PEEK sjedište ventila: Pregled
Sjedalo ventila od PEEK-a (polieter eter keton) ključna je komponenta unutar ventila, proizvedena od visokoučinkovite specijalne inženjerske plastike. Zbog svojih iznimnih sveobuhvatnih svojstava, široko se koristi u zahtjevnim područjima kao što su naftna i kemijska industrija, poluvodiči i zrakoplovna industrija, gdje je potrebna visoka pouzdanost i trajnost.
Ključne karakteristike sjedišta ventila od PEEK-a
Sjedala ventila od PEEK-a pokazuju izvanredan skup svojstava. Nude izvanrednu otpornost na visoke temperature, sposobna za kontinuirani rad na temperaturama do 260°C, s kratkotrajnom izdržljivošću koja čak prelazi 300°CMehanički, posjeduju visoku čvrstoću i krutost, s vlačnom čvrstoćom u rasponu između90-100 MPai čvrstoću na savijanje120-130 MPa, što doprinosi izvrsnoj otpornosti na habanje i otpornosti na puzanje. Materijal ima nizak koeficijent trenja, obično između0,3 i 0,4, i pruža dobra svojstva samopodmazivanja, omogućujući rad čak i bez podmazivanja uljem. Kemijski, PEEK ostaje stabilan protiv širokog raspona kemikalija, uključujući kiseline, lužine i organska otapala, iako ga mogu napasti jake oksidirajuće kiseline poput koncentrirane sumporne i dušične kiseline. Nadalje, PEEK sjedišta ventila pokazuju visoku dimenzijsku stabilnost s niskim toplinskim širenjem, visokom otpornošću na plamen, postižući UL94 V-0 ocjenu, i izvrsnu otpornost na hidrolizu, što omogućuje dugoročno stabilne performanse u okruženjima visoke temperature, visokog tlaka pare ili vode koja prelaze250°C.
Usporedba s PTFE sjedištima ventila
U usporedbi s PTFE (politetrafluoroetilenskim) sjedištima ventila, još jednim uobičajenim materijalom za meko brtvljenje, PEEK ima izrazite prednosti i nedostatke. PEEK se može pohvaliti znatno većom mehaničkom čvrstoćom, s vlačnom čvrstoćom od oko 162 MPa u usporedbi s PTFE-ovih 20-30 MPa, što PEEK čini otpornijim na deformacije pod opterećenjem, problem poznat kao 'hladni tok' kod PTFE-a. PEEK također općenito nudi vrhunsku otpornost na habanje. Iako PTFE može raditi u širem temperaturnom rasponu (-260 °C do 260 °C) u usporedbi s tipičnim rasponom PEEK-a (npr. -70 °C do 250 °C ili -25 °C do 260 °C kako je navedeno u različitim izvorima), PEEK često bolje održava svoju mehaničku čvrstoću na povišenim temperaturama. PTFE, međutim, ima izuzetno nizak koeficijent trenja (0,04-0,05) i pruža neusporedivu kemijsku otpornost, praktički je inertan na gotovo sve kemikalije, dok je PEEK osjetljiv na jake oksidirajuće kiseline. Cijena je još jedan diferencijalni faktor, jer je PEEK skuplji od PTFE-a.
Upute za odabir sugeriraju daPEEK je pouzdaniji izbor za primjene koje uključuju visoke temperature, visoki tlak i značajna mehanička naprezanja., kao što su naftovodi i plinovodi ili visokoučinkoviti kompresori.PTFE je često prikladniji tamo gdje su ekstremna kemijska otpornost, visoka čistoća ili svojstva protiv lijepljenja od najveće važnosti., kao što je u kemijskom prijenosu ili primjeni u hrani i farmaceutskoj industriji.
Primarna područja primjene
Sjedala ventila od PEEK-a nalaze kritičnu primjenu u nekoliko industrija.prijenos nafte i plina, koriste se u zasunima i kuglastim ventilima, podnoseći teške uvjete poput kiselih medija, visokih tlakova (preko 150 MPa) i velikih temperaturnih varijacija.poluvodička i elektronička industrijaKoristi ih u ventilima za sustave za dovod plinova i kemikalija visoke čistoće zbog njihove visoke čistoće, niskog ispuštanja plinova i izvrsnih izolacijskih svojstava. Njihova netoksičnost, usklađenost sa zdravstvenim standardima i sposobnost podnošenja ponovljene sterilizacije parom čine ih prikladnima za ventile umedicinski uređaji, zdravstvena skrb i prerada hraneoprema. Osim toga, koriste se uzrakoplovna i automobilska industrijaza komponente oko motora i sustava goriva gdje su smanjenje težine i performanse na visokim temperaturama ključni.
Prerada i proizvodnja
Sjedala ventila od PEEK-a se prvenstveno proizvode na dva načina.Injekcijsko prešanjePogodan je za proizvodnju velikih količina složenih dijelova, nudeći učinkovitost, relativno niske troškove i dobru dimenzijsku točnost.CNC obradaIzrada materijala od PEEK šipki ili cijevi pogodnija je za proizvodnju malih količina, prilagodbu ili izradu prototipova. Zbog visoke točke taljenja PEEK-a (334 °C), obrada zahtijeva specijaliziranu opremu i strogu kontrolu procesa, poput prethodnog sušenja, kako bi se osigurale performanse konačnog proizvoda.
Vrijeme objave: 31. listopada 2025.