Diafragmaj kompresoroj estas vaste uzataj en gaskunpremo, kemia produktado kaj speciala gasprilaborado pro siaj avantaĝoj de neelfluo, alta kunprema proporcio kaj pureco. La metala sigelringo en ĝia kerna strukturo estas ŝlosila komponanto por certigi efikan sigeladon inter la cilindro kaj la diafragmo, kio estas rekte rilata al la funkcia efikeco, vivdaŭro kaj sekureco de la ekipaĵo. Ĉi tiu artikolo analizas la kernajn postulojn de la diafragma kompresora cilindro por metalaj sigelringoj el teknika perspektivo.
1. Alta sigela efikeco
Sub alta premo (ĝis 30 MPa aŭ pli) kaj oftaj reciprokaj movoj, la metala sigelringo devas atingi nul-elfluan statikan kaj dinamikan sigeladon.
Statika sigelado: Kiam la kompresoro estas haltigita aŭ en stabila funkciado, la sigelringo devas konveni firme al la cilindro kaj diafragma surfaco por malhelpi gasmikro-elfluadon.
Dinamika sigelado: Ĉe la altfrekvenca vibrado de la diafragmo (kutime 200-1000 fojojn/minuto), la sigela ringo devas konservi unuforman premon sur la kontakta surfaco por eviti sigelan fiaskon pro vibrado.
Teknika ŝlosilo: La sigela ringo devas kompensi mikro-deformadon per ondiĝo aŭ elasta struktura dezajno, kaj la surfaca malglateco devas esti kontrolita ene de Ra≤0.8μm.
2. Premrezisto kaj temperaturrezisto sub ekstremaj laborkondiĉoj
Diafragmaj kompresoroj ofte alfrontas kombinitajn laborkondiĉojn de altaj temperaturoj (-50℃ ĝis 300℃) kaj alta premo, kio metas striktajn postulojn pri la materialo kaj strukturo de metalaj sigelringoj.
Premrezisto: Sub alta premo, la sigela ringo devas havi altan streĉlimon (kutime ≥800 MPa) por eviti plastan deformadon kaj sigelan difekton.
Temperaturrezisto: Ĝi devas elteni varmajn kaj malvarmajn ciklajn ŝokojn, kaj la oksidiĝa rezisto de la materialo (kiel ekzemple la stabileco de la oksida tavolo de nikel-bazitaj alojoj) kaj malalt-temperatura fragileco (kiel ekzemple la malalt-temperatura forteco de titanaj alojoj) je alta temperaturo devas plenumi la postulojn.
Solvo: Uzu plurtavolan kompozitan strukturon (kiel metalo + elastomero) aŭ gradientan materialan dezajnon por balanci premo-portadon kaj temperaturan adaptiĝemon.
3. Kororezisto kaj kemia stabileco
En kemiaj aŭ specialaj gasoj (kiel kloro, hidrogeno, acida medio), la sigela ringo devas rezisti erozion fare de korodaj medioj.
Materiala elekto: Hastelloy C276, Monel aŭ surfaca tegaĵo (kiel ekzemple PTFE-kompozita tegaĵo) estas preferataj.
Longtempa stabileco: Kororezisto devas esti kontrolita per salsprajaĵa testo (ASTM B117) kaj acidagasa mergtesto (kiel ekzemple H2S-media simulado).
4. Dinamika ekvilibro de elasteco kaj rigideco
La sigela ringo devas atingi fidindan sigeladon ene de la elasta deformada intervalo kaj havi sufiĉan rigidecon por rezisti altpreman eltrudadon.
Kontrolo de elasta modulo: Adaptu la elastan modulon (tipa valoro: 100-200 GPa) optimumigante la materialan proporcion (kiel ekzemple aldonante berilio- kaj molibdenelementojn) aŭ strukturan dezajnon (kiel ekzemple V-forma ondigado).
Lacecvivo: Ĝi devas plenumi la postulojn pri lacecrezisto sub 10^7 ciklaj ŝarĝoj por eviti fendetojn kaŭzitajn de ripeta deformado.
5. Preciza maŝinado kaj adaptiĝemo
La metala sigela ringo devas atingi altprecizan kongruon kun la cilindro kaj diafragmo, kaj toleremo-kontrolo rekte influas la sigelan efikon.
Dimensia precizeco: La diametro-toleremo devas esti kontrolita ene de ±0,02 mm, kaj la formo- kaj pozicia toleremo (kiel ekzemple rondeco kaj plateco) devas esti ≤0,01 mm.
Surfaca traktado: Uzu poluradon aŭ kemian tegaĵon por redukti la frikcian koeficienton (≤0.1) kaj redukti eluziĝon.
VI. Longa vivo kaj fidindeco
Fiasko de la sigelringo estas unu el la ĉefaj fiaskaj reĝimoj de la diafragma kompresoro, kaj ĝia vivdaŭro devas kongrui kun la ekipaĵa reviziociklo (kutime ≥8000 horoj).
Eluziĝrezisto: La surfaca malmoleco devas atingi HRC 40-50, kiu povas esti plibonigita per nitridado aŭ volframkarbida tegaĵo.
Daŭripovo: Dezajnu modulan strukturon por subteni rapidan anstataŭigon kaj redukti kostojn de malfunkcitempo.
Konkludo
La funkciado de la metala sigelringo rekte determinas la sigelan efikecon kaj funkcian fidindecon de la diafragma kompresoro. Estonte, kun la disvolviĝo de novaj materialoj (kiel metala vitro, alojoj por aldonaj fabrikadoj) kaj inteligentaj monitoradaj teknologioj (kiel enigitaj streĉsensiloj), la sigelringo evoluos al pli alta adaptiĝemo al laborkondiĉoj, pli longa vivo kaj inteligenteco. Por dizajnistoj, ampleksa optimumigo estas necesa el pluraj dimensioj, inkluzive de materialoj, strukturoj kaj procezoj, por plenumi la ĉiam pli striktajn industriajn postulojn de diafragmaj kompresoroj.
Afiŝtempo: 26-a de februaro 2025