उच्च दबाव, उच्च गति और गंभीर घिसाव वाले चरम सीलिंग वातावरण में,अरामिड फैब्रिक प्रबलित सीलएक महत्वपूर्ण रक्षा पंक्ति के रूप में कार्य करते हैं। उच्च-शक्ति वाले अरामिड फाइबर को तेल-प्रतिरोधी रबर के साथ मिलाकर, ये सील घूर्णन शाफ्ट, रेसिप्रोकेटिंग पिस्टन और वाल्व अनुप्रयोगों में अद्वितीय एंटी-एक्सट्रूज़न और एंटी-वियर प्रदर्शन प्रदान करते हैं। नीचे उनके मूल गुणों का गहन विश्लेषण दिया गया है:
मुख्य संरचना: कठोरता और लचीलेपन का तालमेल
”सैंडविच संरचना” (रबर मैट्रिक्स-सुदृढीकरण फैब्रिक-रबर मैट्रिक्स) सफल प्रदर्शन को सक्षम बनाता है:
- उच्च-शक्ति "कंकाल": अरामिड फ़ैब्रिक परत
- एक्सट्रूज़न प्रतिरोध: अरामिड फाइबर (जैसे, केवलर®) 70-200 GPa मापांक के साथ स्टील की तुलना में 5 गुना अधिक ताकत (>3000 MPa) प्रदान करते हैं।
- तापमान प्रतिरोध: 200°C (अधिकतम 230°C) पर निरंतर उपयोग, सिंथेटिक फाइबर से बेहतर प्रदर्शन।
- स्व स्नेहनघर्षण गुणांक 0.1–0.2 (स्टील-ऑन-स्टील) जितना कम।
- प्रतिरोध पहननायलॉन से 10 गुना अधिक टिकाऊ, पॉलिएस्टर से 5 गुना बेहतर।
- लचीली “मांसपेशी”: रबर मैट्रिक्स
- लोचदार सीलिंग: एनबीआर, एफकेएम, या एचएनबीआर प्रारंभिक प्रीलोड सीलिंग प्रदान करता है।
- मीडिया संगतता: ईंधन/एसिड/विलायक प्रतिरोध के लिए अनुकूलन योग्य।
- सहक्रियात्मक प्रभाव
- कपड़ा रबर के निष्कासन को रोकता है; रबर कपड़े को घिसने से बचाता है।
- दोहरी सीलिंग: इलास्टिक प्रीलोड + फाइबर बैरियर।
प्रदर्शन तुलना तालिका
| पैरामीटर | अरामिड फैब्रिक सील्स | शुद्ध रबर सील | धातु-प्रबलित सील |
|---|---|---|---|
| अधिकतम दबाव | 80–100 एमपीए | 20–40 एमपीए | >100 एमपीए |
| एक्सट्रूज़न प्रतिरोध | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ |
| प्रतिरोध पहन | ★★★★☆ (अपघर्षक) | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ |
| अधिकतम रैखिक गति | 20–30 मीटर/सेकंड | ≤15 मीटर/सेकंड | ≤5 मीटर/सेकंड (स्नेहक) |
| शॉक लोड अनुकूलनशीलता | उत्कृष्ट | अच्छा | खराब (भंगुर) |
| वज़न | प्रकाश (1.4 ग्राम/सेमी³) | रोशनी | भारी (7.8 ग्राम/सेमी³) |
प्रमुख अनुप्रयोग
- हेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक्स (>50 एमपीए)
- उत्खनन/सिलेंडर पिस्टन सील.
- ब्लोआउट निवारक (105 एमपीए केस अध्ययन, विरूपण <0.3 मिमी)।
- उच्च गति घूर्णन (>15 मीटर/सेकंड)
- पवन टरबाइन यॉ बीयरिंग, केन्द्रापसारक पंप शाफ्ट (PTFE की तुलना में 1/8 घिसाव)।
- चरम वाल्व
- पावर प्लांट वाल्व (200°C + 40 MPa).
- कोयला स्लरी वाल्व (घर्षण प्रतिरोध)।
- विशेष उपकरण
- विमान लैंडिंग गियर (धातु से 40% हल्का)।
डिजाइन और रखरखाव
- संरचना अनुकूलन
- 45° क्रॉस-प्लाई: 200% अधिक एक्सट्रूज़न प्रतिरोध.
- श्रेणीबद्ध घनत्व: उच्च दबाव वाले क्षेत्रों में 4-8 परतें।
- रबर मैट्रिक्स चयन
स्थिति अनुशंसित रबर गुण ईंधन (>150°C) एफकेएम रासायनिक प्रतिरोध स्नेहक (135°C) एचएनबीआर कम संपीड़न सेट जल-ग्लाइकॉल ईपीडीएम हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध - विफलता की रोकथाम
विफलता मोड कारण समाधान गैर-परतबंदी रबर-फैब्रिक बंधन विफलता थर्मो-वल्केनाइजेशन का उपयोग करें फाइबर का घिसना अति-संपीडन (>30%) 15–25% तक सीमित नाली पहनना दूषण 80μm प्री-फ़िल्टर जोड़ें
निष्कर्ष:
अरामिड फैब्रिक सील के माध्यम से असंभव को संभव बनाया जा सकता है"दबाव के प्रति कठोरता, घिसाव के प्रति लचीलापन":
- >80 MPa हाइड्रोलिक प्रणालियों का सामना करें।
- स्व-स्नेहन के साथ 30 मीटर/सेकंड पर संचालित करें।
- अपघर्षक मीडिया में सेवा जीवन को 5–10 गुना तक बढ़ाएं।
मानक मुहरों की तुलना में 3–8 गुना अधिक लागत के बावजूद, वे अभी भी सबसे लोकप्रिय हैं।"रक्षा की अंतिम पंक्ति"अपतटीय ड्रिलिंग, पवन टर्बाइन और भारी मशीनरी में दबाव और गति सीमाओं को लगातार पुनर्परिभाषित किया जा रहा है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-15-2025