শিল্প যন্ত্রপাতি এবং তরল ব্যবস্থায়, কার্যকর সিলিং কার্যক্ষম অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য এবং মিডিয়া লিকেজ প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিলিং উপকরণ নির্বাচন, বিশেষ করে অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা, সিলিং সাফল্য নির্ধারণের জন্য একটি মৌলিক বিষয়। ভুল নির্বাচন অকাল সিলিং ব্যর্থতা, লিকেজ এবং সম্ভাব্য সুরক্ষা ঝুঁকির কারণ হতে পারে। এই নির্দেশিকাটি বিভিন্ন চাপ পরিসরের জন্য সুপারিশকৃত প্রাথমিক সিলিং উপকরণগুলির রূপরেখা দেয়।
I. নিম্ন-চাপের প্রয়োগ (0 - 5 MPa)
সাধারণ পরিস্থিতি: বায়ুসংক্রান্ত ব্যবস্থা, নিম্নচাপযুক্ত জলবাহী ব্যবস্থা, জল পরিশোধন, খাদ্য ও পানীয় যন্ত্রপাতি, কম লোডযুক্ত রেসিপ্রোকেটিং রড সিল।
উপাদান নির্বাচন:
১.নাইট্রিল রাবার (NBR): নিম্ন-চাপ প্রয়োগের জন্য সবচেয়ে লাভজনক এবং বহুমুখী পছন্দ। এটি পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক জলবাহী তেল, লুব্রিকেন্ট, জ্বালানী এবং বাতাসের প্রতি চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা অসাধারণ মূল্য প্রদান করে। বেশিরভাগ নিম্ন-চাপ তেল জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত ব্যবহারের জন্য আদর্শ।
২. ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার (EPDM): গরম জল, বাষ্প, কুল্যান্ট (গ্লাইকল), কিটোন এবং দুর্বল অ্যাসিড/ক্ষারগুলির প্রতি চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা। খনিজ তেল বা জ্বালানির জন্য উপযুক্ত নয়। প্রাথমিকভাবে নিম্ন-চাপ ব্যবস্থায় জল-ভিত্তিক মিডিয়া এবং তাপ স্থানান্তর তরল সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
৩.পলিউরেথেন (PU/AU/EU): চরম ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি দ্বারা চিহ্নিত। কম চাপে, এর উচ্চতর এক্সট্রুশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্য এটিকে পারস্পরিক সীল (যেমন, পিস্টন এবং রড সীল) এর জন্য একটি ব্যতিক্রমী পছন্দ করে তোলে, যা পরিষেবা জীবনে স্ট্যান্ডার্ড রাবারকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়।
সারাংশ: নিম্ন-চাপ প্রয়োগের জন্য, মিডিয়া সামঞ্জস্যকে অগ্রাধিকার দিন। NBR হল ডিফল্ট বহুমুখী বিকল্প, PU উন্নত পরিধান জীবন প্রদান করে, এবং EPDM জলীয় এবং মেরু মাধ্যমের জন্য বিশেষায়িত।
II. মাঝারি চাপ প্রয়োগ (৫ - ৩০ এমপিএ)
সাধারণ পরিস্থিতি: নির্মাণ যন্ত্রপাতি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, মেশিন টুলস, মাঝারি-শক্তির হাইড্রোলিক সিস্টেম।
উপাদান নির্বাচন:
১. পলিউরেথেন (PU): মাঝারি চাপের হাইড্রোলিক্সের জন্য প্রধান পছন্দ। এর উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, কঠোরতা এবং ব্যতিক্রমী এক্সট্রুশন প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্যকরভাবে চাপ-প্ররোচিত বিকৃতি এবং ফাঁক এক্সট্রুশন মোকাবেলা করে, যা এটিকে পিস্টন এবং রড সিলের জন্য পছন্দের উপাদান করে তোলে।
২.নাইট্রিল রাবার (NBR): রিইনফোর্সড NBR যৌগগুলি এখনও সেইসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত হতে পারে যেখানে চাপ ১৫-২০ MPa এর নিচে থাকে এবং তাপমাত্রা মাঝারি থাকে, বিশেষ করে O-রিং এর মতো স্ট্যাটিক সিল অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে। তবে এর এক্সট্রুশন রেজিস্ট্যান্স PU এর তুলনায় যথেষ্ট কম।
৩. ফ্লুরোইলাস্টোমার (FKM/Viton®): যখন উচ্চ তাপমাত্রা, জ্বালানি, অথবা আক্রমণাত্মক রাসায়নিক (যেমন, অ্যাসিডিক তরল) ব্যবহার করা হয়, এমনকি মাঝারি চাপের সীমার মধ্যেও, তখন এটি পছন্দনীয় পছন্দ। FKM উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রদান করে (২০০°C+ পর্যন্ত)।
সারাংশ: মাঝারি-চাপের পরিস্থিতিতে, এক্সট্রুশন প্রতিরোধ ক্ষমতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। গতিশীল সিলের জন্য পলিউরেথেন (PU) হল প্রাথমিক পছন্দ, যেখানে ফ্লুরোইলাস্টোমার (FKM) কে রাসায়নিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য বেছে নেওয়া হয়।
III. উচ্চ এবং অতি-উচ্চ চাপ প্রয়োগ (30 MPa এর উপরে, 100 MPa+ পর্যন্ত)
সাধারণ পরিস্থিতি: হাইড্রোলিক জ্যাক, অতি-উচ্চ চাপের পাম্প, ওয়াটারজেট কাটিং, তেল এবং গ্যাস ওয়েলহেড সরঞ্জাম, চাপবাহী জাহাজ পরীক্ষার ব্যবস্থা।
উপাদান নির্বাচন:
