የማኅተም ግሩቭስ ትክክለኛ መለኪያ፡ ቴክኒካዊ እና ተግባራዊ መመሪያ

ረቂቅየማተሚያ ስርዓት ውጤታማነት ለሜካኒካል መሳሪያዎች, ለሃይድሮሊክ ስርዓቶች እና ለብዙ የኢንዱስትሪ ምርቶች አፈፃፀም እና አስተማማኝነት በጣም አስፈላጊ ነው. የማኅተም ትክክለኛ ተግባር የተመካው በውስጣዊው ጥራት ላይ ብቻ ሳይሆን፣ በይበልጥም፣ በተከላው ቦታ የማሽን እና የመለኪያ ትክክለኛነት ላይ ነው - የማኅተም ግሩቭ። ይህ ጽሑፍ የማኅተም ጉድጓዶችን ለመለካት ቁልፍ መለኪያዎችን ፣ ዘዴዎችን ፣ መሳሪያዎችን እና የጥራት ቁጥጥር ነጥቦችን ስልታዊ ማብራሪያ ይሰጣል ፣ ይህም ለኤንጂነሮች እና የጥራት ቁጥጥር ሰራተኞች ተግባራዊ መመሪያ ሆኖ ያገለግላል ።

.1. መግቢያ፡ የትክክለኛነት መለኪያ ወሳኝ ጠቀሜታ.

የማኅተም ጎድጎድ (ለምሳሌ፣ O-ring groove፣ ሬክታንግል ግሩቭ) የማኅተሙን የማመቅ ጥምርታ፣ የመለጠጥ እና የአሠራር ሁኔታን በቀጥታ ያመለክታሉ። የደቂቃ ልዩነት ወደዚህ ሊመራ ይችላል፦

• .በቂ ያልሆነ መጨናነቅወደ ሚዲያ መፍሰስ እና የመጨረሻው የማኅተም ውድቀት ይመራል።
• .ከመጠን በላይ መጨናነቅየማኅተም ውጥረትን ማስታገስ፣ ቋሚ ስብስብ፣ የተፋጠነ አለባበስ እና ወደ ማጽጃ ማስወጣት፣ ይህም ጉዳትን ያስከትላል።
• .የስርዓት ውድቀትእንደ ከፍተኛ ግፊት፣ ከፍተኛ ሙቀት ወይም ተለዋዋጭ አሠራር ባሉ ተፈላጊ ሁኔታዎች ውስጥ፣ ተገቢ ያልሆነ መጠን ያለው ግሩቭ ፈጣን የስርዓት ውድቀትን ያባብሳል።

ስለዚህ የማኅተም ጉድጓዶች ትክክለኛነት መለኪያ በጣም አስፈላጊ የሆነ የጥራት ቁጥጥር ነው፣ ብዙውን ጊዜ ከማኅተሙ ፍተሻ የበለጠ ትልቅ ትርጉም አለው።

.2. የኮር መለኪያ መለኪያዎች እና ቴክኒካዊ ደረጃዎች.

