कंप्रेसर में - औद्योगिक "हृदय" - उच्च दाब वाली गैसों या तरल पदार्थों को विश्वसनीय रूप से सील करना कुशल और सुरक्षित संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। सीलिंग समाधानों में, यांत्रिक फेस सील आधुनिक कम्प्रेसरों के लिए, विशेष रूप से उच्च गति, उच्च दाब और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में, पसंदीदा विकल्प के रूप में उभर कर सामने आता है। इस प्रणाली के मूल में परिशुद्धता-मिलान जोड़ी निहित है।सीलिंग रिंग (घूर्णन रिंग और स्थिर रिंग), जिसे अक्सर के रूप में संदर्भित किया जाता है"चेहरे सील करें।"
1. मुख्य मिशन: शून्य-रिसाव नियंत्रण
प्राथमिक कार्य स्पष्ट है:
- मध्यम रिसाव को रोकें:उच्च दाब वाली गैस/तरल (रेफ्रिजरेंट, वायु, प्रोसेस गैस) को शाफ्ट से बाहर निकलने से रोकें। रिसाव से उत्पाद की हानि, पर्यावरणीय खतरे (विषाक्त/ग्रीनहाउस गैसें) और सुरक्षा जोखिम (ज्वलनशील पदार्थ) उत्पन्न होते हैं।
- दूषित पदार्थों का बहिष्करण:बाहरी हवा, नमी, धूल या मलबे को रोकें। संदूषण से जंग लग सकती है (जैसे, लुब्रिकेंट का पायसीकरण), घटकों का घिसाव और सिस्टम की विफलता हो सकती है।
- दबाव अखंडता:दक्षता के लिए परिचालन दबाव बनाए रखें। रिसाव से दबाव कम होता है, जिससे ऊर्जा की खपत बढ़ती है।
- विस्तारित सेवा जीवन:उच्च गुणवत्ता वाली सीलें उच्च आरपीएम, दबाव, तापमान और शुष्क-रनिंग स्थितियों का सामना कर सकती हैं, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।
2. सटीक इंजीनियरिंग: द्रव फिल्मों के माध्यम से गतिशील सीलिंग
सीलिंग एक साथ काम करने वाले लैप्ड फ्लैट चेहरों पर निर्भर करती है:
- घूर्णनशील/स्थिर जोड़ी: दघूमती हुई अंगूठीशाफ्ट के साथ घूमता है;स्थिर वलयआवास में सुधार.
- लैप्ड सतहें: अल्ट्रा-फ्लैट (λ/2 लेजर-ग्रेड) और चिकनी सीलिंग चेहरे वसंत और हाइड्रोलिक दबाव के तहत संपर्क करते हैं।
- सूक्ष्म स्नेहन: 2-5 µm द्रव फिल्म (प्रक्रिया द्रव या अवरोधक द्रव) निम्नलिखित चेहरों के बीच बनती है:
- घर्षण कम करें(घिसाव से बचाता है)
- सीलेबिलिटी सक्षम करें(द्रव चिपचिपापन रिसाव को रोकता है)
- गर्मी को नष्ट करना(चेहरे के घर्षण से)
- संतुलित गतिशीलता:स्प्रिंग लोड संपर्क सुनिश्चित करता है; हाइड्रोडायनामिक दबाव फिल्म को बनाए रखता है। असंतुलन विफलता का कारण बनता है (जैसे, सतह का विरूपण, कणों का प्रवेश)।
3. सामग्री का चयन: चरम स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया
सील फ़ेस "कठोर बनाम कोमल" युग्मन रणनीति का पालन करते हैं। महत्वपूर्ण गुण: कठोरता, घिसाव/संक्षारण प्रतिरोध, तापीय चालकता, और तापीय आघात प्रतिरोध।
| सामग्री का प्रकार | कठोर चेहरा (आमतौर पर स्थिर) | नरम चेहरा (आमतौर पर घूमता हुआ) |
|---|---|---|
| प्राथमिक सामग्री | सिलिकॉन कार्बाइड (SiC): • सिंटर्ड (SSiC): बेहतर संक्षारण प्रतिरोध • प्रतिक्रिया-बंधित (RBSiC): उच्च कठोरता कठोर सेवाओं (उच्च पी/टी, संक्षारक मीडिया) के लिए प्रमुख विकल्प। | संसेचित ग्रेफाइट: • धातु-भरा (Cu/Sb): बढ़ी हुई चालकता • राल-भरा: रासायनिक प्रतिरोध SiC के साथ आदर्श जोड़ी। मामूली ठोस पदार्थों के जमाव को सहन करता है। |
| टंगस्टन कार्बाइड (WC): • Ni-बाउंड: बेहतर संक्षारण प्रतिरोध • सह-बद्ध: उच्च कठोरता तेल-स्नेहक कम्प्रेसरों में आम। | सिंटर्ड SiC (SSiC): शुष्क गैस सील (डीजीएस) या कम-चिकनाई मीडिया के लिए "हार्ड/हार्ड" जोड़ों में उपयोग किया जाता है। | |
| एल्यूमिना सिरेमिक (Al₂O₃): कम-पी/टी, स्वच्छ सेवाओं के लिए किफायती। | प्रबलित PTFE: निम्न-पी/टी, अत्यधिक संक्षारक, गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों तक सीमित। |
4. समग्र डिजाइन: चेहरों से परे
सील विश्वसनीयता के लिए निम्नलिखित का एकीकरण आवश्यक है:
- द्वितीयक मुहरें: स्थैतिक सीलिंग के लिए ओ-रिंग/वी-रिंग (एफकेएम/ईपीडीएम/पीटीएफई)।
- स्प्रिंग सिस्टम: लगातार फेस लोडिंग के लिए संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु।
- दबाव संतुलन:200 psig से अधिक अनुप्रयोगों के लिए संतुलित डिजाइन।
- सील समर्थन प्रणालियाँ: शीतलन/मलबे नियंत्रण के लिए फ्लश योजना (एपीआई योजना 11/32)।
निष्कर्ष
कंप्रेसर मैकेनिकल सील फेस गुमनाम हीरो हैं। सटीक इंजीनियरिंग और विशेष रूप से निर्मित सामग्रियों के साथ मिलकर, ये गति, दबाव और आक्रामकता के त्रिगुण में निपुण होते हैं - रिसाव-मुक्त नियंत्रण प्रदान करते हुए, अधिकतम अपटाइम और पर्यावरणीय सुरक्षा प्रदान करते हैं।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-08-2025