Dělená olejová těsnění: Revoluce v údržbě – ušetřete náklady, práci a starosti

Dělené olejové těsnění

Ve světě údržby zařízení jen málo frází vyvolává u inženýrů a techniků větší nevoli než „nutná výměna olejového těsnění“. Demontáž ložiskových pouzder, přemisťování motorů nebo demontáž celých hnacích hřídelí – tyto operace spotřebovávají obrovské množství pracovních hodin a způsobují nákladné prostoje.Dělená olejová těsnění(nebo dělená těsnění) tiše revolucionizují tradiční logiku údržby a stávají se chytrou volbou pro údržbu průmyslových zařízení.

Hlavní výhody: Méně invazivní výměna těsnění

  1. Revoluční pohodlí a efektivita
    • Bez kompletní demontáže:Nejcennější výhoda. Výměna tradičních jednodílných těsnění často vyžaduje demontáž ložisek nebo hřídelí – dělená těsnění tuto nutnost zcela eliminují.
    • Instalace na místě:​Technici jednoduše zarovnají obě poloviny kolem hřídele a pouzdra na místě.
    • Drastické snížení prostojů:​Doba výměny se zkracuje z hodin/dnů na minuty/hodiny – což je klíčové pro nepřetržitou výrobu a vysokou OEE (celkovou účinnost zařízení).
    • Snížená náročnost dovedností a práce:Zjednodušená instalace snižuje požadavky na dovednosti a fyzickou námahu.
  2. Významné úspory nákladů
    • Nižší náklady na práci:Dramaticky zkrácená pracovní doba.
    • Snížení nepřímých nákladů:
      • Zabraňuje sekundárnímu poškození:Zabraňuje riziku poškození sousedních součástí během složité demontáže.
      • Žádné speciální nástroje/jeřáby:Eliminuje potřebu zvedáků nebo stahováků.
      • Zvýšená bezpečnost:Snižuje nebezpečí spojená s pohybem těžkých dílů.
      • Nižší náklady ušlé příležitosti:Minimalizuje výrobní ztráty způsobené prostoji.
  3. Spolehlivý těsnicí výkon (s kvalitním designem)
    • Osvědčená technologie rtů:Používá standardní pružně ovládané pryžové břity, identické s plnými těsněními.
    • Robustní dělená konstrukce:​Spoléhá na přesné inženýrství:
      • Přesně obráběná rozhraní (např. vzájemně propojené stupně/pokosy).
      • Vysoce pevné spojovací prvky (např. šrouby s vnitřním šestihranem) pro zajištění tuhosti.
      • Integrovaná těsnění (např. silikonová těsnění/přírubové konce) na spojích zabraňují úniku.
    • Parita výkonu:Dobře navržená dělená těsnění se spolehlivostí vyrovnají plným těsněním.
  4. Široká přizpůsobivost a flexibilita
    • Řešení pro starší zařízení:​Ten/Ta/Tojediná praktická možnostpro starší stroje (např. převodovky, motory, ventilátory), které nejsou navrženy pro snadný přístup k těsnění.
    • Oblasti s omezeným prostorem:​Ideální pro stísněné prostory nebo umístění uprostřed šachty.
    • Široký rozsah velikostí:Pokrývá šachty od milimetrů do několika metrů.
    • Všestrannost materiálu:K dispozici jsou břity z NBR, FKM a PTFE pro odolnost vůči olejům/teplotám/chemickým látkám.

Klíčové aplikace

Dělená těsnění jsou nejlepším řešením pro:

  • Velké průmyslové převodovky, motory, ventilátory, dmychadla, čerpadla.
  • Rotační pece, kulové mlýny, drtiče, dopravníkové válečky.
  • Lodní pohonné hřídele, vodní elektrárny, papírenské stroje.
  • Převodovky větrných turbín (zejména údržba na úrovni gondoly), ložiska.

Úvahy

  • Cena:Jednotková cena může být vyšší než u pevných těsnění, alecelkové úspory nákladů(práce + prostoje + riziko) zajišťují vynikající návratnost investic.
  • Extrémní podmínky:V případě aplikací s velmi vysokou rychlostí, tlakem nebo vakuem se poraďte s dodavateli.
  • Instalace:Dodržování specifikací je zásadní – čištění spojů, správné nanášení tmelu a správné utahování šroubů.
  • Kvalita dodavatele:Vybírejte zavedené značky s osvědčeným designem/výrobní přesností.

Čas zveřejnění: 21. srpna 2025