በዲያፍራም ኮምፕረር ሲሊንደሮች ውስጥ የብረት ማተሚያ ቀለበቶች መስፈርቶች

ዲያፍራም መጭመቂያዎች በጋዝ መጭመቂያ ፣ በኬሚካል ምርት እና በልዩ ጋዝ ማቀነባበሪያ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ የሚውሉት ያለማፍሰስ ፣ ከፍተኛ የመጨመሪያ ሬሾ እና ንፅህና በመሆናቸው ነው። በዋና መዋቅሩ ውስጥ ያለው የብረት ማኅተም ቀለበት በሲሊንደሩ እና በዲያፍራም መካከል ያለው ቀልጣፋ መታተምን ለማረጋገጥ ቁልፍ አካል ነው ፣ ይህም ከመሣሪያው የአሠራር ቅልጥፍና ፣ ሕይወት እና ደህንነት ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው። ይህ ጽሑፍ የዲያፍራም መጭመቂያ ሲሊንደር ለብረት ማኅተም ቀለበቶች ዋና መስፈርቶች ከቴክኒካዊ እይታ አንጻር ይተነትናል።

1. ከፍተኛ የማተም ስራ
በከፍተኛ ግፊት (እስከ 30 MPa ወይም ከዚያ በላይ) እና በተደጋጋሚ በሚደጋገሙ የእንቅስቃሴ ሁኔታዎች ውስጥ የብረት ማኅተም ቀለበት ዜሮ መፍሰስ የማይንቀሳቀስ እና ተለዋዋጭ መታተም ያስፈልገዋል።

የማይንቀሳቀስ መታተም፡- መጭመቂያው ሲቆም ወይም በተረጋጋ ስራ ሲሰራ፣የጋዝ ማይክሮ-ፍሳሽ እንዳይፈጠር የማተሚያ ቀለበቱ ከሲሊንደሩ እና ከዲያፍራም ወለል ጋር በጥብቅ መግጠም አለበት።

ተለዋዋጭ መታተም፡- በዲያፍራም ከፍተኛ-ድግግሞሽ ንዝረት (በተለምዶ ከ200-1000 ጊዜ/ደቂቃ)፣ የማኅተም ቀለበቱ በንዝረት ምክንያት የማኅተም አለመሳካትን ለማስወገድ በእውቂያው ገጽ ላይ አንድ ዓይነት ግፊት እንዲኖር ያስፈልጋል።
ቴክኒካል ቁልፍ፡ የማተሚያ ቀለበቱ ጥቃቅን ለውጦችን በቆርቆሮ ወይም በመለጠጥ መዋቅር ዲዛይን ማካካሻ ያስፈልገዋል፣ እና የወለል ንጣፉን በ Ra≤0.8μm ውስጥ መቆጣጠር ያስፈልጋል።

2. በከፍተኛ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ የግፊት መቋቋም እና የሙቀት መቋቋም
ዲያፍራም መጭመቂያዎች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ የሙቀት መጠን (-50 ℃ እስከ 300 ℃) እና ከፍተኛ ጫና የተጣመሩ የስራ ሁኔታዎች ያጋጥሟቸዋል ፣ ይህም በብረት ማተሚያ ቀለበቶች ቁሳቁስ እና መዋቅር ላይ ጥብቅ መስፈርቶችን ያስቀምጣል ።

የግፊት መቋቋም: በከፍተኛ ግፊት ተጽእኖ ውስጥ, የማተም ቀለበቱ ከፍተኛ የምርት ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል (ብዙውን ጊዜ ≥800 MPa) የፕላስቲክ መበላሸትን እና የማተም አለመሳካትን ለማስወገድ.

የሙቀት መቋቋም: ሙቅ እና ቀዝቃዛ ዑደት ድንጋጤ መቋቋም ያስፈልገዋል, እና የቁሱ oxidation የመቋቋም (እንደ ኒኬል ላይ የተመሠረቱ alloys መካከል ኦክሳይድ ንብርብር መረጋጋት እንደ) እና ዝቅተኛ-ሙቀት ብስባሪ (እንደ የታይታኒየም alloys ዝቅተኛ-ሙቀት ጥንካሬ እንደ) ከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ቁሳዊ ያለውን oxidation የመቋቋም መስፈርቶች ማሟላት አለባቸው.
መፍትሄ፡ የግፊት መሸከምን እና የሙቀት መጠንን ማስተካከልን ለማመጣጠን ባለብዙ-ንብርብር የተዋሃደ መዋቅር (እንደ ብረት + ኤላስቶመር ያሉ) ወይም ቀስ በቀስ የቁሳቁስ ንድፍ ይጠቀሙ።

3. የዝገት መቋቋም እና የኬሚካል መረጋጋት
በኬሚካል ወይም ልዩ ጋዝ (እንደ ክሎሪን፣ ሃይድሮጂን፣ አሲዳማ መካከለኛ) ሁኔታዎች፣ የማተሚያ ቀለበቱ በሚበላሹ ሚዲያዎች መሸርሸርን መቋቋም አለበት።

የቁሳቁስ ምርጫ: Hastelloy C276, Monel ወይም የወለል ሽፋን (እንደ PTFE ድብልቅ ሽፋን) ይመረጣል.

