V prostředí s extrémně nízkými teplotami je výběr materiálu těsnicího kroužku klíčový. Těsnicí kroužek si musí nejen zachovat svou pružnost a těsnicí vlastnosti, ale také odolávat problémům s tvrdnutím a křehnutím způsobeným nízkými teplotami. Tento článek podrobně pojednává o materiálech těsnicích kroužků vhodných pro použití v prostředí s nízkými teplotami až do -55 °C.
1. Nitrilový kaučuk (NBR)
Vlastnosti:
Odolnost vůči olejům: Vynikající odolnost vůči olejům a palivům.
Odolnost proti opotřebení: Má dobrou odolnost proti opotřebení a je vhodný pro situace s vysokým dynamickým namáháním.
Vlastnosti za nízkých teplot: Při nízkých teplotách může ztvrdnout a zkřehnout, ale jeho flexibilitu za nízkých teplot lze zlepšit přidáním změkčovadel.
aplikace:
Automobilový průmysl: těsnění pro motory a převodové systémy.
Hydraulický systém: používá se pro hydraulická těsnění, která vyžadují odolnost vůči olejům a opotřebení.
2. Hydrogenovaný nitrilový kaučuk (HNBR)
Vlastnosti:
Teplotní odolnost: Výrazně zlepšená tepelná odolnost a odolnost proti chladu, schopnost udržet si dobrou flexibilitu a elasticitu i při nízkých teplotách -55 °C.
Chemická odolnost: Lepší chemická odolnost než běžný nitrilový kaučuk.
Mechanické vlastnosti: Vynikající výkon při vysokém dynamickém namáhání a silná odolnost vůči tlakové deformaci.
aplikace:
Průmyslové převodové systémy: Pro těsnění převodů vyžadující vysokou odolnost vůči teplu a chladu.
Chladicí zařízení: těsnění používaná v prostředí s nízkými teplotami.
3. Silikonová pryž (VMQ, silikon)
Vlastnosti:
Odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám: Zachovává si dobrý výkon v teplotním rozsahu -60 °C až 200 °C.
Mechanické vlastnosti: Dobrá elasticita, ale relativně slabá chemická a olejová odolnost.
Biokompatibilita: Má dobrou biokompatibilitu a je vhodný pro lékařské vybavení.
aplikace:
Zpracování potravin: Těsnění pro zařízení na zpracování potravin a balicí stroje.
Zdravotnické prostředky: Pro použití v lékařských prostředcích a nástrojích vyžadujících biokompatibilitu.
4. Polytetrafluorethylen (PTFE, teflon)
Vlastnosti:
Chemická odolnost: Má vynikající chemickou odolnost a odolává erozi způsobené různými chemickými látkami.
Teplotní odolnost: Zachovává si dobrý výkon v teplotním rozsahu -200 °C až 260 °C.
Neelastomer: Jedná se o neelastomer, který se často používá pro statické těsnění, ale jeho mechanické vlastnosti lze zlepšit přidáním plniv (jako jsou skleněná vlákna, uhlíková vlákna).
aplikace:
Chemický průmysl: Zařízení používaná k manipulaci se silnými kyselinami, zásadami a dalšími korozivními chemikáliemi.
Polovodičový průmysl: Pro těsnění ve vysokoteplotním a chemicky korozivním prostředí.
5. Fluorosilikonový kaučuk (FVMQ)
Vlastnosti:
Odolnost vůči olejům: Jedná se o fluorovaný modifikovaný produkt silikonového kaučuku, který zlepšuje odolnost vůči olejům a chemickou odolnost.
Teplotní odolnost: Zachovává si dobrý výkon v teplotním rozsahu -60 °C až 200 °C.
Mechanické vlastnosti: Zachovává si dobrou flexibilitu a elasticitu i při nízkých teplotách.
aplikace:
Automobilový průmysl: těsnění pro motory a převodové systémy.
Letecký průmysl: používá se v leteckých zařízeních, která vyžadují odolnost vůči olejům a odolnost vůči vysokým i nízkým teplotám.
6. Polyuretanová pryž (AU/EU)
Vlastnosti:
Odolnost proti opotřebení: Vynikající odolnost proti opotřebení a olejům.
Výkon při nízkých teplotách: Při extrémně nízkých teplotách se může stát tvrdým a křehkým, ale jeho výkon při nízkých teplotách lze zlepšit vhodnými úpravami složení.
Mechanické vlastnosti: Vynikající výkon při vysokém dynamickém namáhání a silná odolnost vůči tlakové deformaci.
aplikace:
Průmyslové převodové systémy: Pro těsnění převodovek, která vyžadují odolnost proti opotřebení a olejům.
Hydraulická zařízení: Hydraulická těsnění používaná v prostředí s nízkými teplotami.
na závěr
V prostředí s teplotami až -55 °C je výběr správného těsnicího materiálu klíčem k zajištění spolehlivosti a výkonu systému. Hydrogenovaný nitrilový kaučuk, silikonový kaučuk, polytetrafluorethylen, fluorosilikonový kaučuk a polyuretanový kaučuk jsou všechny možné volby v závislosti na aplikačním prostředí, chemické odolnosti, odolnosti vůči olejům a požadavcích na dynamický výkon. Při výběru materiálů se doporučuje konzultace s profesionálním výrobcem nebo dodavatelem těsnění, aby se zajistilo, že vybraný materiál splňuje skutečné potřeby aplikace. Vědeckým výběrem a rozumným návrhem lze efektivně zlepšit výkon a životnost těsnicích kroužků v prostředí s nízkými teplotami a zajistit stabilní provoz systému.
Čas zveřejnění: 18. listopadu 2024