Kiam oni elektas materialon por sigelringo, kiu rezistas al Freono (oftaj Freonaj tipoj kiel R134a, R1234yf, R22, ktp.), EPDM estas ĝenerale konsiderata la plej bona elekto pro sia bonega kemia stabileco kaj rezisto al mediaj substancoj. Jen detala klarigo:
Trajtoj de EPDM
Kemia stabileco:
Freonrezisto: EPDM havas bonan toleremon al Freono kaj povas konservi siajn fizikajn kaj kemiajn ecojn en Freona medio.
Kemia rezisto: EPDM havas bonan toleremon al multaj kemiaj medioj kiel akvo, alkoholoj, ketonoj, esteroj, ktp.
Rezisto al alta kaj malalta temperaturo:
Alta temperaturo-efikeco: EPDM povas konservi bonan efikecon je altaj temperaturoj de 150 °C kaj taŭgas por alttemperaturaj medioj de klimatiziloj kaj fridigsistemoj.
Malalttemperatura elfaro: Ĉe malaltaj temperaturoj de -50 °C, EPDM ankoraŭ povas konservi sian elastecon kaj sigelajn ecojn.
Ozono kaj UV-rezisto:
Ozonrezisto: EPDM havas bonan ozonreziston kaj taŭgas por uzo ekstere aŭ en medioj kun alta ozono.
UV-rezisto: EPDM havas certan toleremon al UV-radiado, sed ĉar UV-radioj povas kaŭzi materialan maljuniĝon, kutime oni aldonas UV-stabiligilojn.
Mekanikaj ecoj:
Elastiko: EPDM havas bonan elastecon kaj povas konservi bonan sigelan rendimenton sub dinamika streĉo.
Kunprema deformada rezisto: Ĝi havas bonan kunpreman deformadan reziston kaj taŭgas por altaj premoj kaj altaj temperaturoj.
Aplikaj scenaroj
Aerkondiĉaj kaj fridigaj sistemoj:
Klimatizilaj kompresoroj: EPDM-fokoj estas uzataj por sigeli klimatizilajn kompresorojn kaj povas elteni Freonon kaj aliajn lubrikaĵojn.
Fridigaĵaj duktoj: Uzataj por sigeli fridigaĵajn duktojn por certigi la sigeladon kaj fidindecon de la sistemo.
Aŭtomobila industrio:
Aŭtomobilaj klimatiziloj: Sigeloj uzataj en aŭtomobilaj klimatiziloj, kiuj povas konservi rendimenton sub altaj temperaturoj kaj altpremaj medioj.
Fridigsistemoj: Sigeloj uzataj en aŭtomobilaj fridigsistemoj, kiuj eltenas Freonon kaj aliajn kemiajn mediojn.
Industria fridiga ekipaĵo:
Industriaj fridigkompresoroj: Sigeloj uzataj en industriaj fridigkompresoroj por certigi longdaŭran stabilan funkciadon de la sistemo.
Fridigaĵaj duktoj: Sigeloj uzataj en industriaj fridigaĵaj duktoj por malhelpi elfluadon kaj plibonigi sistemefikecon.
Kial EPDM estas la plej taŭga?
Bonega rezisto al freono:
EPDM havas bonegan toleremon al Freono kaj ne difektiĝos pro kemia erozio fare de Freono.
Sub altaj temperaturoj kaj altpremaj medioj, EPDM povas konservi sian kemian stabilecon kaj ne disetendiĝos nek ŝrumpos.
Bona kemia rezisto:
EPDM estas ne nur rezistema al Freono, sed ankaŭ rezistema al diversaj kemiaj medioj, taŭga por kompleksaj uzmedioj.
Ĝi povas elteni lubrikan oleon kaj aliajn aldonaĵojn en la fridiga sistemo por certigi longdaŭran uzon.
Larĝa gamo de aplikoj:
EPDM estas vaste uzata en diversaj fridigaj kaj klimatizaj sistemoj kaj povas plenumi la bezonojn de malsamaj aplikaj scenaroj.
Ĝi havas bonan prilaboran rendimenton kaj taŭgas por la fabrikado de sigeloj de diversaj formoj kaj grandecoj.
Konkludo
Etilenpropilena kaŭĉuko (EPDM) estas konsiderata la plej bona elekto inter freon-rezistaj sigelringaj materialoj pro ĝia bonega freonrezisto, kemia rezisto, alta kaj malalta temperaturrezisto kaj vasta gamo da aplikoj. Dum elektado de sigelringaj materialoj, oni rekomendas konsulti profesiajn sigelfabrikistojn aŭ provizantojn por certigi, ke la elektitaj materialoj povas plenumi la faktajn aplikajn postulojn.
Afiŝtempo: 28-a de novembro 2024