ধাতব ফাঁপা ও-রিং হল একটি বৃত্তাকার সিলিং রিং যা ধাতব টিউবিং দিয়ে তৈরি, সাধারণত একটি বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন থাকে (যদিও ডিম্বাকৃতি, আয়তক্ষেত্রাকার ইত্যাদিও সম্ভব)। এটি সিলিং ইন্টারফেসের মধ্যে মাইক্রো-ফাঁক পূরণ করার জন্য সংকোচনের অধীনে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত হয়ে কাজ করে, যার ফলে একটি সিল অর্জন করা হয়। ইলাস্টোমেরিক সিলের বিপরীতে, এটি বিশেষভাবে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, উচ্চ ভ্যাকুয়াম এবং শক্তিশালী ক্ষয়জনিত চরম পরিবেশে সিলিং চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
I. কাজের নীতি: ইলাস্টিক বিকৃতি এবং লাইন যোগাযোগ সিলিং
ধাতব ফাঁপা ও-রিংয়ের সিলিং নীতিটি ক্লাসিক "লাইন যোগাযোগ" প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে তৈরি, যার মধ্যে নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- প্রিলোড এবং লাইন যোগাযোগ:
- যখন ফ্ল্যাঞ্জ বা সংযোগকারীগুলিকে বোল্ট দিয়ে শক্ত করা হয়, তখন খাঁজ কভারটি ধাতব ফাঁপা ও-রিংয়ে একটি অক্ষীয় সংকোচন বল প্রয়োগ করে।
- এই বল ফাঁপা ধাতব বলয়ের প্রাচীরকে প্রভাবিত করেইলাস্টিক বিকৃতি (সমতলকরণ), সিলিং খাঁজের নীচে এবং কভার প্লেটের সাথে এর বাইরের দেয়ালটি শক্তভাবে চেপে ধরে, একটি অবিচ্ছিন্ন "লাইন যোগাযোগ" সিলিং ব্যান্ড তৈরি করে। এই প্রাথমিক যোগাযোগটি মৌলিক স্ট্যাটিক সিল প্রদান করে।
- সিস্টেম চাপ-সহায়ক সিলিং (স্ব-শক্তিশালীকরণ প্রভাব):
- যখন অভ্যন্তরীণ সিস্টেমের চাপ বৃদ্ধি পায়, তখন মাঝারি চাপ O-রিংয়ের ভিতরের দিকে কাজ করে, হয় খাঁজের ভিত্তির ভেন্ট হোলের মাধ্যমে অথবা সরাসরি।
- চাপের ফলে O-রিংটি বাইরের দিকে প্রসারিত হতে বাধ্য হয়, এর সিলিং লিপ (চ্যাপ্টা হওয়ার ফলে তৈরি যোগাযোগ প্রান্ত) বিপরীত সিলিং পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে আরও শক্তভাবে চাপ দেয়।সিস্টেমের চাপ যত বেশি হবে, সিলিং কন্টাক্ট চাপ তত বেশি হবেএই "স্ব-শক্তিশালী প্রভাব" উল্লেখযোগ্যভাবে সিলিং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।
সলিড মেটাল ও-রিং থেকে পার্থক্য:
- সলিড মেটাল ও-রিং মূলত ধাতুর ফাঁক পূরণের জন্য প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করার জন্য বৃহৎ সংকোচন বলের উপর নির্ভর করে। এগুলির উচ্চ সিলিং বল প্রয়োজন এবং প্রায়শই বিচ্ছিন্ন করার পরে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য হয় না।
- ফাঁকা ধাতব ও-রিং প্রাথমিকভাবে টিউব প্রাচীরের স্থিতিস্থাপক বিকৃতির উপর নির্ভর করে, যার জন্য অনেক কম সিলিং বল প্রয়োজন হয় এবং আরও ভাল স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার প্রদান করে, যার ফলে উচ্চতর পুনঃব্যবহারযোগ্যতা পাওয়া যায়।
II. মূল সুবিধা
এর কার্যকারী নীতি এবং ধাতব উপাদানের উপর ভিত্তি করে, ধাতব ফাঁপা ও-রিংগুলি নিম্নলিখিত অসামান্য সুবিধাগুলি প্রদান করে:
