শিল্প তরল নিয়ন্ত্রণ, জল সরবরাহ ও নিষ্কাশন, এবং পেট্রোকেমিক্যালের মতো অসংখ্য ক্ষেত্রে, ভালভগুলি গুরুত্বপূর্ণ "সুইচ"। এর মধ্যে,সিলিং কর্মক্ষমতাভালভের গুণমান পরিমাপের জন্য একটি মূল সূচক। সিলিং পৃষ্ঠের উপাদানের উপর ভিত্তি করে, ভালভগুলিকে প্রাথমিকভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় নরম আসন ভালভএবংধাতব আসন (হার্ড সিট) ভালভসিস্টেমের নিরাপত্তা, স্থিতিশীলতা এবং অর্থনৈতিক পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য তাদের পার্থক্য বোঝা এবং সঠিক পছন্দ করা অপরিহার্য।
I. মূল পার্থক্য: নরম আসন বনাম ধাতব আসন
মৌলিক পার্থক্য হল ভালভ সিট এবং ক্লোজার মেম্বার (যেমন, ডিস্ক, বল, ওয়েজ) এর মধ্যে যোগাযোগ সিলিং পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহৃত উপকরণের কঠোরতার মধ্যে।
1. নরম আসন ভালভ
- সিলিং উপাদান: সিলিং জোড়ার একপাশে সাধারণত অ-ধাতব, নরম উপকরণ ব্যবহার করা হয় যেমন:
- ইলাস্টোমার(নাইট্রিল রাবার এনবিআর, ইপিডিএম, ফ্লুরোকার্বন এফকেএম, ইত্যাদি)
- প্লাস্টিক(PTFE, রিইনফোর্সড PTFE, নাইলন, PEEK, ইত্যাদি)
- কাজের নীতি:এর উপর নির্ভর করেইলাস্টিক বিকৃতি নরম উপাদানের তৈরি, যা সিলিং পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক অপূর্ণতা পূরণ করে, শূন্য ফুটো বা খুব উচ্চ স্তরের সিলিং অর্জনের জন্য একটি শক্ত ফিট তৈরি করে।
- সুবিধা:
- চমৎকার সিলিং:অর্জন করতে পারে।বাবল-টাইট শাট-অফ (যেমন, ANSI ক্লাস VI), যা খুবই কার্যকর সিলিং প্রদান করে।
- কম সিলিং টর্ক প্রয়োজন:উপাদানটির কোমলতার কারণে, এটিকে বিকৃত করতে এবং সিল অর্জন করতে কম বল প্রয়োগের প্রয়োজন হয়, যার ফলে কাজ করা সহজ হয়।
- কণার প্রতি কিছু সহনশীলতা: সিলের ক্ষতি না করেই নরম উপাদানের মধ্যে ছোট ছোট অমেধ্য প্রবেশ করানো যেতে পারে।
- কম খরচ:নরম আসন তৈরি এবং প্রতিস্থাপন সাধারণত কম ব্যয়বহুল।
- অসুবিধা:
- দুর্বল তাপমাত্রা সহ্য ক্ষমতা: অধাতু পদার্থ সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না। এগুলি সাধারণত -২০°C থেকে ১৮০°C(নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে; PTFE বেশি, ইলাস্টোমার কম)।
- দুর্বল ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-বেগের তরল বা শক্ত কণা ধারণকারী মাধ্যম নরম সিলিং পৃষ্ঠকে দ্রুত কেটে ফেলতে, ক্ষয় করতে এবং ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে সিল ব্যর্থতা দেখা দেয়।
- সীমিত রাসায়নিক সামঞ্জস্য:যদিও PTFE-এর রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার, ইলাস্টোমারগুলিকে নির্দিষ্ট মাধ্যমের উপর ভিত্তি করে সাবধানে নির্বাচন করা প্রয়োজন।
- বার্ধক্য: ইলাস্টোমেরিক পদার্থগুলি পুরাতন হতে পারে, অতিবেগুনী রশ্মি, ওজোন ইত্যাদির সংস্পর্শে এলে ভঙ্গুর হয়ে যায়।
প্রতিনিধিত্বমূলক ভালভ: নরম-বসা প্রজাপতি ভালভ, নরম-বসা বল ভালভ, ডায়াফ্রাম ভালভ।
2. ধাতব আসন ভালভ
- সিলিং উপাদান: সিলিং জোড়ার উভয় দিক ধাতব পদার্থ অথবা ধাতু এবং শক্ত অধাতু পদার্থের সংমিশ্রণ দিয়ে তৈরি। সাধারণ সংমিশ্রণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- স্টেইনলেস স্টিল + স্টেইনলেস স্টিল (এসএস বনাম এসএস)
- স্টেলাইট অ্যালয় + স্টেলাইট অ্যালয়
- শক্ত অ্যালয় + শক্ত অ্যালয়
- ধাতু + সিরামিক
- কাজের নীতি: সিলিং অর্জনের জন্য ধাতুর সহজাত কঠোরতা, অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতির (যেমন, লাইন যোগাযোগ, বলের যোগাযোগ) উপর নির্ভর করে। দুটি শক্ত পৃষ্ঠকে একসাথে শক্তভাবে চাপ দেওয়ার জন্য সাধারণত নরম আসনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ক্লোজিং ফোর্সের প্রয়োজন হয়।
- সুবিধা:
- উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ:ব্যবহার করা যেতে পারেউচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন (৬০০°C এবং তার বেশি তাপমাত্রা পর্যন্ত), যেমন বাষ্প বা তাপীয় তেল ব্যবস্থা।
- চমৎকার ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: ধারণকারী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার জন্য আদর্শ কণা, গুঁড়ো, স্লারি, ইত্যাদি
- উচ্চ চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি উপযুক্ত উচ্চ-চাপ প্রয়োগ.
- বার্ধক্য প্রতিরোধ, দীর্ঘ সেবা জীবন:ধাতব উপকরণগুলি স্থিতিশীল এবং বার্ধক্যের ঝুঁকিতে থাকে না, প্রায়শই কঠোর পরিস্থিতিতে নরম আসনের তুলনায় অনেক বেশি পরিষেবা জীবন প্রদান করে।
- অসুবিধা:
- উচ্চতর আপেক্ষিক ফুটো হার: ধাতুগুলির উচ্চ কঠোরতার কারণে, ১০০% নিখুঁত যোগাযোগ অর্জন করা কঠিন। ফুটো হার সাধারণত ANSI ক্লাস V অথবা IV, যা বাবল-টাইট শাট-অফকে চ্যালেঞ্জিং করে তোলে (যদিও উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ধাতব সিল, নির্ভুলভাবে ল্যাপ করা, খুব উচ্চ মান অর্জন করতে পারে)।
- উচ্চ অপারেটিং টর্ক:দুটি শক্ত পৃষ্ঠকে একসাথে চাপ দেওয়ার জন্য আরও বেশি বল প্রয়োজন, যার ফলে বৃহত্তর অ্যাকচুয়েটরের প্রয়োজন হয়।
- উচ্চ উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা: সিলিং নিশ্চিত করার জন্য সিলিং পেয়ার উপকরণগুলির মেশিনিং, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং তাপ চিকিত্সায় উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।
- বেশি খরচ:বিশেষ করে বিশেষ অ্যালয় বা সিরামিক সিলযুক্ত ভালভগুলি ব্যয়বহুল।
প্রতিনিধিত্বমূলক ভালভ: ধাতু-আসনযুক্ত প্রজাপতি ভালভ, ধাতু-আসনযুক্ত বল ভালভ, গেট ভালভ, গ্লোব ভালভ।
II. কীভাবে নির্বাচন করবেন: নরম আসন নাকি ধাতব আসন?
নির্বাচনের মূল চাবিকাঠি হলো"আবেদনের সাথে মিলে যাচ্ছে।" কোন পরম সর্বোত্তম পছন্দ নেই, শুধুমাত্র নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পছন্দ।
এই সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করুন:
ধাপ ১: মিডিয়ার বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করুন
- তাপমাত্রা কত?
- ≤ ৮০°সে:পছন্দ করুন।নরম আসন (যেমন, EPDM, NBR)।
- ৮০°C ~ ২০০°C: PTFE সীল বা উচ্চ-কার্যক্ষমতা বিবেচনা করুন ধাতব সীল.
- ≥ ২০০° সেলসিয়াস: ধাতব আসন নির্বাচন করতে হবে.
- এতে কি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা আছে?
- হাঁ (যেমন, খনিজ স্লারি, গুঁড়ো, ছাই/স্ল্যাগ): ধাতব আসন নির্বাচন করতে হবে(সিরামিক বা শক্ত অ্যালয়ের মতো আরও পরিধান-প্রতিরোধী বিকল্পগুলি সুপারিশ করা হয়)।
- No (পরিষ্কার জল, বাতাস, তেল): নরম এবং ধাতব উভয় আসনই সম্ভব; অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা দেখুন।
- ক্ষয়কারকতা কী?
- অত্যন্ত ক্ষয়কারী মাধ্যম (যেমন, ঘনীভূত অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার): নরম আসনউচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের কারণে PTFE সহ প্রায়শই পছন্দের পছন্দ। যদি উচ্চ তাপমাত্রাও জড়িত থাকে, তাহলে বিশেষ সংকর ধাতু (যেমন, হ্যাস্টেলয়)ধাতব সীলপ্রয়োজন।
ধাপ ২: প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন
- অনুমোদিত ফুটো হার কত?
- শূন্য ফুটো বা খুব উচ্চ সীল শ্রেণীর প্রয়োজন (যেমন, ব্যয়বহুল, বিষাক্ত, বা বিপজ্জনক মাধ্যম): পছন্দ করুন নরম আসন.
- ক্ষুদ্র ফুটো গ্রহণযোগ্য (যেমন, শীতল জল, বায়ুচলাচল ব্যবস্থা): ধাতব আসনযথেষ্ট হতে পারে।
- সিস্টেমের চাপ কত?
- নিম্ন থেকে মাঝারি চাপ(PN16 / ক্লাস 150及以下): উভয় প্রকারই সম্ভব।
- উচ্চ চাপ(PN25 / ক্লাস 150及以上及以上): পছন্দ করুনধাতব আসন.
- অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি কত?
- ঘন ঘন সাইকেল চালানো: এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকালধাতব সীলসুবিধাজনক।
- মাঝেমধ্যে অপারেশন:অর্থনীতিনরম আসনআরও বিশিষ্ট।
ধাপ ৩: সামগ্রিক খরচ বিবেচনা করুন
- সীমিত প্রাথমিক বাজেট, মিডিয়ার অবস্থা মৃদু:বেছে নিন।নরম আসন ভালভউন্নত খরচ-কার্যকারিতার জন্য।
- কঠোর পরিস্থিতি, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং কম ব্যর্থতার হারকে অগ্রাধিকার দেওয়া:যদিওধাতব আসন ভালভ উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি ভালভের জীবনচক্রের উপর মালিকানার মোট খরচ কমাতে পারে।
III. তুলনামূলক সারাংশ (অনুচ্ছেদ আকারে)
নরম এবং ধাতব আসনের মধ্যে পছন্দ তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। নরম সিল ভালভ রাবার বা PTFE এর মতো উপকরণ ব্যবহার করে, যা চমৎকার সিলিংঅর্জনে সক্ষমশূন্য লিকেজ (ANSI ক্লাস VI), কম অপারেটিং টর্ক, এবং কম খরচে. তবে, এগুলি সীমাবদ্ধ দুর্বল তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা (সাধারণত ১৮০°C/৩৫৬°F এর নিচে), দুর্বল ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং বার্ধক্যের প্রতি সংবেদনশীলতা। এগুলি এর জন্য সবচেয়ে ভালোপরিষ্কার, কম তাপমাত্রার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নয়জল, বাতাস, অথবা হালকা রাসায়নিকের মতো মাধ্যম যেখানে শক্তভাবে বন্ধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বিপরীতে, ধাতব সিল ভালভগুলি শক্ত ধাতু বা সিরামিক ব্যবহার করে, যা উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা(৬০০°C/১১১২°F এর বেশি তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত),চমৎকার ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং উচ্চ চাপ ক্ষমতাতাদের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে একটি উচ্চতর আপেক্ষিক ফুটো হার(সাধারণত ANSI ক্লাস V/IV), উচ্চতর অপারেটিং টর্ক, এবং প্রাথমিক খরচ বেশি. এগুলি সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্যউচ্চ তাপমাত্রা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা, স্লারি, অথবা উচ্চ চাপ, যেমন বাষ্প ব্যবস্থা, পাউডার হ্যান্ডলিং, অথবা খনির স্লারি।
চূড়ান্ত সুপারিশ:
- কলের জল, এয়ার কন্ডিশনিং জল, অথবা হালকা রাসায়নিক দ্রবণের জন্য একটি ভালভ নির্বাচন করছেন?— নরম আসন আদর্শ পছন্দ, যা টাইট শাট-অফ এবং ভালো অর্থনীতি প্রদান করে।
- বাষ্পীয় লাইন, ধুলো-ভরা গ্যাস, অথবা খনিজ স্লারিগুলির জন্য একটি ভালভ নির্বাচন করছেন?— ধাতব আসন হল প্রয়োজনীয় এবং নির্ভরযোগ্য বিকল্প, যা কঠিন পরিস্থিতিতে স্থায়িত্বের জন্য তৈরি।
- আবেদনটি কি জটিল নাকি অস্পষ্ট? — সর্বদা একজন পেশাদার ভালভ সরবরাহকারী বা ইঞ্জিনিয়ারের সাথে পরামর্শ করুন। সবচেয়ে উপযুক্ত ধরণ এবং উপাদান সম্পর্কে বিশেষজ্ঞের সুপারিশের জন্য বিস্তারিত অপারেটিং পরামিতি (মিডিয়া, তাপমাত্রা, চাপ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের উপস্থিতি, ফুটো সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা) প্রদান করুন।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-১২-২০২৫