Sedlo ventilu PEEK: Přehled
Sedlo ventilu z PEEK (polyetheretherketon) je klíčovou součástí ventilů a je vyrobeno z vysoce výkonného speciálního technického plastu. Díky svým výjimečným komplexním vlastnostem se široce používá v náročných oblastech, jako je ropný a chemický průmysl, polovodiče a letecký průmysl, kde je vyžadována vysoká spolehlivost a trvanlivost.
Klíčové vlastnosti sedel ventilů z PEEK
Sedla ventilů z PEEK vykazují pozoruhodnou sadu vlastností. Nabízejí vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a jsou schopna nepřetržitého provozu při teplotách až do260 °C, s krátkodobou výdrží přesahující i300 °CMechanicky se vyznačují vysokou pevností a tuhostí s pevností v tahu v rozmezí mezi90–100 MPaa pevnost v ohybu120–130 MPa, což přispívá k vynikající odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti tečení. Materiál má nízký koeficient tření, obvykle mezi0,3 a 0,4, a poskytuje dobré samomazací vlastnosti, což umožňuje provoz i bez mazání olejem. Chemicky zůstává PEEK stabilní vůči široké škále chemikálií, včetně kyselin, zásad a organických rozpouštědel, i když může být napaden silnými oxidačními kyselinami, jako je koncentrovaná kyselina sírová a dusičná. Sedla ventilů z PEEK navíc vykazují vysokou rozměrovou stabilitu s nízkou tepelnou roztažností, vysokou nehořlavost dosahující třídy UL94 V-0 a vynikající odolnost vůči hydrolýze, což umožňuje dlouhodobě stabilní výkon v prostředí s vysokými teplotami, vysokým tlakem páry nebo vody přesahujícím 250 °C.
Srovnání s PTFE sedly ventilů
Ve srovnání s ventilovými sedly z PTFE (polytetrafluorethylenu), dalším běžným materiálem s měkkým těsněním, má PEEK zřetelné výhody a nevýhody. PEEK se pyšní výrazně vyšší mechanickou pevností s pevností v tahu kolem 162 MPa ve srovnání s 20–30 MPa u PTFE, díky čemuž je PEEK odolnější vůči deformaci při zatížení, což je problém známý jako „studený tok“. PEEK také obecně nabízí vynikající odolnost proti opotřebení. Zatímco PTFE může fungovat v širším teplotním rozsahu (-260 °C až 260 °C) ve srovnání s typickým rozsahem PEEK (např. -70 °C až 250 °C nebo -25 °C až 260 °C, jak uvádějí různé zdroje), PEEK si často lépe udržuje svou mechanickou pevnost při zvýšených teplotách. PTFE má však výjimečně nízký koeficient tření (0,04–0,05) a poskytuje bezkonkurenční chemickou odolnost, je prakticky inertní vůči téměř všem chemikáliím, zatímco PEEK je citlivý na silné oxidační kyseliny. Dalším rozlišovacím prvkem je cena, protože PEEK je dražší než PTFE.
Pokyny pro výběr naznačují, žePEEK je spolehlivější volbou pro aplikace s vysokou teplotou, vysokým tlakem a značným mechanickým namáháním, například v ropovodech a plynovodech nebo vysoce výkonných kompresorech.PTFE je často vhodnější tam, kde je prvořadá extrémní chemická odolnost, vysoká čistota nebo nepřilnavé vlastnosti., například při přenosu chemikálií nebo v potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Primární oblasti použití
Sedla ventilů z PEEK nacházejí klíčové uplatnění v několika průmyslových odvětvích.přeprava ropy a plynuPoužívají se v šoupátkových a kulových kohoutech, kde snášejí náročné podmínky, jako jsou kyselá média, vysoké tlaky (nad 150 MPa) a velké teplotní výkyvy.polovodičový a elektronický průmyslPoužívá je ve ventilech pro systémy dodávky vysoce čistých plynů a chemikálií díky jejich vysoké čistotě, nízkému uvolňování plynů a vynikajícím izolačním vlastnostem. Jejich netoxicita, shoda s hygienickými normami a schopnost odolávat opakované sterilizaci párou je činí vhodnými pro ventily vzdravotnické prostředky, zdravotnictví a zpracování potravinzařízení. Kromě toho se používají vletecký a automobilový průmyslpro součásti motorů a palivových systémů, kde je klíčové snížení hmotnosti a výkon při vysokých teplotách.
Zpracování a výroba
Sedla ventilů z PEEK se vyrábějí primárně dvěma metodami.Vstřikování plastůJe vhodný pro velkoobjemovou výrobu složitých dílů, nabízí efektivitu, relativně nízké náklady a dobrou rozměrovou přesnost.CNC obráběníMateriál z tyčí nebo trubek z PEEK je vhodnější pro malosériovou výrobu, úpravy na míru nebo prototypování. Vzhledem k vysokému bodu tání PEEK (334 °C) vyžaduje zpracování specializované vybavení a přísnou kontrolu procesu, jako je předsušení, aby byl zajištěn výkon konečného produktu.
Čas zveřejnění: 31. října 2025