औद्योगिक रोटरी शाफ्ट सीलिंग के क्षेत्र में,डबल-लिप ऑयल सील (जिसमें एक गार्टर स्प्रिंग द्वारा सक्रिय एक मुख्य सीलिंग लिप, एक द्वितीयक डस्ट लिप और एक स्टेनलेस स्टील आवरण होता है)एक उत्कृष्ट, विश्वसनीय और व्यापक रूप से प्रयुक्त सीलिंग समाधान है। इसका डिज़ाइन जटिल परिचालन स्थितियों में सीलिंग चुनौतियों का समाधान करने के लिए कई प्रमुख तत्वों को कुशलतापूर्वक एकीकृत करता है। यह लेख इसके संरचनात्मक लाभों, मुख्य घटक कार्यों, सामग्री चयन और विशिष्ट अनुप्रयोगों का गहन विश्लेषण प्रदान करता है।
I. कोर घटकों के संरचनात्मक लाभ और कार्य
- स्टेनलेस स्टील आवरण: कठोर आधार
- कार्य: "रीढ़ की हड्डी" के रूप में कार्य करता है, कठोर समर्थन संरचना स्थापना और उपयोग के दौरान समग्र आयामी स्थिरता और विरूपण के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए।
- लाभ:
- उच्च शक्ति और कठोरता: स्थापना बलों, शाफ्ट उत्केन्द्रता, और प्रणाली दबाव का सामना करता है, सील विरूपण को रोकता है।
- आयामी स्थिरता: सील ओडी और हाउसिंग बोर के बीच एक तंग, स्थिर फिट (हस्तक्षेप फिट) सुनिश्चित करता है, जिससे विश्वसनीय स्थैतिक सीलिंग.
- बढ़ी हुई स्थायित्व और दीर्घायु:इलास्टोमर बॉडी को यांत्रिक क्षति से बचाता है, सील की उम्र बढ़ाता है। लोहे या प्लास्टिक के आवरणों की तुलना में,स्टेनलेस स्टील (आमतौर पर 304, 316L) बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता हैजिससे यह आर्द्र या हल्के संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है।
- मुख्य सीलिंग लिप (गार्टर स्प्रिंग के साथ): सीलिंग का हृदय
- कार्य: सील के भीतरी भाग पर स्थित, यह मुख्य रूप से घूर्णन शाफ्ट के साथ सीधा संपर्क बनाता हैआंतरिक मीडिया के बाहरी रिसाव को रोकना (स्नेहन तेल/ग्रीस)।
- संरचना: इलास्टोमेरिक सामग्री से बना, जिसमें परिधीय गार्टर स्प्रिंग(आमतौर पर एक कुंडलित स्टेनलेस स्टील की खुली अंगूठी) इसके पीछे की तरफ (हवा की तरफ) एक खांचे में स्थित होती है।
- स्प्रिंग का महत्वपूर्ण कार्य:
- निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है: वसंत लगातार रेडियल तनाव लागू करता हैमुख्य होंठ पर, शाफ्ट के खिलाफ एक निरंतर रेडियल संपर्क दबाव ("पकड़ बल") बनाए रखना।
- पहनने और आराम के लिए गतिशील रूप से क्षतिपूर्ति: यह हैनिर्णायक मूल्य स्प्रिंग का। संचालन के दौरान, मुख्य लिप इलास्टोमर घर्षण के कारण घिस जाता है और गर्मी/दबाव के कारण तनाव शिथिलन (लचीलापन कम होना) का अनुभव करता है। स्प्रिंग बल इस सामग्री की हानि और कम लोच की स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करता है, होंठ से शाफ्ट के बीच कड़ा संपर्क बनाए रखना और समय से पहले रिसाव को रोकना।
- शाफ्ट रनआउट/उत्केन्द्रता के अनुकूल: स्प्रिंग मुख्य होंठ को मामूली शाफ्ट आंदोलनों के अनुरूप (सनकीपन, रनआउट), एक प्रभावी सील को संरक्षित करना।
- कम दबाव वाली सीलिंग सुनिश्चित करता है: जब सिस्टम का दबाव कम या शून्य होता है (जैसे, स्टार्टअप, शटडाउन), स्प्रिंग का रेडियल बल बन जाता है प्राथमिक तंत्र मीडिया रिसाव को रोकना।
- डिज़ाइन लक्ष्य: हासिल करें विश्वसनीय, लंबे समय तक चलने वाली गतिशील मीडिया सीलिंग, आंतरिक मीडिया दबाव को संभालना (आमतौर पर कम, मुख्य रूप से स्प्रिंग + संपर्क दबाव पर निर्भर) और घर्षण-प्रेरित गर्मी का प्रबंधन करना।
- द्वितीयक धूल होंठ: बाहरी आक्रमण के विरुद्ध बाधा
- कार्य: मुख्य सीलिंग लिप के बाहरी तरफ (बाहरी वातावरण की ओर मुख करके) स्थित, यह बाहरी प्रदूषकों के प्रवेश को रोकता है(धूल, गंदगी, नमी, रेत)।
- संरचना: मुख्य होंठ के समान (या कभी-कभी अलग) इलास्टोमेर सामग्री से बना, आमतौर पर बिना स्प्रिंग के.
- संचालन सिद्धांत:
- प्रारंभिक संपर्क और स्क्रैपिंग: थोड़ा प्रीलोड संपर्क दबाव बनाए रखता है (मुख्य होंठ से कम, मुख्य रूप से इलास्टोमर लोच पर निर्भर करता है)।
- भौतिक बाधा: एक "गटर" (दो होठों के बीच गंदगी बहिष्करण नाली) बनाता है जो खुरच कर फँसा लेता है शाफ्ट की सतह पर यात्रा करने वाले प्रदूषक। प्रदूषक खांचे में फंस जाते हैं या बाहर निकल जाते हैं।
- मुख्य होंठ की सुरक्षा: यह अंतिम उद्देश्य है। प्राथमिक सीलिंग होंठ को अपघर्षक बाहरी मलबे से बचाकर, यह यह घिसाव और क्षति को काफी हद तक कम करता है, तथा मुख्य होंठ और सम्पूर्ण सील के जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।
डबल-लिप डिज़ाइन के समग्र लाभ:
- दोहरी सुरक्षा: मुख्य होंठ तेल/आंतरिक तरल पदार्थ को बरकरार रखता है, धूल होंठ दूषित पदार्थों को बाहर निकालता है - प्रदान करता है “अंदर-बाहर और बाहर-अंदर” रक्षा.
- सहक्रियात्मक वृद्धि: धूल लिप मुख्य लिप की सुरक्षा करता है, जिससे उसका जीवन बढ़ता है; आवरण स्थिरता प्रदान करता है; स्प्रिंग लिप के निरंतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।सिनर्जी समग्र सीलिंग विश्वसनीयता और दीर्घायु में सुधार करती है।
- व्यापक प्रयोज्यता: विविध परिदृश्यों के लिए उपयुक्त क्लासिक संरचना, विशेष रूप से बाहरी संदूषण जोखिम वाले वातावरण।
- सिद्ध विश्वसनीयता:स्थिर, पूर्वानुमानित प्रदर्शन वाला एक दीर्घकालिक औद्योगिक समाधान।
II. कोर सामग्री चयन और प्रदर्शन तुलना
सील का प्रदर्शन काफी हद तक सामग्री पर निर्भर करता है। सामग्री का चयन घटक (लिप्स, केसिंग) के अनुसार अलग-अलग होता है। केसिंग स्पष्ट रूप से स्टेनलेस स्टील (304/316L) की है। लिप्स की सामग्री का चयन परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है:
| होंठ सामग्री | प्रमुख प्रदर्शन विशेषताएँ | विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र |
|---|---|---|
| नाइट्राइल रबर (एनबीआर) | खनिज तेलों, स्नेहकों, गैसोलीन के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध; अच्छा घर्षण प्रतिरोध; कम लागत; सीमित तापमान सीमा (-30~100°C); मध्यम ओजोन/अपक्षय प्रतिरोध | ऑटोमोटिव/कृषि व्हील बेयरिंग, गियरबॉक्स; सामान्य औद्योगिक उपकरण; पंप (हल्के पर्यावरण) |
| फ्लोरोइलास्टोमर (FKM) | उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध (≈-20~250°C); ईंधन/तेल/रसायनों/विलायकों के प्रति असाधारण प्रतिरोध; उत्कृष्ट ओजोन/अपक्षय प्रतिरोध; कम संपीड़न सेट (कुछ ग्रेड) | ऑटोमोटिव इंजन क्रैंकशाफ्ट/फ्रंट/रियर सील, टर्बोचार्जर; रासायनिक पंप, उच्च-तापमान फैन बियरिंगउच्च तापमान उपकरण |
| एक्रिलेट रबर (ACM) | गर्म तेलों/गियर तेलों/एटीएफ (≈-25~175°C) के प्रति अच्छा प्रतिरोध; उत्कृष्ट ओजोन प्रतिरोध; कम तापमान/पानी/एस्टर विलायक प्रतिरोध | ऑटोमोटिव ड्राइवलाइन (ट्रांसमिशन साइड शाफ्ट, एक्सल शाफ्ट); निर्माण मशीनरी ड्राइवलाइन; अंतर |
| हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल (HNBR) | बेहतर घर्षण प्रतिरोध/शक्ति/गर्म तेल प्रतिरोध. बनाम एनबीआर (-40~150°C); एनबीआर के समान तेल प्रतिरोध; उत्कृष्ट ओजोन/मौसम प्रतिरोध; एनबीआर की तुलना में अधिक लागत | उच्च गति, भारी-ड्यूटी गियरबॉक्स, ऑटोमोटिव ए/सी कंप्रेसर; एनबीआर से अपग्रेड की मांग वाले अनुप्रयोग |