የረጅም ጊዜ መረጋጋት፡ የዝገት መቋቋምን በጨው የሚረጭ ሙከራ (ASTM B117) እና በአሲድ ጋዝ ጥምቀት ሙከራ (እንደ H2S አካባቢ ማስመሰል) ማረጋገጥ ያስፈልጋል።

4. ተለዋዋጭ የመለጠጥ እና ጥብቅነት ሚዛን
የማተሚያው ቀለበት በተለዋዋጭ ዲፎርሜሽን ክልል ውስጥ አስተማማኝ ማተሚያ ማግኘት እና ከፍተኛ-ግፊት ማስወጣትን ለመቋቋም በቂ ጥንካሬ እንዲኖረው ያስፈልጋል።

የመለጠጥ ሞጁል መቆጣጠሪያ፡ የቁሳቁስ ሬሾን (እንደ ቤሪሊየም እና ሞሊብዲነም ንጥረ ነገሮችን በመጨመር) ወይም መዋቅራዊ ንድፍ (እንደ V-ቅርጽ ያለው ቆርቆሮ) በማመቻቸት የመለጠጥ ሞጁሉን (የተለመደ እሴት፡ 100-200 ጂፒኤ) ያስተካክሉ።

የድካም ህይወት፡- በ10 ^ 7 ሳይክል ሸክሞች ስር ያለውን የድካም ጥንካሬ መስፈርቶችን ማሟላት ያስፈልገዋል በተደጋጋሚ መበላሸት ምክንያት የሚመጡ ስንጥቆችን ለማስወገድ።

5. ትክክለኛ ማሽነሪ እና መላመድ
የብረት ማተሚያ ቀለበት ከሲሊንደሩ እና ከዲያፍራም ጋር ከፍተኛ ትክክለኛነትን ማግኘት አለበት ፣ እና የመቻቻል ቁጥጥር የማተም ውጤቱን በቀጥታ ይነካል።

የልኬት ትክክለኛነት፡ የዲያሜትር መቻቻል በ± 0.02 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ እና የቅጹ እና የአቀማመጥ መቻቻል (እንደ ክብ እና ጠፍጣፋ) ≤0.01 ሚሜ መሆን አለበት።

የገጽታ አያያዝ፡ የግጭት መጠንን (≤0.1) ለመቀነስ እና መበስበስን ለመቀነስ ማበጠር ወይም የኬሚካል ንጣፍ ይጠቀሙ።

VI. ረጅም ህይወት እና አስተማማኝነት
የማኅተም ቀለበት አለመሳካት የዲያፍራም መጭመቂያው ዋና ውድቀት ሁነታዎች አንዱ ነው ፣ እና ህይወቱ ከመሳሪያው ጥገና ዑደት ጋር መዛመድ አለበት (ብዙውን ጊዜ ≥8000 ሰዓታት)።

የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ፡ የገጽታ ጥንካሬ HRC 40-50 መድረስ አለበት፣ ይህም በኒትሪዲንግ ወይም በተንግስተን ካርቦዳይድ ሽፋን ሊሻሻል ይችላል።

ማቆየት፡- ፈጣን ምትክን ለመደገፍ እና የእረፍት ጊዜ ወጪዎችን ለመቀነስ ሞጁል መዋቅር ይንደፉ።

ማጠቃለያ
የብረት ማኅተም ቀለበት አፈፃፀም በቀጥታ የዲያፍራም መጭመቂያውን የማተም ቅልጥፍና እና የአሠራር አስተማማኝነት ይወስናል። ወደፊት አዳዲስ ቁሶች (እንደ ብረት መስታወት፣ የሚጨመሩ የማኑፋክቸሪንግ ውህዶች ያሉ) እና የማሰብ ችሎታ ያላቸው የክትትል ቴክኖሎጂዎች (እንደ የተካተቱ የጭንቀት ዳሳሾች ያሉ) በማዘጋጀት የማኅተም ቀለበቱ ወደ ከፍተኛ የሥራ ሁኔታ መላመድ፣ ረጅም ዕድሜ እና ብልህነት ያድጋል። ለዲዛይነሮች ከጊዜ ወደ ጊዜ ጥብቅ የሆኑትን የዲያፍራም መጭመቂያዎች የኢንዱስትሪ ፍላጎቶችን ለማሟላት ከበርካታ ልኬቶች ቁሳቁሶች፣ መዋቅሮች እና ሂደቶች አጠቃላይ ማመቻቸት ያስፈልጋል።