তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পে, হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂S) সমৃদ্ধ প্রাকৃতিক গ্যাস, যাকে প্রায়শই "টক গ্যাস" বলা হয়, পরিচালনা করা সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষার জন্য চরম চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। হাইড্রোজেন সালফাইড কেবল অত্যন্ত বিষাক্ত, দাহ্য এবং বিস্ফোরকই নয় বরং তীব্র ক্ষয়কারীও। এটি ধাতব সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (SSC) এবং হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং (HIC) সৃষ্টি করতে পারে, একই সাথে অ-ধাতব সিলিং উপকরণগুলির ফোলাভাব, শক্ত হওয়া এবং অবক্ষয় ঘটাতে পারে। অতএব, এই ধরনের মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত সিলিং উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি উৎপাদন নিরাপত্তা, পরিবেশ সুরক্ষা এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার উপর প্রভাব ফেলে।
I. অপারেটিং অবস্থা বিশ্লেষণ এবং মূল চ্যালেঞ্জগুলি
সিল নির্বাচন করার আগে, মিডিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝা অপরিহার্য:
- হাইড্রোজেন সালফাইডের ক্ষয়ক্ষতি (H₂S): H₂S পানিতে দ্রবীভূত হয়ে একটি দুর্বল অ্যাসিড তৈরি করে, যা অনেক ইলাস্টোমার এবং ধাতুকে তীব্রভাবে ক্ষয় করে। এটি সিলিং উপকরণের আণবিক শৃঙ্খল ভেঙে ফেলতে পারে, যার ফলে তারা স্থিতিস্থাপকতা হারাতে পারে, ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে বা অতিরিক্ত ফুলে যেতে পারে, যার ফলে ব্যর্থতা দেখা দেয়।
- প্রাকৃতিক গ্যাসের বৈশিষ্ট্য (প্রাথমিকভাবে মিথেন): প্রাকৃতিক গ্যাস নিজেই একটি অ-মেরু মাধ্যম এবং নির্দিষ্ট কিছু রাবারে ফোলাভাব সৃষ্টি করতে পারে। সিস্টেমগুলি প্রায়শই উচ্চ চাপ, সিলগুলির জন্য চমৎকার এক্সট্রুশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম কম্প্রেশন সেট থাকা প্রয়োজন।
- সম্মিলিত অপারেটিং শর্তাবলী: মিডিয়া তাপমাত্রা, চাপ, ঘনত্ব এবং জলের উপস্থিতি (যা H₂S ক্ষয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে) - এই সবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত থেকে 100°C এর বেশি পর্যন্ত হতে পারে।
II. প্রস্তাবিত সিল উপাদান নির্বাচন
উপরের চ্যালেঞ্জগুলির উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত সিলিং উপকরণগুলি হাইড্রোজেন সালফাইড ধারণকারী প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবেশের জন্য নির্ভরযোগ্য প্রমাণিত হয়েছে:
1. পারফ্লুরোইলাস্টোমার (FFKM)
- কর্মক্ষমতা: এটি বর্তমানে সর্বোচ্চ গ্রেড বিকল্প, যা "ইলাস্টোমারের রাজা" নামে পরিচিত। এটি চমৎকার রাসায়নিক জড়তা প্রদান করে, ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড, শক্তিশালী ঘাঁটি এবং আক্রমণাত্মক হাইড্রোজেন সালফাইড সহ প্রায় সমস্ত রাসায়নিক প্রতিরোধ করে। এর উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা অসাধারণ (280-300°C+ পর্যন্ত ক্রমাগত ব্যবহার)।
- আবেদন: উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ H₂S ঘনত্ব সহ চরম পরিস্থিতি, যেমন ওয়েলহেড সরঞ্জাম, উচ্চ-চাপ ভালভ এবং কম্প্রেসার সিল। ব্যয়বহুল হলেও, এটি পরম সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য প্রাথমিক পছন্দ।
- সাধারণ গ্রেড: কেমরাজ®, পার্লাস্ট®, ইত্যাদি।
২. হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল বুটাডিন রাবার (HNBR)
