Guarnizione a labbro singolo: analisi tecnica e guida applicativa per labbro in gomma cloroprene + custodia in metallo

Guarnizione in neoprene

Nelle applicazioni di tenuta rotante industriale, ilparaolio a labbro singolo(tenuta radiale per albero a labbro singolo) funge da componente fondamentale per prevenire perdite di fluido ed escludere contaminanti in condizioni di media velocità e bassa pressione. Combinando un ​labbro di tenuta in gomma cloroprene (CR)​ e un ​cassa di metalloQuesto design offre una soluzione di tenuta affidabile ed economica. Questo articolo ne analizza in modo completo la struttura, le prestazioni e le applicazioni.

I. Struttura: Cassa in metallo e sinergia labiale CR

  1. 1.​Cassa in metallo:
    • •​Funzione:Garantisce rigidità, garantendo stabilità dimensionale durante l'accoppiamento a pressione e la tenuta statica con il foro dell'alloggiamento (accoppiamento con interferenza).
    • •​Materiale:Acciaio a basso tenore di carbonio (SPCC) o acciaio zincato (acciaio inossidabile SUS304 per ambienti corrosivi).
    • •​Progettazione:Sezione trasversale a L; superficie OD zigrinata/dentata o rivestimento incollato (gomma/epossidico) che migliora l'antirotazione.
    • •​Arrotolare i bordi:Il bordo arrotondato fissa la gomma, impedendone il distacco sotto pressione.
  2. 2.​Corpo della guarnizione CR a labbro singolo:
    • •​Labbro primario:​ Forma un'interfaccia di tenuta dinamica con la superficie dell'albero.
      • Interferenza:Diametro interno del labbro < diametro dell'asta (tipico 0,2–0,6 mm).
      • Larghezza di contatto:La stretta fascia di tenuta (0,1–0,5 mm) bilancia tenuta e attrito.
    • •​Caratteristiche ausiliarie:
      • Nervature elicoidali:Lavorato sulla superficie lato aria (lato atmosferico).Fondamentale per l'effetto pump-back—restituisce l'olio fuoriuscito alla coppa. La direzione (spirale sinistra/destra) deve corrispondere alla rotazione dell'albero.
      • Molla a giarrettiera:La molla in acciaio inossidabile (SUS304) nella scanalatura del labbro mantiene la forza radiale contro l'eccentricità dell'albero, l'usura o il rilassamento termico.
      • Labbro antipolvere (facoltativo):Il labbro secondario (senza molla) blocca i contaminanti esterni (polvere/acqua).Fortemente raccomandatoper attrezzature edili/agricole.
    • •​Materiale del nucleo: gomma cloroprene (CR):​
      • Resistenza all'olio:Buona resistenza agli oli minerali, ai lubrificanti, ai fluidi idraulici (migliore dell'NR; leggermente inferiore all'NBR).
      • Resistenza alle intemperie/all'ozono:Eccellente (superiore alla maggior parte degli elastomeri in generale).
      • Intervallo di temperatura:**Da –40°C a +120°C**​ (continua); a breve termine fino a 150°C.
      • Resistenza alla fiamma:Autoestinguente (contenuto di cloro).
      • Resistenza all'acqua/a sostanze chimiche deboli:Bene.
      • Proprietà meccaniche:Elevata resistenza alla trazione, all'abrasione e allo strappo; moderata deformazione da compressione.

II. Principali vantaggi e applicazioni

  1. 1.​Conveniente:​Utensili semplici e materiali a basso costo consentono la produzione in serie.
  2. 2.​Sigillatura affidabile:​ Efficace sotto ​Velocità dell'albero ≤12 m/s​ e ​pressione ≤0,5 MPaIdeale per riduttori, cuscinetti.
  3. 3.​Idoneità ambientale:Il CR resiste ai raggi UV, all'ozono e all'ossidazione: ideale per apparecchiature esterne in prossimità di motori/trasformatori.
  4. 4.​Esclusione dei contaminanti:Il labbro antipolvere opzionale aumenta la protezione.
  5. 5.​Applicazioni tipiche:
    • Automobilistico:Trasmissioni, differenziali, mozzi ruota, scatole sterzo, pompe dell'acqua (bassa temperatura).
    • Industriale:Riduttori, pompe, soffianti, rulli trasportatori, motori elettrici, compressori.
    • Elettrodomestici:Cuscinetti per lavatrici, utensili elettrici.
    • Attrezzature pesanti:Aste dei cilindri idraulici, cuscinetti degli assi (con labbro antipolvere).

