວນ:

1. ​ການກັດກ່ອນຂອງໄຮໂດເຈນຊັນໄຟດ (H₂S): H₂S ລະລາຍໃນນໍ້າເພື່ອສ້າງເປັນກົດອ່ອນໆ ເຊິ່ງກັດກ່ອນອີລາສໂຕເມີ ແລະ ໂລຫະຫຼາຍຊະນິດຢ່າງຮຸນແຮງ. ມັນສາມາດທຳລາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາ ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແຕກຫັກງ່າຍ ຫຼື ບວມຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
2. ​ຄຸນສົມບັດຂອງອາຍແກັສທຳມະຊາດ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີເທນ)ອາຍແກັສທຳມະຊາດເອງເປັນຕົວກາງທີ່ບໍ່ມີຂົ້ວ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອາການໃຄ່ບວມໃນຢາງບາງຊະນິດ. ລະບົບມັກຈະຄວາມດັນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ປະທັບຕາມີຄວາມຕ້ານທານການອັດອອກທີ່ດີເລີດ ແລະ ຊຸດການບີບອັດຕໍ່າ.
3. ​ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານລວມອຸນຫະພູມຂອງສື່, ຄວາມດັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະ ການມີນໍ້າ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂອງ H₂S ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ) ລ້ວນແຕ່ເປັນປັດໃຈສຳຄັນ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທົ່ວໄປມີຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງຈົນເຖິງຫຼາຍກວ່າ 100°C.

​II. ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ແນະນຳ​

ອີງຕາມສິ່ງທ້າທາຍຂ້າງເທິງ, ວັດສະດຸປະທັບຕາຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສທຳມະຊາດທີ່ມີໄຮໂດຣເຈນຊູນໄຟດ໌:

​1. Perfluoroelastomer (FFKM).​

• ​ປະສິດທິພາບ: ປັດຈຸບັນນີ້ແມ່ນຊັ້ນສູງສຸດຕົວເລືອກ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ "ກະສັດຂອງອີລາສໂຕເມີ." ມັນມີຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ຕ້ານທານກັບສານເຄມີເກືອບທຸກປະເພດ, ລວມທັງກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເບສທີ່ແຂງແຮງ, ແລະໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟດທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນແມ່ນດີເລີດ (ການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງເຖິງ 280-300°C+).
• ​ແອັບພລິເຄຊັນເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H₂S ສູງ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຫົວບໍ່, ວາວຄວາມດັນສູງ, ແລະ ປະທັບຕາເຄື່ອງອັດອາກາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີລາຄາແພງ, ແຕ່ມັນເປັນທາງເລືອກຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຢ່າງແທ້ຈິງ.
• ​ເກຣດທົ່ວໄປChemraz®, Perlast®, ແລະອື່ນໆ.

​2. ຢາງໄຮໂດຣເຈນເນດໄນໄຕຣລ ບູຕາໄດອີນ (HNBR)​

• ​ປະສິດທິພາບເມື່ອປຽບທຽບກັບຢາງໄນໄຕຣ (NBR) ມາດຕະຖານ, HNBR ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເຊື່ອມໂຊມທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການໄຮໂດຣເຈນເນຊັນ. ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນປານກາງຂອງ H₂S, ພ້ອມກັບຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີ.
• ​ແອັບພລິເຄຊັນອຸນຫະພູມປານກາງ (ໂດຍປົກກະຕິ -25°C ຫາ 150°C), ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ແລະ ສະພາບການກັດກ່ອນປານກາງ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ເຊິ່ງມັກໃຊ້ສຳລັບປະທັບຕາວາວ, ວົງແຫວນໂອ ແລະ ປະเก็นແປນ.
• ​ໝາຍເຫດບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H₂S ສູງຫຼາຍ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງພ້ອມໆກັນ.

​3. ຟລູໂອໂຣເອສໂຕເມີ (FKM/Viton®)​

• ​ປະສິດທິພາບຢາງ FKM ເປັນຢາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຊະນິດໜຶ່ງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ປະມານ 200-230°C), ນ້ຳມັນ ແລະ ສານເຄມີຫຼາຍຊະນິດ (ລວມທັງ H₂S).
• ​ແອັບພລິເຄຊັນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສທຳມະຊາດສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີ H₂S, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມໃນການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບ ແລະ ລາຄາ. ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບວົງແຫວນ O, ວົງແຫວນ V, ປະเก็นແປນ, ແລະ ປະเก็นກ້ານວາວ.
• ​ໝາຍເຫດສຳຄັນລະວັງ FKMປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມຕໍ່າບໍ່ດີແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ອາດຈະຫຼຸດລົງໃນໄລຍະຍາວໃນໄອນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳຮ້ອນ. ຢືນຢັນວ່າສານປະກອບສະເພາະນັ້ນເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີລົດສົ້ມ.

