सील रिंग का आकार सटीक रूप से कैसे निर्धारित करें: एक डिज़ाइन और अनुप्रयोग मार्गदर्शिका

सीलिंग रिंग यांत्रिक डिज़ाइन में एक अनिवार्य घटक हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से द्रव या गैस रिसाव को रोकने और उपकरणों के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग रिंग के मिलान आकार का सही चयन और मूल्यांकन अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह लेख सीलिंग रिंग के मिलान आकार की निर्णय विधि, जिसमें आकार मानक, प्रभावित करने वाले कारक और विशिष्ट चरण शामिल हैं, का विस्तार से परिचय देगा, ताकि इंजीनियरों और तकनीशियनों को व्यावहारिक अनुप्रयोगों में सही चुनाव करने में मदद मिल सके।

1. सीलिंग रिंग आकार मानक
सीलिंग रिंगों के डिज़ाइन और चयन में कुछ अंतरराष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानकों का पालन किया जाना चाहिए। सामान्य मानकों में ISO (अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन), DIN (जर्मन औद्योगिक मानक) और AS568 (अमेरिकी मानक) शामिल हैं। ये मानक सीलिंग रिंगों के आकार, सामग्री और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को विस्तार से बताते हैं।

आईएसओ 3601: हाइड्रोलिक प्रणालियों में सामान्यतः प्रयुक्त ओ-रिंगों के आकार और सहनशीलता को निर्दिष्ट करता है।

DIN 3771: विभिन्न मुहरों के आकार और सहनशीलता आवश्यकताओं पर लागू।

AS568: अमेरिकी मानक, विमानन उद्योग में ओ-रिंगों पर लागू।

2. प्रभावित करने वाले कारक
सीलिंग रिंगों के मिलान आकार का सही ढंग से आकलन करने के लिए कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जिसमें कार्य तापमान, कार्य दबाव, माध्यम गुण, गति मोड और सतह खुरदरापन शामिल हैं।

कार्य तापमान: विभिन्न सामग्रियों से बनी सीलों की तापमान सहनशीलता सीमा अलग-अलग होती है। यदि तापमान परिचालन तापमान सीमा से अधिक या कम हो जाता है, तो सीलिंग प्रदर्शन में उल्लेखनीय कमी आएगी।
कार्य दबाव: उच्च दबाव में, सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए सील को उच्च संपीड़न दर और कठोरता की आवश्यकता होती है।
माध्यम गुण: विभिन्न माध्यमों में सीलिंग सामग्री के लिए अलग-अलग रासायनिक संक्षारकता होती है, इसलिए अच्छे संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए।
गति मोड: स्थिर सील और गतिशील सील की अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं। गतिशील सील में फिसलन घर्षण शामिल होता है, इसलिए घर्षण गुणांक और घिसाव प्रतिरोध पर विचार करना ज़रूरी है।
सतह खुरदरापन: सील और संभोग सतह की सतह खुरदरापन सीलिंग प्रभाव पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि संभोग सतह की सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. विशिष्ट कदम
सील के मिलान आकार का आकलन करते समय, आप निम्नलिखित चरणों का पालन कर सकते हैं:

स्पष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएँ: सबसे पहले, तापमान, दबाव, माध्यम और गति मोड सहित उपकरण के कार्य वातावरण को स्पष्ट करें।
सामग्री का चयन करें: माध्यम और तापमान के अनुसार उपयुक्त सीलिंग सामग्री का चयन करें। सामान्य सीलिंग सामग्रियों में एनबीआर (नाइट्राइल रबर), ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपिलीन डायन मोनोमर रबर) और फ्लोरोरबर शामिल हैं।
संदर्भ मानक: सील रिंग के मूल आकार और सहनशीलता को निर्धारित करने के लिए प्रासंगिक मानकों (जैसे आईएसओ, डीआईएन या एएस568) का संदर्भ लें।
संभोग आकार की गणना करें:
आंतरिक व्यास (आईडी): उचित संपीड़न सुनिश्चित करने के लिए सील रिंग का आंतरिक व्यास, संयोजी सतह के व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए।
बाहरी व्यास (OD): सील रिंग का बाहरी व्यास अच्छे सीलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए संभोग सतह के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।
क्रॉस-सेक्शनल आकार (सीएस): कार्य दबाव और तापमान के अनुसार उपयुक्त क्रॉस-सेक्शनल आकार का चयन करें।
सीलिंग प्रभाव को सत्यापित करें: सील रिंग स्थापित करने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए रिसाव परीक्षण करें कि सीलिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
समायोजन और अनुकूलन: परीक्षण के परिणामों के अनुसार, यदि आवश्यक हो तो सील रिंग के आकार या सामग्री को समायोजित करें जब तक कि आदर्श प्रभाव प्राप्त न हो जाए।
4. उदाहरण विश्लेषण
मान लीजिए कि आपको 10MPa के कार्य दबाव, 80°C के तापमान और हाइड्रोलिक तेल के माध्यम वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए एक ओ-रिंग का चयन करने की आवश्यकता है।

स्पष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएँ: उच्च दबाव, मध्यम तापमान, हाइड्रोलिक तेल वातावरण।
सामग्री का चयन करें: एनबीआर (नाइट्राइल रबर) का चयन करें।
संदर्भ मानक: ISO 3601 का संदर्भ लें और उपयुक्त आकार और सहनशीलता का चयन करें।
मिलान आकार की गणना करें:
आंतरिक व्यास (ID): यह मानते हुए कि मिलान सतह का व्यास 50 मिमी है, 49.5 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ एक सीलिंग रिंग का चयन करें।
बाहरी व्यास (OD): यह मानते हुए कि मिलान सतह का व्यास 60 मिमी है, 60.5 मिमी के बाहरी व्यास के साथ एक सीलिंग रिंग का चयन करें।
क्रॉस-सेक्शनल आकार (सीएस): 10 एमपीए के कार्य दबाव के अनुसार, 10 मिमी का क्रॉस-सेक्शनल आकार चुनें।
सीलिंग प्रभाव को सत्यापित करें: सीलिंग रिंग स्थापित करने के बाद, एक अच्छा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए रिसाव परीक्षण करें।
समायोजन और अनुकूलन: यदि परीक्षण परिणाम आदर्श नहीं है, तो सीलिंग रिंग के आकार को समायोजित करें या आदर्श प्रभाव प्राप्त होने तक अन्य सामग्रियों का चयन करें।
5। उपसंहार
सीलिंग रिंग के मिलान आकार का सही आकलन उपकरण के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। अनुप्रयोग आवश्यकताओं को स्पष्ट करके, उपयुक्त सामग्रियों का चयन करके, मानकों का संदर्भ लेकर, मिलान आकार की गणना करके, सीलिंग प्रभाव की पुष्टि करके और समायोजन व अनुकूलन करके, सीलिंग रिंग के उपयोग प्रभाव को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाया जा सकता है और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।