- কর্মক্ষমতা: স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইল রাবার (NBR) এর তুলনায়, HNBR হাইড্রোজেনেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উন্নত তাপ প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি তেল ও গ্যাস মিডিয়া এবং H₂S এর মাঝারি ঘনত্বের প্রতি ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, পাশাপাশি উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
- আবেদন: মাঝারি তাপমাত্রা (সাধারণত -২৫°C থেকে ১৫০°C), মাঝারি চাপ এবং মাঝারি ক্ষয় অবস্থা। এটি একটি সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্প যা প্রায়শই ভালভ সিল, ও-রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- নোট: একই সাথে খুব বেশি H₂S ঘনত্ব এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ চরম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।
৩. ফ্লুরোইলাস্টোমার (FKM/Viton®)
- কর্মক্ষমতা: FKM দীর্ঘদিন ধরে টক গ্যাসের পরিবেশে সর্বাধিক ব্যবহৃত উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইলাস্টোমারগুলির মধ্যে একটি। এটি উচ্চ তাপমাত্রা (প্রায় 200-230°C), তেল এবং অনেক রাসায়নিকের (H₂S সহ) চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
- আবেদন: H₂S ধারণকারী বেশিরভাগ প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, এটি কর্মক্ষমতা এবং খরচের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। O-রিং, V-রিং, ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট এবং ভালভ স্টেম সিলের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- গুরুত্বপূর্ণ তথ্য: FKM সম্পর্কে সচেতন থাকুন নিম্ন-তাপমাত্রার দুর্বল কর্মক্ষমতাএবং বাষ্প বা গরম জলে দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা হ্রাসের সম্ভাবনা রয়েছে। নিশ্চিত করুন যে নির্দিষ্ট যৌগটি টক পরিবেশনের জন্য উপযুক্ত।
৪. পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) এবং এর কম্পোজিট
- কর্মক্ষমতা: "প্লাস্টিকের রাজা" নামে পরিচিত PTFE প্রায় নিখুঁত রাসায়নিক জড়তা প্রদান করে, যেকোনো ঘনত্বে H₂S এবং অ্যাসিড, ক্ষার এবং দ্রাবককে সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধ করে। এর তাপমাত্রার পরিসীমা অত্যন্ত প্রশস্ত (-180°C থেকে 260°C), এবং এর ঘর্ষণ সহগ খুব কম।
- আবেদন: সাধারণত রিং, ভালভ সিট, অ্যান্টি-এক্সট্রুশন রিং এবং লিপ সিল প্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বিশুদ্ধ PTFE ঠান্ডা প্রবাহের ঝুঁকিতে থাকে এবং এর স্থিতিস্থাপকতা কম থাকে, তাই এটি প্রায়শই গ্লাস ফাইবার, গ্রাফাইট, কার্বন ফাইবার ইত্যাদির সাথে মিশ্রিত করা হয়, যা যান্ত্রিক শক্তি, ক্রিপ প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধ উন্নত করে।
- ফর্ম: প্রায়শই ছাঁচে তৈরি সিল বা মেশিনযুক্ত প্যাকিং রিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
৫. ধাতব সীল
- কর্মক্ষমতা: অতি-উচ্চ চাপ, অতি-উচ্চ তাপমাত্রা, অথবা চরম পরিস্থিতিতে যেখানে ইলাস্টোমার অনুপযুক্ত, ধাতব সীল হল চূড়ান্ত সমাধান। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টেইনলেস স্টিল 316L, অ্যালয় ৬২৫ (ইনকোনেল ৬২৫), অ্যালয় C276 (হ্যাস্টেলয় C276), এবং অন্যান্য জারা-প্রতিরোধী সংকর ধাতু।