​4. ໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນ (PTFE) ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງມັນ​

• ​ປະສິດທິພາບPTFE, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ "ກະສັດຂອງພາດສະຕິກ," ມີຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີເກືອບສົມບູນແບບ, ຕ້ານທານ H₂S ແລະ ກົດ, ເບສ, ແລະ ຕົວລະລາຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃດກໍໄດ້. ຊ່ວງອຸນຫະພູມຂອງມັນກວ້າງຫຼາຍ (-180°C ຫາ 260°C), ແລະ ມັນມີຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕ່ຳຫຼາຍ.
• ​ແອັບພລິເຄຊັນທົ່ວໄປໃຊ້ສຳລັບວົງແຫວນບັນຈຸ, ບ່ອນນັ່ງວາວ, ແຫວນຕ້ານການອັດ, ແລະ ປະທັບຕາປາກ. PTFE ບໍລິສຸດມັກຈະໄຫຼເຢັນ ແລະ ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນບໍ່ດີ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະຖືກປະສົມກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ແກຣໄຟ, ເສັ້ນໄຍຄາບອນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
• ​ແບບຟອມມັກໃຊ້ສຳລັບປະທັບຕາທີ່ຫລໍ່ລື່ນ ຫຼື ແຫວນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ.

​5. ປະທັບຕາໂລຫະ​

• ​ປະສິດທິພາບສຳລັບຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ, ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ຫຼື ສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ອີລາສໂຕເມີບໍ່ເໝາະສົມ, ປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປລວມມີເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L,​ໂລຫະປະສົມ 625 (ອິນໂຄເນລ 625),​ໂລຫະປະສົມ C276 (Hastelloy C276), ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນອື່ນໆ.
• ​ແບບຟອມໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນວົງແຫວນໂລຫະ O (ແຂງ ຫຼື ເປັນຮູ), ວົງແຫວນໂລຫະ C, ປະທັບຕາທີ່ມີພະລັງງານສະປິງ. ພວກມັນອີງໃສ່ການຜິດຮູບແບບຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະທັບຕາ ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ.
• ​ແອັບພລິເຄຊັນຕົ້ນຄຣິສມາສຂອງຫົວບໍ່ນ້ຳມັນ, ວາວຄວາມດັນສູງ, ເຕົາປະຕິກອນ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ.

​III. ວັດສະດຸທີ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງ​

• ​ຢາງໄນໄຕຣມາດຕະຖານ (NBR): ຕ້ານທານ H₂S ແລະ ອຸນຫະພູມສູງບໍ່ພຽງພໍ; ເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ.
• ​ເອທິລີນ ໂພຣພິລີນ ໄດອີນ ໂມໂນເມີ (EPDM): ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ໄອນ້ຳ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ໄຮໂດຄາບອນ, ມີອາການໃຄ່ບວມຢ່າງຮຸນແຮງໃນນ້ຳມັນ.
• ​ນີໂອພຣີນ (CR)ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຕ້ານທານກົດບໍ່ດີ; ປະສິດທິພາບຕໍ່າກວ່າ FKM/HNBR ຫຼາຍ.
• ​ໂພລີຢູຣີເທນ (PU) ບາງຊະນິດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການລະລາຍດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ H₂S.

​IV. ການຄັດເລືອກ ແລະ ການພິຈາລະນາ​

1. ​ຢືນຢັນພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H₂S ແລະ CO₂, ແລະ ການມີນໍ້າແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການຄັດເລືອກ.
2. ​ອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ NACE MR0175/ISO 15156 (ອຸດສາຫະກໍານໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ — ວັດສະດຸສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ H₂S ໃນການຜະລິດນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ), ເຊິ່ງໃຫ້ຄໍາແນະນໍາລະອຽດກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
3. ​ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸເມື່ອບໍ່ແນ່ນອນ, ໃຫ້ຮ້ອງຂໍຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຈາກຜູ້ສະໜອງປະທັບຕາ ຫຼື ປະຕິບັດການທົດສອບການຈຸ່ມລົງໃນນ້ຳໂດຍຈຳລອງເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບ.
4. ​ການອອກແບບປະທັບຕາວັດສະດຸທີ່ດີເລີດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບ合理的 (ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ເໝາະສົມ, ການໃຊ້ວົງແຫວນຕ້ານການອັດ) ເພື່ອປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ.
5. ​ຄຸນວຸດທິຂອງຜູ້ສະໜອງເລືອກຜູ້ສະໜອງປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ມີປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແທ້ຈິງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

​ສະຫຼຸບ​

ເມື່ອຈັດການກັບອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ສື່ກາງໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟດ໌,ຄວາມປອດໄພແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆການເລືອກສ່ວນປະກອບການຜະນຶກບໍ່ຄວນອີງໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນຫຼັກແຕ່ອີງໃສ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງວັດສະດຸ.

• ​ຄຳແນະນຳຫຼັກສຳລັບເງື່ອນໄຂສ່ວນໃຫຍ່,ຟລູໂອໂຣເອສໂຕເມີ (FKM)ເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
• ​ສະພາບອາກາດທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ: ສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ການກັດກ່ອນສູງ,ເປີຟລູໂອໂຣອີລາສໂຕເມີ (FFKM)ຫຼືປະທັບຕາໂລຫະປະສົມພິເສດ​ເປັນ​ການ​ລົງທຶນ​ທີ່​ຈຳ​ເປັນ.
• ​ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ:​ວັດສະດຸປະສົມ PTFEແລະຢາງໄຮໂດຣເຈນເນດໄນໄຕຣ (HNBR)​ ປະຕິບັດໄດ້ດີເລີດພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້.

ການເລືອກອົງປະກອບການຜະນຶກທີ່ເໝາະສົມແມ່ນກ່ຽວກັບການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ປອດໄພ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນນານ. ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິຊາການທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ, ປ້ອງກັນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດ.