Sa mga kagamitan sa industriya ug mga sistema sa likido, ang epektibo nga pagbugkos hinungdanon alang sa pagsiguro sa integridad sa operasyon ug pagpugong sa pagtulo sa media. Ang pagpili sa mga materyales sa sealing, ilabi na ang ilang abilidad sa pag-agwanta sa internal nga pressure, usa ka sukaranan nga hinungdan sa pagtino sa kalampusan sa sealing. Ang dili husto nga pagpili mahimong mosangpot sa wala'y panahon nga pagkapakyas sa selyo, pagtulo, ug potensyal nga peligro sa kaluwasan. Kini nga giya naglatid sa nag-unang mga materyales sa pagbugkos nga girekomendar alang sa lain-laing mga pressure range.
ako. Ubos-Presyur nga mga Aplikasyon (0 – 5 MPa)
Komon nga mga Scenario: Mga sistema sa pneumatic, mga sistema sa hydraulic nga low-pressure, pagtambal sa tubig, makinarya sa pagkaon ug ilimnon, mga selyo sa reciprocating rod nga mubu nga karga.
Pagpili sa Materyal:
1.Nitrile Rubber (NBR): Ang labing ekonomikanhon ug daghag gamit nga pagpili alang sa ubos nga pressure nga mga aplikasyon. Nagtanyag kini og maayo kaayo nga pagbatok sa mga hydraulic nga lana nga nakabase sa petrolyo, lubricant, sugnod, ug hangin, nga naghatud sa talagsaong kantidad. Sulundon alang sa kadaghanan sa mga low-pressure nga lana nga hydraulic ug pneumatic nga paggamit.
2.Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM): Maayo kaayong pagsukol sa init nga tubig, alisngaw, coolant (glycol), ketones, ug huyang nga mga asido/base. Dili angay alang sa mineral nga mga lana o sugnod. Panguna nga gigamit alang sa pagbugkos sa media nga nakabase sa tubig ug mga likido sa pagbalhin sa kainit sa mga sistema sa ubos nga presyur.
3.Polyurethane (PU/AU/EU): Gihulagway sa grabeng abrasion resistance ug taas nga mekanikal nga kusog. Ubos sa mubu nga presyur, ang labing maayo nga pagsukol sa extrusion ug mga kabtangan sa pagsul-ob naghimo niini nga usa ka talagsaon nga kapilian alang sa mga reciprocating seal (pananglitan, piston ug rod seal), labi nga labi ka maayo sa standard nga goma sa kinabuhi sa serbisyo.
Summary: Para sa mga low-pressure nga aplikasyon, unaha ang pagkaangay sa media. Ang NBR mao ang default versatile nga kapilian, ang PU nagtanyag sa gipaayo nga pagsul-ob sa kinabuhi, ug ang EPDM espesyal alang sa tubig ug polar media.
II. Mga Aplikasyon sa Medium-Pressure (5 – 30 MPa)
Komon nga mga Sitwasyon: Makinarya sa konstruksyon, mga makina sa paghulma sa injection, mga himan sa makina, mga sistema sa hydraulic nga medium-power.
Pagpili sa Materyal:
1.Polyurethane (PU): Ang nag-una nga pagpili alang sa medium-pressure hydraulics. Ang taas nga mekanikal nga kalig-on, katig-a, ug talagsaon nga pagsukol sa extrusion epektibo nga nakigbatok sa pressure-induced deformation ug gap extrusion, nga naghimo niini nga gipili nga materyal alang sa piston ug rod seal.
2.Nitrile Rubber (NBR): Ang reinforced NBR compounds mahimo gihapon nga angayan para sa mga aplikasyon diin ang pressure nagpabilin ubos sa 15-20 MPa ug kasarangan ang temperatura, ilabina sa static seal applications sama sa O-rings. Ang pagsukol niini sa extrusion, bisan pa, labi ka ubos kaysa sa PU.
3.Fluoroelastomer (FKM/Viton®): Ang gipalabi nga pagpili kon ang media naglakip sa taas nga temperatura, sugnod, o agresibo nga mga kemikal (pananglitan, acidic fluids), bisan sulod sa medium-pressure range. Naghatag ang FKM og labing maayo nga pagsukol sa kemikal ug pasundayag sa taas nga temperatura (hangtod sa 200 ° C +)
Katingbanan: Sa mga senaryo sa medium-pressure, ang pagsukol sa extrusion labing hinungdanon. Ang Polyurethane (PU) mao ang nag-unang pagpili alang sa dinamikong mga selyo, samtang ang Fluoroelastomer (FKM) gipili alang sa pagpangayo sa kemikal ug taas nga temperatura nga mga palibot.