ሁሉም መለኪያዎች የማኅተም ዓይነት እና ተዛማጅነት ያላቸውን ዓለም አቀፍ ወይም ብሔራዊ ደረጃዎች (ለምሳሌ AS568B፣ ISO 3601-1) በማጣቀሻ መከናወን አለባቸው። ዋና መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. .ግሩቭ ስፋት.
   • .ፍቺ: በግንቡ ሁለት የጎን ግድግዳዎች መካከል ያለው ቀጥተኛ ርቀት.
   • .የመለኪያ መሳሪያዎችየውስጥ መለኪያ መንጋጋVernier Caliperዋና መሳሪያ ናቸው. ጥልቀት ለሌላቸው እና ሊደረስባቸው ለሚችሉ ጉድጓዶች, ቀጥተኛ መለኪያ በቂ ነው. ለጥልቅ ጉድጓዶች ወይም ጠባብ ጉድጓዶች፣ የፒን መለኪያዎችለ go/no-go ግምገማ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል፣ በመቀጠል የተመረጠውን የፒን መለኪያ በማይክሮሜትር መለካት።
   • .ቁልፍ ነጥብ: ወጥነት ለማረጋገጥ እና ሲሊንደሪቲሲቲን ለመገምገም በ ግሩቭ በኩል ስፋቱን በበርካታ የአክሲዮን ቦታዎች ይለኩ።
2. .ግሩቭ ጥልቀት.
   • .ፍቺ: ከክፍሎቹ መጋጠሚያ ገጽ እስከ ግሩፉ ግርጌ ያለው ቀጥተኛ ርቀት.
   • .የመለኪያ መሳሪያዎች: ጥልቀት ያለው ዘንግVernier Caliperበጣም የተለመደው መሳሪያ ነው. የካሊፐር መሰረቱ በክፍሉ ወለል ላይ ጠፍጣፋ መቀመጡን እና የጥልቀቱ ዘንግ ወደ ታች በአቀባዊ እንደሚገናኝ ያረጋግጡ።
   • .ቁልፍ ነጥብየግርጌውን ጠፍጣፋነት ወይም ክብነት ለመገምገም በክብ ዙሪያ በእኩል በተከፋፈሉ በርካታ ነጥቦች ላይ መለኪያዎችን ይውሰዱ። ለአነስተኛ ግሩቭስ፣ ሀጥልቀት ማይክሮሜትርበጠቆመ አንግል ትክክለኛነትን ያሻሽላል።
3. .Groove ዲያሜትር.
   • .ፍቺበፒስተን (ሮድ) ግሩቭስ እና በመኖሪያ ቤት (ቦሬ) ግሩቭስ መካከል ወሳኝ ልዩነት ተሠርቷል.
     • .Groove ID (የውስጥ ዲያሜትር): በፒስተን ላይ ያለው የጉድጓድ የታችኛው ዲያሜትር.
     • .Groove OD (የውጭ ዲያሜትር): በአንድ መኖሪያ ቤት ውስጥ ያለው የጉድጓድ የታችኛው ዲያሜትር.
   • .የመለኪያ መሳሪያዎች:
     • .Vernier Caliperከፍተኛ ትክክለኛነት ያልተገደበበት ውጫዊ እና ተደራሽ ጎድጎድ ለመለካት ተስማሚ።
     • .ቦሬ መለኪያ (መደወያ ወይም ዲጂታል):የቦርዱ ጎድጎድ ሥር ዲያሜትር ለመለካት የማጣቀሻ መደበኛ መሣሪያ. ከዋናው የቀለበት መለኪያ ወይም ውጫዊ ማይክሮሜትር ጋር ዜሮ እና የተስተካከለ መሆን አለበት። ትክክለኛውን ትንሹን ንባብ ለማግኘት መለኪያው ከዚያም ጉድጓዱ ውስጥ በቀስታ ይንቀጠቀጣል።
     • .ማስተባበሪያ የመለኪያ ማሽን (ሲኤምኤም)ውስብስብ ጂኦሜትሪ ላላቸው ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ክፍሎች፣ ሲኤምኤም ዲያሜትር፣ ክብነት እና የአቀማመጥ መቻቻልን ጨምሮ አጠቃላይ ባለ 3-ልኬት መረጃን ይሰጣል።
4. .ቁልፍ የመነጩ መለኪያዎች፡ የመጨመቂያ ሬሾ እና የዝርጋታ ሬሾ.
   • የጥሬ መረጃ አሰባሰብ የመጨረሻ አላማ እነዚህን ሁለት ዋና መለኪያዎች ማስላት ነው።
   • .የመጭመቂያ መጠን (%) =.[(የማኅተም መስቀለኛ ክፍል ዲያሜትር - ግሩቭ ጥልቀት) / መስቀለኛ ክፍልን ያሽጉ] * 100%
   • .የተዘረጋ ሬሾ (%፣ በዋናነት ለፒስተን ማኅተሞች) =.[(ግሩቭ መታወቂያ + የማኅተም መስቀለኛ ክፍል ዲያሜትር) / የውስጥ ዲያሜትር ማኅተም] * 100%
   • ውጤቶቹ ከመደበኛ ከሚመከሩት እሴቶች (ለምሳሌ ፣በተለምዶ ከ15-30% ለስታቲክ ማህተሞች መጭመቅ) ጋር ማነፃፀር አለባቸው ለመጨረሻ ተቀባይነት ፍርድ።

.3. ረዳት የጥራት ቁጥጥር አባሎች.

