Baja temperatura -55 grados, ¿cuáles son las opciones para los materiales del anillo de sellado?

Ambiente de baja temperatura
En entornos de temperaturas extremadamente bajas, la selección del material del anillo de sellado es crucial. Este no solo debe mantener su elasticidad y rendimiento de sellado, sino también resistir los problemas de endurecimiento y fragilización causados ​​por las bajas temperaturas. Este artículo analizará en detalle los materiales de anillos de sellado adecuados para su uso en entornos de bajas temperaturas de -55 °C.

1. Caucho de nitrilo (NBR)
Características:

Resistencia al aceite: Excelente resistencia al aceite y al combustible.
Resistencia al desgaste: Tiene buena resistencia al desgaste y es adecuado para ocasiones con alto estrés dinámico.
Propiedades a baja temperatura: Puede volverse duro y quebradizo a bajas temperaturas, pero su flexibilidad a baja temperatura se puede mejorar agregando plastificantes.
solicitud:

Industria automotriz: sellos para motores y sistemas de transmisión.
Sistema hidráulico: se utiliza para sellos hidráulicos que requieren resistencia al aceite y al desgaste.
2. Caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR)
Características:

Resistencia a la temperatura: Resistencia al calor y al frío significativamente mejorada, capaz de mantener una buena flexibilidad y elasticidad a bajas temperaturas de -55°C.
Resistencia química: Mejor resistencia química que el caucho de nitrilo común.
Propiedades mecánicas: Excelente desempeño bajo alto estrés dinámico y fuerte resistencia a la deformación por compresión.
solicitud:

Sistemas de transmisión industriales: Para sellos de transmisión que requieren alta resistencia al calor y al frío.
Equipos de refrigeración: sellos utilizados en ambientes de baja temperatura.
3. Caucho de silicona (VMQ, Silicona)
Características:

Resistencia a altas y bajas temperaturas: Mantiene un buen rendimiento en el rango de temperatura de -60 ° C a 200 ° C.
Propiedades mecánicas: Buena elasticidad, pero relativamente débil en resistencia química y al aceite.
Biocompatibilidad: Tiene buena biocompatibilidad y es adecuado para equipos médicos.
solicitud:

Procesamiento de alimentos: Sellos para equipos de procesamiento de alimentos y máquinas de envasado.
Dispositivos médicos: Para uso en dispositivos e instrumentos médicos que requieran biocompatibilidad.
4. Politetrafluoroetileno (PTFE, teflón)
Características:

Resistencia química: Tiene una excelente resistencia química y puede resistir la erosión de diversas sustancias químicas.
Resistencia a la temperatura: Mantiene un buen rendimiento en el rango de temperatura de -200°C a 260°C.
No elastómero: Es un no elastómero que se utiliza a menudo para el sellado estático, pero sus propiedades mecánicas se pueden mejorar añadiendo rellenos (como fibra de vidrio, fibra de carbono).
solicitud:

Industria química: Equipo utilizado para manipular ácidos fuertes, álcalis y otros productos químicos corrosivos.
Industria de semiconductores: Para sellos en ambientes de alta temperatura y químicamente corrosivos.
5. Caucho de fluorosilicona (FVMQ)
Características:

Resistencia al aceite: Es un producto modificado fluorado de caucho de silicona, que mejora la resistencia al aceite y la resistencia química.
Resistencia a la temperatura: Mantiene un buen rendimiento en el rango de temperatura de -60°C a 200°C.
Propiedades mecánicas: Mantiene buena flexibilidad y elasticidad a bajas temperaturas.
solicitud:

Industria automotriz: sellos para motores y sistemas de transmisión.
Industria de la aviación: se utiliza en equipos de aviación que requieren resistencia al aceite y resistencia a altas y bajas temperaturas.
6. Caucho de poliuretano (AU/EU)
Características:

Resistencia al desgaste: Excelente resistencia al desgaste y al aceite.
Rendimiento a baja temperatura: Puede volverse duro y quebradizo a temperaturas extremadamente bajas, pero su rendimiento a baja temperatura se puede mejorar mediante ajustes de formulación adecuados.
Propiedades mecánicas: Excelente desempeño bajo alto estrés dinámico y fuerte resistencia a la deformación por compresión.
solicitud:

Sistemas de transmisión industriales: Para sellos de transmisión que requieren resistencia al desgaste y al aceite.
Equipos hidráulicos: Sellos hidráulicos utilizados en ambientes de baja temperatura.
en conclusión
En entornos de hasta -55 °C, la elección del material de sellado adecuado es fundamental para garantizar la fiabilidad y el rendimiento del sistema. El caucho de nitrilo hidrogenado, el caucho de silicona, el politetrafluoroetileno, el caucho de fluorosilicona y el caucho de poliuretano son opciones posibles, según el entorno de aplicación, la resistencia química, la resistencia al aceite y los requisitos de rendimiento dinámico. Se recomienda consultar con un fabricante o proveedor profesional de sellos al seleccionar los materiales para garantizar que el material seleccionado satisfaga las necesidades reales de la aplicación. Mediante una selección científica y un diseño razonable, se puede mejorar eficazmente el rendimiento y la vida útil de los anillos de sellado en entornos de baja temperatura y garantizar el funcionamiento estable del sistema.


Hora de publicación: 18 de noviembre de 2024