III. Limiti di prestazione

  1. 1.​Temperatura massima:​ ​120°C—Il superamento provoca indurimento/crepatura.
  2. 2.​Temperatura minima:**–40°C**—Superiore ai siliconi/FKM.
  3. 3.​Debolezza del fluido polare:Evitare chetoni, esteri, fluidi idraulici a base di esteri fosforici e acidi forti.
  4. 4.​Rischio di gonfiore:Inferiore a NBR/HNBR negli oli per ingranaggi EP o nei fluidi sintetici.
  5. 5.​Limite di pressione:​ ​​≤0,5 MPa—Una pressione più elevata deforma il labbro.
  6. 6.​Limite di velocità:​ ​≤12 m/s—L'alta velocità aumenta l'attrito/calore.

IV. Criteri di selezione

  1. 1.​Foro albero/alloggiamento:​ Dimensioni conformi agli standard ISO/GB.
  2. 2.​Compatibilità multimediale:​ Verificare la compatibilità con oli/grassi.Evitare carburanti/solventi polari.
  3. 3.​Temperatura:​ Assicurarsi che il picco sia ≤120°C; al di sotto di -30°C si rischia la fragilità.
  4. 4.​Velocità dell'albero:Calcola la velocità v=60.000π×D×n​ m/s (D: mm, n: rpm).
  5. 5.​Ambiente:Selezionare la versione con labbro antipolvere per condizioni sporche/bagnate.
  6. 6.​Preparazione all'installazione:
    • Lancia:Smusso ≥15°×1 mm; superficie temprata; rugosità ​Ra 0,2–0,8 μm; durezza ≥30 HRC.
    • Foro:Tolleranza H7/H8; bordi smussati; rugosità ≤ Ra 3,2 μm.
    • Utensili:Utilizzare manicotti/mandrini—non martellare mai direttamente!Lubrificare il labbro/albero prima del montaggio.

V. Installazione e manutenzione

  1. 1.​Controllo pre-installazione:Ispezionare la guarnizione/l'albero/il foro; verificare la direzione della molla (spirale sinistra per rotazione oraria).
  2. 2.​Lubrificazione:Applicare olio/grasso di sistema al labbro/albero.
  3. 3.​Direzione stampa:​ Applicare la forza ​solo sul fondello in metallomai sul bordo di gomma!
  4. 4.​Velocità di montaggio:Premere uniformemente a velocità controllata.
  5. 5.​Test post-installazione:Ruotare manualmente l'albero per verificare il corretto funzionamento.
  6. 6.​Monitoraggio delle perdite:​ Una leggera perdita iniziale è normale (formazione di una pellicola d'olio); perdite persistenti indicano un guasto.

VI. Analisi dei guasti

Modalità di errore Causa ultima
Perdita esterna Usura/crepe del labbro, danni all'albero, installazione non corretta, alloggiamento allentato, sovrapressione
Labbra bruciate e secche Attrito eccessivo (disallineamento, velocità eccessiva), nervature elicoidali invertite
Labbro strappato/capovolto Installazione errata, smusso dell'albero insufficiente, montaggio brutale
Corrosione/allentamento della cassa Ambiente umido/corrosivo, custodia in metallo non rivestita
Gonfiore della gomma Incompatibilità dei supporti, calore eccessivo (>120°C)

Conclusione

Il ​Paraolio a labbro singolo CR con rivestimento metallico​ è uno standard economico per la sigillatura di oli/grassi minerali in applicazioni a media velocità (da –40°C a +120°C). Il suo ​la custodia in metallo garantisce un'installazione robusta, ​Il labbro CR bilancia la tenuta e la resistenza ambientale, mentre ille nervature elicoidali forniscono una tenuta attivaPer ambienti polverosi/umidi, la variante con labbro antipolvere è essenziale. Rispettare sempre i limiti di materiale/temperatura: passare a ​HNBR/ACM/FKMper temperature estreme, velocità elevate o fluidi aggressivi.L'installazione e la manutenzione di precisione sono fondamentali per l'affidabilità a lungo termine.


Data di pubblicazione: 08-08-2025