১.পলিউরেথেন (PU): বিশেষভাবে তৈরি এবং ইঞ্জিনিয়ার করা পলিউরেথেন (যেমন, ঢালাই পলিউরেথেন) উচ্চ-চাপের গতিশীল সিলের জন্য একটি কার্যকর বিকল্প হিসাবে রয়ে গেছে, তবে এর জন্য সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশন এবং সিল ডিজাইনের প্রয়োজন হয়, প্রায়শই অ্যান্টি-এক্সট্রুশন ব্যাকআপ রিং ব্যবহার বাধ্যতামূলক করে।
২.আরামিড ফাইবার কম্পোজিট / ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (পিইইকে, ভরা পিটিএফই): অতি-উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য এগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপকরণ। এগুলি ইলাস্টোমার নয় বরং ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক শক্তি এবং মডুলাস সহ উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন প্লাস্টিক।
• ভরা PTFE: PTFE তে গ্লাস ফাইবার, তামা, বা কার্বন ফাইবারের মতো ফিলার যোগ করলে এর সংকোচন শক্তি এবং এক্সট্রুশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। সাধারণত ব্যাকআপ রিং এবং সিল রিংগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে প্রাথমিক সিলগুলিকে এক্সট্রুশন এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করা যায়।
•উঁকি: অতি-উচ্চ চাপের পরিবেশে সিল রিং এবং সাপোর্ট রিং তৈরিতে ব্যবহৃত সিলিং রিং (অত্যন্ত উচ্চ শক্তি), কঠোরতা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সুবিধা প্রদান করে।
৩. ধাতব সীল (তামা বা স্টেইনলেস স্টিল): চরম চাপে (যেমন, >৭০ এমপিএ), উচ্চ তাপমাত্রা, অথবা উচ্চ শক চাপে, ইলাস্টোমার এবং প্লাস্টিক তাদের সীমায় পৌঁছে যায়। ধাতব ও-রিং বা সি-রিংগুলি চূড়ান্ত সমাধান হয়ে ওঠে। এগুলি প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে সিল করা হয়, যা চরম নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে কিন্তু সাধারণত একক-ব্যবহারের জন্য এবং উচ্চ ইনস্টলেশন প্রিলোডের প্রয়োজন হয়।
সারাংশ: অতি-উচ্চ চাপের অবস্থার জন্য, কৌশলটি "ইলাস্টিক সিলিং" থেকে "অনমনীয় নিয়ন্ত্রণ"-এ পরিবর্তিত হয়। উচ্চ-শক্তির ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (রিইনফোর্সড PTFE, PEEK) এবং ধাতু অপরিহার্য, নকশাগুলি বিকৃতি এবং এক্সট্রুশন কমানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
IV. অতিরিক্ত নির্বাচনের মূল বিষয়গুলি
চাপই একমাত্র মানদণ্ড নয়; নির্বাচনের ক্ষেত্রে একটি সামগ্রিক মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে:
•তাপমাত্রা: উপাদানের কার্যক্ষম তাপমাত্রার পরিসর অবশ্যই সিস্টেমের তাপমাত্রাকে সম্পূর্ণরূপে অন্তর্ভুক্ত করবে। উচ্চ তাপ বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে; কম তাপমাত্রা ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে।
•মিডিয়া সামঞ্জস্য:এটি প্রাথমিক পূর্বশর্ত। নির্বাচিত উপাদানটি সিল করা মাধ্যমের দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত, ফোলা বা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া উচিত নয়।
•গতির ধরণ: স্ট্যাটিক সীল, রেসিপ্রোকেটিং ডায়নামিক সীল, নাকি ঘূর্ণমান সীল? প্রতিটি গতির ধরণ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ উৎপাদন এবং তাপ পরিবাহিতার উপর বিভিন্ন চাহিদা আরোপ করে।
• হার্ডওয়্যারের সামঞ্জস্য: সিস্টেম ক্লিয়ারেন্স ডিজাইন, পৃষ্ঠের ফিনিশ এবং কঠোরতা সরাসরি সিলের এক্সট্রুশন প্রতিরোধ এবং পরিধানের হারকে প্রভাবিত করে।
উপসংহার:
সিল উপকরণ নির্বাচন করা একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং চ্যালেঞ্জ, যেখানে চাপ একটি মূল পার্থক্যকারী হিসেবে কাজ করে:
• নিম্নচাপ: মিডিয়ার উপর মনোযোগ দিন। NBR/EPDM হল মূল ভিত্তি।
•মাঝারি চাপ: এক্সট্রুশন প্রতিরোধের উপর মনোযোগ দিন। PU/FKM হল প্রধান পছন্দ।
•উচ্চ চাপ: শক্তির উপর মনোযোগ দিন। কম্পোজিট এবং ধাতুগুলি চার্জ নেয়।
বাস্তবসম্মত নির্বাচনের নীতি হল: মিডিয়া এবং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময়, কাজের চাপের উপর ভিত্তি করে পর্যাপ্ত এক্সট্রুশন প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ উপকরণ নির্বাচন করুন এবং সঠিক সিল গ্রুভ এবং ক্লিয়ারেন্স নকশা নিশ্চিত করুন। সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদানটি অগত্যা সেরা নয়; সর্বোত্তম পছন্দটি হল নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২৫