| सिलिकॉन रबर (VMQ) | अत्यंत विस्तृत तापमान सीमा (-60~225°C); उच्च लोच/कम संपीड़न सेट; उत्कृष्ट इन्सुलेशन/मौसम प्रतिरोध; खराब तेल/विलायक प्रतिरोध; कम ताकत | खाद्य/फार्मा उपकरण बियरिंग, उच्च गति/कम भार सील, उच्च तापमान पंखे/मोटर, क्रायोजेनिक उपकरण |
- चयन संबंधी विचार: प्राथमिकता दें प्राथमिक मीडिया संगतता (तेल, ग्रीस, ईंधन, रसायन), तापमान रेंज आपरेट करना, और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताएंलागत और पर्यावरणीय कारक (जैसे, खाद्य ग्रेड) भी महत्वपूर्ण हैं। धूल के आवरण की सामग्री आमतौर पर मुख्य आवरण के समान ही होती है, या कभी-कभी अधिक घिसाव-प्रतिरोधी/लागत-प्रभावी विकल्प होती है।
III. विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र
इसके प्रभावी "सीलिंग + अपवर्जन" दोहरे अवरोध डिजाइन, विश्वसनीय स्प्रिंग ऊर्जाकरण और कठोर आवरण समर्थन के कारण, डबल-लिप ऑयल सील का उपयोग धूल, कीचड़, पानी के छींटे और धूल संदूषण से ग्रस्त कठोर वातावरण में व्यापक रूप से किया जाता है:
- ऑटोमोटिव और परिवहन:
- व्हील हब बेयरिंग सील (क्लासिक धूल/पानी बहिष्करण अनुप्रयोग)।
- इंजन: क्रैंकशाफ्ट फ्रंट/रियर मुख्य सील (उच्च तापमान/तेल प्रतिरोध की आवश्यकता होती है), कैमशाफ्ट सील।
- ट्रांसमिशन/ड्राइवट्रेन:इनपुट/आउटपुट शाफ्ट सील, एक्सल शाफ्ट सील।
- स्टीयरिंग सिस्टम, ड्राइव एक्सल/डिफरेंशियल.
- निर्माण एवं कृषि मशीनरी:
- अंतिम ड्राइव, स्विंग बेयरिंग, हाइड्रोलिक मोटर शाफ्टउत्खननकर्ताओं, लोडरों, बुलडोजरों पर (गंदगी, कीचड़, पानी के संपर्क में)।
- अंडरकैरिज बियरिंग्स, ड्राइवलाइन शाफ्टट्रैक्टरों, हार्वेस्टरों (उच्च धूल/कीचड़ वाले वातावरण) पर।
- औद्योगिक उपकरण:
- औद्योगिक पंखा/ब्लोअर बेयरिंग हाउसिंग (विशेषकर धूल भरे वातावरण में)।
- पंप शाफ्ट सील(नमी के संपर्क में)।
- गियरबॉक्स/रिड्यूसरइनपुट/आउटपुट शाफ्ट सील.
- खनन मशीनरी बीयरिंग (अत्यधिक धूल, प्रभाव).
- कागज मिल, इस्पात संयंत्र उपकरण (गर्मी, नमी, धूल).
- अन्य:
- छोटे इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट एक्सटेंशन.
- सामान्य ट्रांसमिशन घटक संदूषण से सुरक्षा की आवश्यकता है।
निष्कर्ष
डबल-लिप ऑयल सील (स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड मेन लिप + डस्ट लिप + स्टेनलेस स्टील केसिंग) सुपरिभाषित संरचनात्मक भूमिकाओं के माध्यम से आंतरिक मीडिया नियंत्रण और बाहरी पर्यावरण संरक्षण के दोहरे लक्ष्यों को प्राप्त करती है: केसिंग आकार को स्थिर करती है, स्प्रिंग मेन लिप की गतिशील क्षतिपूर्ति को संचालित करती है, और डस्ट लिप अपवर्जन अवरोध का निर्माण करती है। प्रत्येक भाग के डिज़ाइन उद्देश्य और कार्यात्मक सीमाओं को समझना – विशेष रूप से स्प्रिंग का घिसाव/शिथिलता के लिए निरंतर क्षतिपूर्ति और मुख्य लिप को अपघर्षक घिसाव से बचाने में डस्ट लिप की महत्वपूर्ण भूमिका – साथ ही वास्तविक स्थितियों (मीडिया, तापमान, संदूषण स्तर) के आधार पर लिप सामग्री (NBR, FKM, ACM, HNBR, VMQ) का सही चयन विविध रोटरी सीलिंग अनुप्रयोगों में विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सर्वोपरि है। यह परिपक्व और प्रभावी डिज़ाइन चुनौतीपूर्ण वातावरण में उपकरण संचालन की सुरक्षा के लिए एक महत्वपूर्ण सीलिंग समाधान बना हुआ है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-26-2025