Ang Metal U-Seals milabaw sa grabeng mga kondisyon (>70MPa, -200°C hangtod 650°C) diin ang mga elastomer napakyas. Kini nga teknikal nga pag-analisa naglangkob sa ilang mga bentaha sa istruktura, pagpili sa materyal, ug mga kritikal nga protocol sa pag-install.
ngaI. Kinauyokan nga Kinaiya ug Structural Designnga
nga1.1 Structural Featuresnga
| ngaParameternga | Metal U-Seal | Metal C-Seal |
|---|---|---|
| ngaCross-sectionnga | Symmetric U-shaped nga mga ngabil | Buksi ang C-shaped nga single nga ngabil |
| ngaMekanismo sa Pagbugkos | Ang pagkamaunat-unat nga pagbag-o sa ngabil + radial preload | Line-contact compression |
| ngaMisalignment Pagtugotnga | ★★★★☆ (± 0.5mm adaptive) | ★★☆☆☆ (Nagkinahanglan ug tukma nga pag-align) |
| ngaPagbatok sa Collapsenga | Gipalig-on nga istruktura sa ugat | Nipis nga bungbong prone sa permanente nga deformation |
nga1.2 Prinsipyo sa Pagtrabahonga
- ngaDoble nga yugto sa pagbugkos:
- Panguna nga selyo: Inisyal nga kontak pinaagi sa pagkamaunat-unat nga pagbag-o sa ngabil
- Ikaduha nga selyo: Ang presyur sa sistema nagpakusog sa pagkontak sa ngabil ngadto sa nawong
- ngaRebound nga reserba: Ang U-base nagtipig sa pagkamaunat-unat nga enerhiya alang sa pagsul-ob/thermal nga bayad
ngaII. Pagganap sa Materyal (ASTM Standards).nga
| ngaMateryalnga | Temp. Sakop | Pagsukol sa kaagnasan | Kinaandan nga mga Aplikasyon |
|---|---|---|---|
| nga304 Dili kapugngannga | -200~400 ℃ | Huyang nga mga asido/alkalis (pH4-10) | Kinatibuk-ang hydraulics |
| ngaHastelloy C276nga | -250~450 ℃ | ★★★★★ (Kusog nga mga asido/halogens) | Mga kemikal nga reaktor/Nukleyar nga bomba |
| ngaTi-6Al-4Vnga | -270~600 ℃ | Tubig sa dagat/oxidizing media | Aerospace/Deep-sea nga kagamitan |
| ngaInconel 718nga | -200~700 ℃ | Taas nga temperatura nga oksihenasyon | Mga nozzle sa rocket nga makina |
Mubo nga sulat: Hastelloy corrosion rate <0.002mm/year sa Cl⁻ media (ASTM G48)
ngaIII. Pangunang mga Kalainan batok sa C-Sealsnga
| ngaPagtandinga | Metal U-Seal | Metal C-Seal |
|---|---|---|
| ngaKasaligannga | Labaw nga dual-lip sealing | Usa ka punto nga risgo sa kontak |
| ngaDynamic nga Pagpahiangaynga | Gibayran ang vibration/misalignment | Kinahanglan ang hugot nga pag-align (<0.1mm) |
| ngaPagbatok sa Epekto | Pwersa-apod-apod nga gamut | Ang nipis nga bungbong dali nga mahugno |
| ngaPagkagamit pag-usabnga | 3-5 nga mga siklo sa serbisyo | Kasagaran gilabay human sa pagtangtang |
| ngaEpisyente sa Gastonga | Mas taas nga inisyal nga gasto,> 5yr lifespan | Ubos nga gasto apan kanunay nga pag-ilis |
ngaIV. Kritikal nga mga Aplikasyonnga
nga4.1 Dili Mapulihan nga mga Sitwasyonnga
- ngaUltra-high pressure nga mga silindro:
-
100MPa (pananglitan, 10,000-toneladang press cylinders)
- Pagtulo <1ml/h (ISO 6194)
-
- ngaGrabe nga temperatura:
- Liquid oxygen pipelines (-183 ℃)
- Gas turbine seal (650 ℃)
- ngaAgresibo nga media:
- Sulfuric acid reactors (> 98% nga konsentrasyon)
- Mga sistema sa hydraulic sa tubig sa dagat
nga4.2 Mga Pagtuon sa Kasonga
- ngaAng mekanismo sa pagdunggo sa estasyon sa kawanangan: Ti-6Al-4V U-seal nagmintinar sa 10⁻⁸ Pa vacuum
- ngaMga BOP sa lawom nga dagat: Ang Hastelloy U-seal makasugakod sa 103.5MPa hydrostatic pressure
ngaV. Protokol sa Pag-instalarnga
nga5.1 Mga Kritikal nga Lakangnga
- ngaPag-andam sa nawong:
- Ra ≤0.4μm (ISO 4288)
- Katig-a ≥HRC 50
- ngaPagkontrol sa clearance:
- Radial clearance: 0.05-0.15mm (Pagpanghilabot = 0.1% × shaft diameter)
- ngaPre-compression:
- Axial compression: 15-20% (Sobra-compression hinungdan sa plastic deformation)
nga5.2 Gidili nga mga Operasyonnga
- ❌ Pag-instalar sa martilyo (Gamit ang mga gamit sa pag-press sa mandrel)
- ❌ Sobra nga pag-inat (>2% nga deformation makapatay ug rebound)
- ❌ Dry assembly (Kinahanglang magbutang og MoS₂ high-temp grease)
ngaPanapos: Ang Metal U-Seals nakab-ot ang hapit-zero nga pagtulo sa grabeng mga kondisyon pinaagi sa pagkamaunat-unat nga pagtipig sa enerhiya ug pagbugkos nga gipakusog sa presyur. Ang ilang dual-lip nga disenyo labaw sa C-Seals sa pagkakasaligan ug pagpahiangay, pagkunhod sa gasto sa lifecycle sa> 40% bisan pa sa mas taas nga inisyal nga pagpamuhunan.
Oras sa pag-post: Hun-26-2025