III. Taas ug Ultra-Taas nga Presyon nga mga Aplikasyon (Labaw sa 30 MPa, hangtod sa 100 MPa+)
Kasagarang mga Situwasyon: Hydraulic jacks, ultra-high pressure pump, waterjet cutting, oil ug gas wellhead equipment, pressure vessel testing systems.
Pagpili sa Materyal:
1.Polyurethane (PU): Espesyal nga giporma ug engineered nga polyurethanes (eg, cast polyurethane) nagpabilin nga usa ka praktikal nga opsyon alang sa high-pressure nga dinamikong mga seal, apan nagkinahanglan og tukmang pormulasyon ug disenyo sa selyo, nga sagad nagmando sa paggamit sa anti-extrusion backup nga mga singsing.
2. Aramid Fiber Composites / Engineering Plastics (PEEK, Filled PTFE): Kini mga kritikal nga materyales para sa ultra-high pressure nga mga aplikasyon. Dili sila mga elastomer apan mga plastik nga high-performance nga adunay talagsaon nga kusog sa mekanikal ug modulus.
•Napuno nga PTFE: Ang pagdugang sa mga filler sama sa glass fiber, copper, o carbon fiber ngadto sa PTFE makapauswag sa iyang compressive strength ug extrusion resistance. Kasagaran nga gigamit alang sa mga backup nga singsing ug mga singsing sa selyo aron mapanalipdan ang panguna nga mga selyo gikan sa pagpuga ug kadaot.
•PEEK: Nagtanyag 极高的强度 (taas kaayo nga kalig-on), pagkagahi, ug pagsukol sa temperatura, nga gigamit sa paggama ug mga singsing sa selyo ug mga singsing sa pagsuporta sa mga palibot nga hilabihan ka taas sa presyur.
3.Metal Seals (Copper or Stainless Steel): Ubos sa grabeng pressure (pananglitan,>70 MPa), taas nga temperatura, o taas nga shock pressure, ang mga elastomer ug plastik moabot sa ilang limitasyon. Ang mga metal nga O-singsing o C-singsing nahimong katapusang solusyon. Nag-seal sila pinaagi sa plastic deformation, nga nagtanyag sa hilabihan nga kasaligan apan kasagaran usa ka gamit ug nagkinahanglan og taas nga preload sa pag-instalar.
Summary: Para sa ultra-high pressure nga mga kondisyon, ang estratehiya mobalhin gikan sa "elastic sealing" ngadto sa "rigid containment." Ang high-strength engineering plastics (reinforced PTFE, PEEK) ug mga metal kinahanglanon, nga adunay mga disenyo nga naka-focus sa pagpamenos sa deformation ug extrusion.
IV. Pangunang Dugang nga mga Kahinungdanon sa Pagpili
Ang presyur dili mao ang bugtong sukdanan; Ang pagpili kinahanglan maglakip sa usa ka holistic nga pagsusi:
•Temperatura: Ang sakup sa temperatura sa pagpaandar sa materyal kinahanglang bug-os nga maglangkob sa temperatura sa sistema. Ang taas nga kainit nagpadali sa pagkatigulang; ubos nga temperatura hinungdan sa embrittlement.
•Pagkaangay sa Media: Kini ang nag-unang kinahanglanon. Ang pinili nga materyal kinahanglang dili madugta, mohubag, o madaot sa sealed medium.
•Matang sa Paglihok: Static seal, reciprocating dynamic seal, o rotary seal? Ang matag matang sa paglihok nagpahamtang ug lain-laing mga panginahanglan sa pagsukol sa pagsul-ob, pagmugna sa kainit, ug thermal conductivity.
•Pagkaangay sa Hardware: Ang disenyo sa clearance sa sistema, paghuman sa nawong, ug katig-a direktang makaapekto sa pagsukol sa extrusion sa seal ug gikusgon sa pagsul-ob.
Panapos:
Ang pagpili sa mga materyales sa selyo usa ka hagit sa engineering sa sistema, nga adunay presyur nga nagsilbing usa ka kinauyokan nga kalainan:
•Low Pressure: Focus sa Media. Ang NBR/EPDM mao ang mga mainstay.
•Medium Pressure: Focus sa Extrusion Resistance. Ang PU/FKM mao ang nag-unang mga pagpili.
•Taas nga Presyon: Pagtutok sa Kalig-on. Ang mga komposit ug metal maoy nagdumala.
Ang pragmatic nga prinsipyo sa pagpili mao ang: samtang nagtagbo sa mga kinahanglanon sa media ug temperatura, pagpili sa mga materyales nga adunay igo nga pagsukol sa extrusion ug mekanikal nga kusog base sa presyur sa pagtrabaho, ug pagsiguro sa husto nga seal groove ug clearance nga disenyo. Ang labing mahal nga materyal dili kinahanglan nga labing maayo; ang kamalaumon nga pagpili mao ang labing haum sa piho nga mga kondisyon sa pag-operate.
Oras sa pag-post: Ago-23-2025