Kluzné ložisko kompresoru: Hlavní nosné ložisko rotačních systémů

Objímka vzduchového kompresoru

V rotačních kompresorových systémech,kluzná ložiskaSlouží jako kritické můstky spojující rotující hřídele a statické skříně. Jako přesné součásti podpírající klikové hřídele nebo hřídele rotorů jejich výkon přímo určuje kontrolu vibrací zařízení, účinnost převodovky a provozní životnost.

I. Strukturální návrh: Vícevrstvá funkční integrace

Vrstva Materiál Funkce Kritické parametry
Ocelová podložka 45# Ocel / Legovaná ocel Strukturální podpora Tloušťka: 3-8 mm
Měděná slitina ZCuSn10P1 / ZCuAl10Fe3 Odvod tepla
Tlumení vibrací
Tepelná vodivost: 60–80 W/(m·K)
Pevnost v tlaku: 250-600 MPa
Polymerní povrch PEEK+CF / na bázi PTFE Rozhraní s nízkým třením Tloušťka provozní vrstvy: 0,5-3 mm
Součinitel suchého tření: 0,04–0,15

Vlastnosti olejového systému:

  • Šroubovité/drážkové olejové kanálky pokrývající 15–25 % povrchu
  • Minimální tloušťka olejového filmu: 15 μm při 3 000 ot./min
  • Tolerance přesnosti: třída H7/k6

II. Vývoj materiálů: Revoluce v oblasti technických plastů

Kovová ložiska (konvenční)

  • Cínový bronz (ZCuSn10P1)Závisí na oleji, omezeno na ≤1800 ot/min
  • Hliníkový bronz (ZCuAl10Fe3)Vyšší nosnost, vhodné pro ≤3500 ot/min

Technické plasty (pokročilá řešení)

  • PEEK + 30 % uhlíkových vláken:
    • Trvalá provozní teplota: 260 ℃
    • Limit PV: 3,8 MPa·m/s
  • PTFE samomazné:
    • Chemická odolnost vůči kyselinám/zásadám/rozpouštědlům
    • Schopnost studeného startu: >100 000 cyklů

Vylepšení nanotechnologiíNanočástice WS₂ snižují tření na μ=0,03

III. Základní funkce: Vícerozměrná ochrana

  1. Přesné polohování:
    Limity radiálního házení ≤0,05 mm, útlum vibrací >85 %
  2. Řízení tření:
    • Vytváří hydrodynamický olejový film (mazané systémy)
    • Vytváří přenosovou vrstvu PTFE (bezolejové kompresory)
  3. Tepelná regulace:
    Měděná slitina odvádí teplo 5x rychleji než polymery
  4. Oběť bezpečnosti:
    Záměrná plastická deformace chrání hřídele při přetížení

IV. Základní informace o instalaci a údržbě

  • Požadavky na fit:
    Přesné uložení: 0,05 + 0,001D mm (D = průměr hřídele)
    Axiální vůle: 0,2–0,5 mm
  • Varovné signály selhání:
    • Adhezní opotřebení (špatné mazání)
    • Oděrné škrábance (znečištění olejem)
    • Únavové odlupování (provoz s přetížením)

V. Trendy v technologiích budoucnosti

  1. Inteligentní ložiska:
    Vestavěné senzory monitorují:

    • Tloušťka olejového filmu v reálném čase
    • Teplotní gradienty
  2. Funkčně odstupňované materiály:
    3D tisk s vrstvami:

    • Povrch: 100% samomazný polymer
    • Jádro: Vysokopevnostní slitina
  3. Průmyslová validace:
    Nanotechnologiemi vylepšené objímky vykazují opotřebení <0,03 mm po 20 000 provozních hodinách

Čas zveřejnění: 23. července 2025