Кампрэсарны падшыпнік утулкі: асноўны апорны падшыпнік ратацыйных сістэм

Гільза паветранага кампрэсара

У кампрэсарных ратацыйных сістэмах,падшыпнікі ўтулкіслужаць важнымі мастамі, якія злучаюць круцячыяся валы і статычныя корпусы. Як дакладныя кампаненты, якія падтрымліваюць каленчатыя валы або валы ротара, іх прадукцыйнасць непасрэдна вызначае кантроль вібрацыі абсталявання, эфектыўнасць трансмісіі і тэрмін службы.

I. Структурнае праектаванне: шматслаёвая функцыянальная інтэграцыя

Слой Матэрыял Функцыя Крытычныя параметры
Сталёвая падкладка 45# Сталь / Легаваная сталь Структурная падтрымка Таўшчыня: 3-8 мм
Медны сплаў ZCuSn10P1 / ZCuAl10Fe3 Цеплааддача
Гашэнне вібрацыі
Цеплаправоднасць: 60-80 Вт/(м·К)
Трываласць на сціск: 250-600 МПа
Палімерная паверхня PEEK+CF / на аснове PTFE Інтэрфейс з нізкім трэннем Таўшчыня працоўнага пласта: 0,5-3 мм
Каэфіцыент сухога трэння: 0,04-0,15

Асаблівасці алейнай сістэмы:

  • Спіральныя/канавачныя алейныя каналы пакрываюць 15-25% плошчы паверхні
  • Мінімальная таўшчыня алейнай плёнкі: 15 мкм пры 3000 абаротаў у хвіліну
  • Дапушчальнасць дакладнасці: клас H7/k6

II. Эвалюцыя матэрыялаў: рэвалюцыя інжынерных пластмас

Металічныя падшыпнікі (звычайныя)

  • Алавяная бронза (ZCuSn10P1)Залежыць ад алею, абмежавана ≤1800 абаротаў у хвіліну
  • Алюмініевая бронза (ZCuAl10Fe3)Больш высокая грузападымальнасць, падыходзіць для ≤3500 абаротаў у хвіліну

Інжынерныя пластмасы (перадавыя рашэнні)

  • PEEK + 30% вугляроднага валакна:
    • Бесперапынная рабочая тэмпература: 260℃
    • Ліміт PV: 3,8 МПа·м/с
  • PTFE самазмазвальны:
    • Хімічная ўстойлівасць да кіслот/шчолачаў/растваральнікаў
    • Магчымасць халоднага запуску: >100 000 цыклаў

Паляпшэнне нанатэхналогійНаначасціцы WS₂ зніжаюць трэнне да μ=0,03

III. Асноўныя функцыі: шматмерная абарона

  1. Дакладнае пазіцыянаванне:
    Абмежаванні радыяльнага біцця ≤0,05 мм, аслабленне вібрацыі >85%
  2. Кіраванне трэннем:
    • Утварае гідрадынамічную алейную плёнку (змазвальныя сістэмы)
    • Распрацоўвае плёнку для пераносу PTFE (безмасляныя кампрэсары)
  3. Тэрмарэгуляванне:
    Медны сплаў рассейвае цяпло ў 5 разоў хутчэй, чым палімеры
  4. Ахвяраванні бяспекай:
    Наўмысная пластычная дэфармацыя абараняе валы падчас перагрузкі

IV. Асновы ўстаноўкі і абслугоўвання

  • Патрабаванні да памеру:
    Пасадка з нацягам: 0,05 + 0,001D мм (D = дыяметр вала)
    Восевы зазор: 0,2-0,5 мм
  • Папераджальныя знакі няспраўнасці:
    • Адгезійны знос (дрэнная змазка)
    • Абразіўныя драпіны (забруджванне алеем)
    • Вылушчванне ад стомленасці (перагрузка)

V. Тэндэнцыі будучых тэхналогій

  1. Разумныя падшыпнікі:
    Убудаваныя датчыкі кантралююць:

    • Таўшчыня алейнай плёнкі ў рэжыме рэальнага часу
    • Тэмпературныя градыенты
  2. Функцыянальна градаваныя матэрыялы:
    3D-друк з уласцівасцямі слаёў:

    • Паверхня: 100% самазмазвальны палімер
    • Асяродак: Высокатрывалы сплаў
  3. Прамысловая праверка:
    Нанаўзмоцненыя гільзы паказваюць знос <0,03 мм пасля 20 000 гадзін працы

Час публікацыі: 23 ліпеня 2025 г.