ከልኬት ትክክለኛነት ባሻገር፣ የሚከተሉት ንጥረ ነገሮች ወሳኝ ናቸው እና በልዩ መሳሪያዎች ማረጋገጫ ያስፈልጋቸዋል፡

• .የገጽታ ሸካራነት: የሚለካው በSurface Roughness ሞካሪ. ግሩቭ ታች እና የጎን ግድግዳዎች ብዙ ጊዜ የተለያዩ ሸካራነት አማካኝ (ራ) እሴቶችን ይፈልጋሉ (ለምሳሌ ፣ የታችኛው ራ ≤ ​​3.2 μm ፣ የጎን ግድግዳ ራ ≤ 1.6 ማይክሮን)። ለስላሳ አጨራረስ መፍሰስ እና መልበስን ይከላከላል; ከመጠን በላይ ሸካራነት ማኅተሙን ሊቆርጥ እና ሊቀንስ ይችላል.
• .Chamfer እና Edge Radiiወደ ጉድጓዱ ውስጥ የሚገቡ ሁሉም ሹል ጠርዞችመሆን አለበት።ተገቢ የሆነ ቻምፈር ወይም ራዲየስ (በተለምዶ ≥ 20° chamfer ወይም ≥ 0.1 ሚሜ ራዲየስ) ያሳዩ። ሹል ጠርዞች በሚሰበሰቡበት ጊዜ ማህተሙን የመቁረጥ፣ የመንከስ ወይም የመላጨት ዕድላቸው ከፍተኛ ሲሆን ይህም የማይታይ የመጀመሪያ ጉዳት ይፈጥራል። ይህ በተለምዶ የተረጋገጠው በምስል ቁጥጥር ወይም በኦፕቲካል ማነፃፀሪያ.
• .ንጽህና: ግሩቭ ሙሉ በሙሉ ከማሽን ቡርስ፣ ቺፕስ እና ከብክለት የጸዳ መሆን አለበት። ፍርስራሾች የመለኪያ ትክክለኛነትን ስለሚጥሱ እና በሚጫኑበት ጊዜ ማኅተሙን ሊጎዳ ስለሚችል ከመለካቱ በፊት እና በኋላ በደንብ ማጽዳት አስፈላጊ ነው።

.4. ለመለኪያ ሂደቱ ምርጥ ልምዶች.

1. .ክፍሉን ያጽዱ: ከሊንት ነፃ የሆኑ መጥረጊያዎችን እና ተስማሚ መሟሟያዎችን በመጠቀም ግሩፉን እና አካባቢውን በጥንቃቄ ያፅዱ።
2. .የመለኪያ መሣሪያዎች: ሁሉንም የመለኪያ መሳሪያዎች ዜሮ ወይም የተረጋገጡ የማጣቀሻ ደረጃዎችን (ለምሳሌ የመለኪያ ብሎኮች) በመጠቀም መለካት የሚቻል ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ከመጠቀምዎ በፊት።
3. .ባለብዙ ነጥብ መለኪያየመጠን መቻቻልን፣ ክብነትን፣ ሲሊንደሪቲ እና ሌሎች የቅጽ ስህተቶችን ለመገምገም በትንሹ በአራት ነጥቦች ዙሪያ እና 2-3 ቦታዎችን በመጠንዘዝ ያከናውኑ።
4. .ውሂብ ይቅረጹሁሉንም የሚለኩ እሴቶችን በጥንቃቄ ይመዝግቡ እና በቀጥታ ከምህንድስና ስዕል ዝርዝሮች ጋር ያወዳድሩ።
5. .አስላ እና አረጋግጥ: ቀመሮቹን በመጠቀም የመጨመቂያ እና የመለጠጥ ሬሾዎችን ያሰሉ. ውጤቶቹ በሚመከረው የመተግበሪያ ክልል ውስጥ መውደቃቸውን ያረጋግጡ።
6. .ሁለንተናዊ ግምገማበሁሉም ሁኔታዎች ውህደት ላይ በመመስረት የመጨረሻ ማለፊያ/የመውደቅ ውሳኔ ያድርጉ፡ ልኬቶች፣ የገጽታ አጨራረስ፣ የጠርዝ ሁኔታ እና ንጽሕና።

.5. መደምደሚያ

ኦፕሬተሮች ስለ ማተም መርሆዎች ጥልቅ ግንዛቤ እንዲኖራቸው፣ በስነ-ልኬት መሳሪያዎች ብቃትን እንዲያሳዩ እና ጥራት ያለው የጥራት ስነምግባር እንዲከተሉ ይጠይቃል። ደረጃቸውን የጠበቁ የመለኪያ ፕሮቶኮሎችን በጥብቅ በማክበር እና የግሩቭ ልኬቶችን፣ ጂኦሜትሪ እና የገጽታ ትክክለኛነትን በጥብቅ በመቆጣጠር የማኅተም ስርዓቱ የረዥም ጊዜ አስተማማኝነት እና ፍሳሽ-ነጻ አፈፃፀም በመሠረታዊነት የተረጋገጠ ሲሆን በዚህም የምርቱን አጠቃላይ ተግባራዊነት እና የአገልግሎት ህይወት ይደግፋሉ።