অভ্যন্তরীণ চাপ-সক্রিয় ধাতব ই-সিল: উচ্চ-চাপ-কঠোর পরিবেশের জন্য নির্ভরযোগ্য অভিভাবক

অভ্যন্তরীণ চাপ-সক্রিয় ধাতব ই-সীল

উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং তীব্র ক্ষয়জনিত চরম পরিস্থিতিতে, ঐতিহ্যবাহী ইলাস্টোমেরিক সিলগুলি প্রায়শই ব্যর্থ হয়। ধাতব সিলগুলি মূল সরঞ্জামগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ "নিরাপত্তা ভালভ" হিসাবে উৎকৃষ্ট। এর মধ্যে, ​অভ্যন্তরীণ চাপ-সক্রিয় ধাতব ই-সীল​ এর অনন্য গঠন এবং কর্মক্ষমতার জন্য আলাদা। এই প্রবন্ধটি এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, কাজের নীতি, উপাদান পছন্দ এবং প্রয়োগ সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করে।

১. কাঠামোগত স্বতন্ত্রতা: ই-সিলের নকশা
ই-সিলটিতে একটি স্বতন্ত্র আয়না-প্রতিসম বৈশিষ্ট্য রয়েছে"ই" or "এম"ক্রস-সেকশন (সাধারণত তিনটি শিখর সহ)। মূল কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • "এম" প্রোফাইল: একটি কেন্দ্রীয় খাঁজ একটি প্রাকৃতিক গঠন করে ​সিলিং চেম্বার, যখন দ্বৈত প্রতিসম শিখর হিসেবে কাজ করে ​প্রাথমিক সিলিং ঠোঁটএই খাঁজটি স্ব-সক্রিয়করণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
  • সাপোর্ট স্ট্রাকচার: সমকেন্দ্রিকের সাথে ব্যবহৃত ​ভেতরের সাপোর্ট রিং​ (অথবা বাইরের কনস্ট্রেইন্ট রিং) যাতে ঠোঁটের বাইরের অংশে চাপ না পড়ে এবং ঠোঁট বন্ধ হয়ে যায়।
  • ধাতব কোর: প্লাস্টিকতার জন্য বিকৃত ধাতব সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি।

অন্যান্য ধাতব সীল বনাম কাঠামোগত পার্থক্য:

তুলনা মূল পার্থক্য
সলিড/ফাঁকা ধাতব ও-রিং ই-সিলের খাঁজ চাপ-থেকে-রেডিয়াল-সিলিং-বল রূপান্তর দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
সি-সিল ডুয়াল লিপস এবং সিল করা চেম্বার দ্রুত/শক্তিশালী চাপ-প্রতিক্রিয়াশীল সিলিং সক্ষম করে।
ডেল্টা রিং ফাঁক পরিবর্তনের বিরুদ্ধে আরও শক্তিশালী; চাপ ব্যবহারে উচ্চ দক্ষতা।

2. মূল প্রক্রিয়া: চাপ-সক্রিয়করণ নীতি
ই-সিলের শ্রেষ্ঠত্ব এর মধ্যে নিহিত ​চাপ স্ব-শক্তিকরণ:

  1. প্রিলোড: প্রাথমিক বল্টু শক্ত করার ফলে প্রাথমিক সিলিংয়ের জন্য ঠোঁট প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়।
  2. চাপ অনুপ্রবেশ: সিস্টেমের চাপ কেন্দ্রীয় চেম্বারে প্রবেশ করে।
  3. বল রূপান্তর: চেম্বারের দেয়ালের উপর চাপ কাজ করে, ঠোঁটকে বাইরের/ভিতরের দিকে রেডিয়ালি জোর করে। সাপোর্ট রিংগুলি স্থানচ্যুতিকে সীমাবদ্ধ করে, চাপকে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সিলিং বলকে রূপান্তরিত করে।
  4. দ্বিমুখী সিলিং: সিলিং চাপ সিস্টেমের চাপের সাথে আনুপাতিকভাবে বৃদ্ধি পায় ("চাপে আরও শক্ত")।

3. কর্মক্ষমতা সুবিধা

  • উচ্চ-চাপ নির্ভরযোগ্যতা (১,০০০+ MPa পর্যন্ত)।
  • চরম তাপমাত্রা স্থিতিস্থাপকতা (-১৯৬°C থেকে ৮০০°C)।
  • উচ্চতর জারা/রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা।
  • অ্যান্টি-এক্সট্রুশন (সাপোর্ট রিং সহ)।
  • দীর্ঘ সেবা জীবন, পুনর্ব্যবহারযোগ্য (যদি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়)।

৪. উপকরণ এবং বৈশিষ্ট্য

উপাদান বিভাগ উদাহরণ ভালো দিক কনস সর্বোচ্চ তাপমাত্রা (°C)​
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ৩০৪, ৩১৬ এল খরচ-কার্যকর, জারা প্রতিরোধের কম শক্তি, SCC সংবেদনশীলতা ৬০০ (দীর্ঘমেয়াদী)
PH স্টেইনলেস স্টীল ১৭-৪পিএইচ (৬৩০) উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায় বেশি দাম ৪০০
Ni-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় ইনকোনেল ৭১৮/এক্স-৭৫০ উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যয়বহুল ৮০০
Ni-ভিত্তিক জারা সংকর ধাতু হ্যাস্টেলয় সি-২৭৬ ব্যতিক্রমী অ্যাসিড/হ্যালোজেন প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি খরচ ৪০০
বিশেষ সংকর ধাতু/বিশুদ্ধ ধাতু টিআই গ্রেড ২, ইনকোলয় ৯২৫ লক্ষ্যযুক্ত কর্মক্ষমতা (যেমন, Ti: হালকা) হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতার ঝুঁকি (Ti) পরিবর্তিত হয়

সাপোর্ট রিংগুলিতে উচ্চ-শক্তির উপকরণ (যেমন, শক্ত ইস্পাত) ব্যবহার করা হয়।

5. অ্যাপ্লিকেশন
ই-সিলগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে অপরিহার্য:

  • তেল ও গ্যাস: ওয়েলহেডস (API 6A), ক্রিসমাস ট্রি, HPHT ভালভ।
  • পেট্রোকেমিক্যালস: হাইড্রোক্র্যাকিং রিঅ্যাক্টর, পলিথিন ইউনিট।
  • রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: সুপারক্রিটিক্যাল রিঅ্যাক্টর, ক্ষয়কারী মাধ্যম।
  • পারমাণবিক: চুল্লির জাহাজ বন্ধ, প্রাথমিক কুল্যান্ট লুপ।
  • মহাকাশ: রকেট ইঞ্জিন সিস্টেম, পরীক্ষার রিগ।
  • উচ্চ-চাপ গবেষণা: অটোক্লেভ, উপাদান সংশ্লেষণ চেম্বার।

পোস্টের সময়: জুলাই-২৪-২০২৫