- অত্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রা সহনশীলতা: এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধা। উপাদান পছন্দের উপর নির্ভর করে (যেমন, ইনকোনেল, স্টেইনলেস স্টিল 316, হ্যাস্টেলয়), এটি থেকে চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে-২৫০°C থেকে ১০০০°C এর বেশি, যেকোনো পলিমার সিলিং উপাদানের চেয়ে অনেক বেশি।
- চমৎকার উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-ভ্যাকুয়াম সিলিং কর্মক্ষমতা: শত শত মেগাপাস্কাল (MPa) এর অতি-উচ্চ চাপ সহ্য করতে সক্ষম। উচ্চ-ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে, ধাতুর খুব কম গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা চমৎকার ভ্যাকুয়াম অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
- অসাধারণ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা:বিশেষ সংকর ধাতু বিভিন্ন শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার, জৈব দ্রাবক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ পরিবেশকে প্রতিরোধ করতে পারে।
- কোনও লতানো বা শিথিলতা নেই, দীর্ঘস্থায়ী সীল: উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতব পদার্থগুলি প্লাস্টিক বা রাবারের মতো লতানো বা পুরানো হয় না, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল সিলিং বল বজায় রাখে এবং শিথিলতার কারণে ফুটো প্রতিরোধ করে।
- পুনঃব্যবহারযোগ্যতা:সঠিক নকশা এবং ইনস্টলেশনের মাধ্যমে, যতক্ষণ পর্যন্ত স্থায়ীভাবে ক্রাশিং (অতিরিক্ত সংকোচন) না ঘটে, ততক্ষণ পর্যন্ত এটিকে একাধিকবার বিচ্ছিন্ন এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।
- বিকিরণ প্রতিরোধ: পারমাণবিক শিল্পের মতো বিকিরণের সংস্পর্শে আসা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
III. ইনস্টলেশন গ্রুভ ডিজাইন এবং মূল পরামিতি
ধাতব ফাঁপা ও-রিংগুলির সঠিক কার্যকারিতার জন্য খাঁজ নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল উদ্দেশ্য হল: O-রিং এর পার্শ্বীয় প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করার সময় এর জন্য সুনির্দিষ্ট সংকোচনের স্থান প্রদান করা।
১. খাঁজের ধরণ
- ওপেন গ্রুভ (সবচেয়ে সাধারণ): খাঁজটি একটি ফ্ল্যাঞ্জ ফেসে মেশিন করা হয় এবং অন্যটি একটি সমতল সিলিং পৃষ্ঠ। বেশিরভাগ উচ্চ-চাপ স্ট্যাটিক সিলের জন্য উপযুক্ত।
- বন্ধ খাঁজ (দুই অংশের খাঁজ): প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ ফেসে একটি অর্ধ-খাঁজ মেশিন করে খাঁজ তৈরি করা হয়। ও-রিং পজিশনিং এবং ইনস্টলেশন সহজতর করে তবে উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা প্রয়োজন।
2. কী গ্রুভ ডাইমেনশন ডিজাইন
খাঁজের মাত্রাগুলি O-রিংয়ের মুক্ত ব্যাস (OD) এবং প্রাচীরের পুরুত্ব (WT) এর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন ফাঁপা ধাতব O-রিংগুলির জন্য নিম্নলিখিত মৌলিক নকশা নীতিগুলি রয়েছে (নির্দিষ্ট মাত্রাগুলি মান বা সরবরাহকারীর সুপারিশের উপর নির্ভর করে):
- খাঁজ প্রস্থ (W):
- এটিকে ধারণ করার জন্য O-রিং এর মুক্ত ব্যাসের (OD) চেয়ে সামান্য বড় হওয়া উচিত। সাধারণত, W ≈ OD + (10% ~ 20%) OD.