- ফর্ম: সাধারণত ধাতব ও-রিং (কঠিন বা ফাঁপা), ধাতব সি-রিং, স্প্রিং-এনার্জিজড সিল। এগুলি সিল অর্জনের জন্য ধাতুর স্থিতিস্থাপক বিকৃতির উপর নির্ভর করে এবং খুব উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
- আবেদন: ওয়েলহেড ক্রিসমাস ট্রি, উচ্চ-চাপের ভালভ, চুল্লি এবং পাইপলাইন সংযোগ।
III. এড়িয়ে চলার উপকরণ
- স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রিল রাবার (এনবিআর): H₂S এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতি অপর্যাপ্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা; দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
- ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার (EPDM): বাষ্প প্রতিরোধী হলেও, তেল এবং হাইড্রোকার্বনের প্রতিরোধ ক্ষমতা খুবই কম, তেলে তীব্রভাবে ফুলে যায়।
- নিওপ্রিন (CR): সাধারণত অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা কম; কর্মক্ষমতা FKM/HNBR এর তুলনায় অনেক নিম্নমানের।
- কিছু পলিউরেথেন (PU): হাইড্রোলাইসিস প্রবণ এবং H₂S ক্ষয় প্রতিরোধী নয়।
IV. নির্বাচন এবং বিবেচনা
- অপারেটিং প্যারামিটার নিশ্চিত করুন: তাপমাত্রা, চাপ, H₂S এবং CO₂ ঘনত্ব এবং জলের উপস্থিতি নির্বাচনের ভিত্তি।
- স্ট্যান্ডার্ড দেখুন: NACE MR0175/ISO 15156 (পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্প — তেল এবং গ্যাস উৎপাদনে H₂S-ধারণকারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপকরণ) এর মতো শিল্প মান অনুসরণ করুন, যা ধাতব এবং অ-ধাতব উপকরণ নির্বাচনের বিষয়ে বিস্তারিত নির্দেশিকা প্রদান করে।
- উপাদানের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা: যখন অনিশ্চিত, তখন সর্বদা সিল সরবরাহকারীর কাছ থেকে রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা চার্টের জন্য অনুরোধ করুন অথবা কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য অপারেটিং অবস্থার অনুকরণ করে নিমজ্জন পরীক্ষা করুন।
- সিল ডিজাইন: চমৎকার উপকরণগুলির সর্বোত্তম কার্য সম্পাদনের জন্য উন্নত নকশা (উপযুক্ত কম্প্রেশন অনুপাত, অ্যান্টি-এক্সট্রুশন রিং ব্যবহার) প্রয়োজন।
- সরবরাহকারীর যোগ্যতা: উপাদানের সত্যতা এবং নির্ভরযোগ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে যোগ্য, অভিজ্ঞ সিল সরবরাহকারীদের বেছে নিন।
উপসংহার
প্রাকৃতিক গ্যাস এবং হাইড্রোজেন সালফাইড মিডিয়া পরিচালনা করার সময়,নিরাপত্তাই সর্বোচ্চ অগ্রাধিকারসিলিং উপাদান নির্বাচন মূলত খরচের উপর ভিত্তি করে নয় বরং উপাদানের নির্ভরযোগ্যতা এবং উপযুক্ততা.
- প্রাথমিক সুপারিশ: বেশিরভাগ অবস্থার জন্য, ফ্লুরোইলাস্টোমার (FKM) একটি লাভজনক এবং নির্ভরযোগ্য পছন্দ।
- চরম অবস্থা: উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ ক্ষয়ের জন্য, পারফ্লুরোইলাস্টোমার (FFKM)অথবাবিশেষ খাদ ধাতু সীলএকটি প্রয়োজনীয় বিনিয়োগ।
- বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন: পিটিএফই কম্পোজিটএবংহাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার (HNBR) তাদের নিজ নিজ প্রযোজ্য পরিসরের মধ্যে চমৎকারভাবে পারফর্ম করে।
সঠিক সিলিং উপাদান নির্বাচন করা হল একটি নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী বাধা তৈরি করা। কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, পরিবেশ দূষণ রোধ করার জন্য এবং উৎপাদন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সিদ্ধান্ত।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০২-২০২৫