- প্রস্থ অতিরিক্ত হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, চাপের মুখে ও-রিংটি অতিরিক্ত বিকৃত হতে পারে এবং ফাঁকে বেরিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ক্ষতি হতে পারে।
- খাঁজ গভীরতা (D):
- এটি হলসবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, সরাসরি O-রিং নির্ধারণ করে সংকোচন অনুপাত.
- কম্প্রেশন রেশিও = (OD – D) / OD × 100%
- স্ট্যাটিক সিলের জন্য, প্রস্তাবিত প্রাথমিক সংকোচন অনুপাত সাধারণত এর মধ্যে হয়১৫% এবং ৩০%খুব কম অনুপাতের ফলে লিকেজ হতে পারে; খুব বেশি অনুপাতের ফলে ও-রিং ভেঙে যেতে পারে, যার ফলে স্থিতিস্থাপকতা নষ্ট হয়ে যায় এবং এটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য নাও হতে পারে।
- খাঁজের গভীরতা (D) অবশ্যই O-রিংয়ের মুক্ত ব্যাসের (OD) চেয়ে কম হতে হবে।
- খাঁজ পৃষ্ঠের রুক্ষতা:
- সিলিং কন্টাক্ট ফেসগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, রা ≤ ০.৮ মাইক্রোমিটার ভালো লাইন যোগাযোগ নিশ্চিত করতে এবং ফুটো পথ কমাতে প্রয়োজন।
- খাঁজ কোণ:
- খাঁজের নীচের অংশ এবং পাশের দেয়ালের সংযোগস্থলে একটি উপযুক্ত ব্যাসার্ধ (ছোট চেম্ফার) থাকা উচিত যাতে চাপের ঘনত্ব এবং ও-রিংয়ের স্কোরিং রোধ করা যায়।
৩. কম্প্রেশন নিয়ন্ত্রণ: শতাংশ কম্প্রেশন
ইনস্টলেশনের পরে, ও-রিং এর উচ্চতা সংকুচিত হয়। এই সংকোচনের মাত্রা "শতাংশ সংকোচন" দ্বারা পরিমাপ করা হয়।
- শতকরা সংকোচন = (মুক্ত উচ্চতা - সংকুচিত উচ্চতা) / মুক্ত উচ্চতা × ১০০%
- স্ট্যান্ডার্ড বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন ফাঁপা ধাতুর ও-রিংগুলির জন্য,২০% - ৩০% কম্প্রেশন একটি সাধারণ এবং কার্যকর পরিসর। খাঁজের গভীরতা সঠিকভাবে গণনা করে এবং উপযুক্ত গ্যাসকেট বা স্পেসার নির্বাচন করে এটি নিশ্চিত করতে হবে।
IV. সাধারণ প্রয়োগ
- মহাকাশ: ইঞ্জিন, জ্বালানি ব্যবস্থা, উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপলাইন।
- পেট্রোকেমিক্যালস: উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ চুল্লি, ভালভ, পাইপ সংযোগ।
- পারমাণবিক শিল্প: পারমাণবিক চুল্লি এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম।
- ভ্যাকুয়াম ফার্নেস, সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম:চেম্বারের দরজার সিলগুলির জন্য অতি-উচ্চ ভ্যাকুয়াম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
- সুপারক্রিটিকাল ফ্লুইড সরঞ্জাম।
উপসংহার
চরম পরিস্থিতিতে চ্যালেঞ্জ সিল করার জন্য ধাতব ফাঁপা ও-রিং হল একটি চূড়ান্ত সমাধান। এর সফল প্রয়োগ মূলত নির্ভর করে সঠিক উপাদান নির্বাচন(মাধ্যম এবং তাপমাত্রার সাথে মিল রেখে),সুনির্দিষ্ট খাঁজ নকশা(সংকোচন নিয়ন্ত্রণ), এবংপরিষ্কার, পেশাদার ইনস্টলেশন। এগুলি নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময়, ব্যর্থ-নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পেশাদার সরবরাহকারীদের বা স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের (যেমন AMS সিরিজ) সাথে বিস্তারিত পরামর্শ করার জন্য অত্যন্ত পরামর্শ দেওয়া হয়।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২০-২০২৫