Il mistero delle “labbra” nelle guarnizioni in acciaio inossidabile: come scegliere tra guarnizioni a labbro singolo, doppio e triplo?

Guarnizione in acciaio inossidabile

Nelle apparecchiature industriali e nei sistemi di trasmissione meccanica, i paraoli sono componenti essenziali che impediscono la fuoriuscita di lubrificante e l'ingresso di contaminanti esterni. Quando il guscio esterno di un paraolio è realizzato in acciaio inossidabile (come SUS304 o SUS316), offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo adatto ad ambienti difficili come applicazioni alimentari, chimiche e marine. Quando si sceglie un paraolio in acciaio inossidabile, spesso si sceglie tra design a "labbro singolo", a "doppio labbro" e a "triplo labbro". Questo articolo spiegherà le principali differenze tra i due per aiutarvi a fare la scelta giusta.

Concetti fondamentali: labbro primario vs. labbro secondario

Prima di addentrarci nell'argomento, è fondamentale comprendere la funzione di ogni labbro:

  • Labbro primario (labbro di tenuta):​ La parte più importante della guarnizione, solitamente rivolta verso l'interno dell'apparecchiatura. Il suo compito principale è quello di ​impedire la fuoriuscita del lubrificante interno (olio o grasso)Il labbro primario è spesso dotato di una molla a torsione sul bordo interno per mantenere una pressione costante contro l'albero, garantendone l'efficacia a lungo termine.
  • Labbro secondario (labbro ausiliario/labbro antipolvere):Situato sul lato esterno del labbro primario, rivolto verso l'ambiente. Il suo compito principale è quello dibloccare i contaminanti esterni​ come polvere, sporco e umidità dall'entrare nell'apparecchiatura. Il labbro parapolvere in genere non ha una molla ed esercita una pressione minore sull'albero.

In poche parole,un aumento del numero di labbra rappresenta un livello di protezione più elevato e una funzionalità migliorata.


Analisi dettagliata dei tre tipi di sigillo

1. Guarnizione monolabbro: la “protezione unidirezionale” economica

  • Struttura:Ha solo 1 labbro: illabbro di tenuta primario.
  • Funzione:​ ​Tenuta unidirezionale, solo prevenzione delle perdite.Mantiene efficacemente il lubrificante all'interno dell'attrezzatura ma non offre alcuna protezione contro la polvere.
  • Vantaggi:
    • Struttura semplice, basso attrito, usura minima dell'albero, bassa temperatura di esercizio.
    • Costo più basso, molto economico.
  • Svantaggi:
    • Non adatto a qualsiasi ambiente contaminante. L'ingresso di particelle esterne accelera rapidamente l'usura del labbro primario e dell'albero, causando guasti prematuri.
  • Scenari applicativi:
    • Ambienti interni puliti e chiusi (ad esempio, all'interno di alcuni riduttori, motori elettrici).
    • Applicazioni in cui è necessaria solo la prevenzione degli schizzi, senza alcun rischio di contaminazione esterna.

Riepilogo: Ideale per ambienti puliti in cui la preoccupazione è "trattenere il lubrificante" e non "tenere fuori i contaminanti".

2. Guarnizione a doppio labbro: la versatile "protezione bidirezionale"

  • Struttura:Ha 2 labbri. Il labbro interno è a molla.labbro di tenuta primarioIl labbro esterno è la mollalabbro di polvereTra le due labbra si forma una cavità.
  • Funzione:​ ​Tenuta bidirezionale, che previene sia perdite che contaminazioni.Questo è ilpiù ampiamente utilizzato​ digitare nel settore.
  • Vantaggi:
    • Funzionalità completa, che garantisce un'eccellente protezione a 360°.
    • La cavità tra le labbra può essere riempita di grasso, che lubrifica il labbro primario e migliora l'esclusione dei contaminanti.
  • Svantaggi:
    • Attrito e temperatura di esercizio più elevati rispetto alle guarnizioni a labbro singolo.
  • Scenari applicativi:
    • La maggior parte degli ambienti aperti o semi-aperti.
    • Macchinari da costruzione:Rulli di rotolamento, rulli tenditori e sottocarri di escavatori e caricatori.
    • Industria automobilistica:Cuscinetti del mozzo della ruota.
    • Macchine agricole, pompe industriali, ventilatori,​ ecc.

Riepilogo: La scelta standard e multiuso per ambienti polverosi, umidi o bagnati.

3. Guarnizione a triplo labbro: la "fortezza per impieghi gravosi" definitiva

  • Struttura:Ha 3 labbra, con un design più complesso. Una configurazione comune è:labbro parapolvere primario esterno + labbro di tenuta primario centrale + labbro ausiliario interno.​Il labbro ausiliario interno può fungere da barriera secondaria contro la polvere o essere utilizzato per isolare diversi supporti.
  • Funzione:​ ​Sigillatura bidirezionale migliorata/multistadio.Aggiunge una terza linea di difesa al design a doppio labbro, offrendo il massimo livello di protezione.
  • Vantaggi:
    • Massima affidabilità di tenuta anche nelle condizioni più severe.
    • Può essere progettato per esigenze specifiche come l'isolamento dei supporti, la gestione di basse pressioni o applicazioni ad alta velocità.
  • Svantaggi:
    • Struttura più complessa, costo più elevato.
    • Massima frizione; richiede una finitura dell'albero superiore, precisione e un'installazione accurata.
  • Scenari applicativi:
    • Ambienti estremi:​ Industria mineraria, del cemento, metallurgia con polveri altamente abrasive.
    • Applicazioni speciali:Apparecchiature con leggera pressione o che richiedono la separazione di due lubrificanti diversi.
    • Settori industriali di alto livello:Aree nei macchinari alimentari e farmaceutici in cui il grasso non deve contaminare il prodotto.

Riepilogo: Progettato per condizioni "estremamente difficili" o applicazioni con "requisiti speciali".


Come scegliere correttamente? Una tabella di riferimento rapido

Caratteristica Guarnizione a labbro singolo Guarnizione a doppio labbro Guarnizione a triplo labbro
Funzione principale Unidirezionale – Prevenzione delle perdite Bidirezionale – Prevenzione perdite e contaminanti Funzione multistadio/speciale
Numero di labbra 1 2 3
Attrito e calore Il più basso Medio Più alto
Costo Il più basso Medio Più alto
Ambiente adatto Pulito, incontaminato Polveroso, umido, uso generale Isolamento dei media estremo e pressurizzato
Consigli per la selezione Scelta economica Scelta universale Scelta di affidabilità premium

Guida al processo di selezione:

  1. Valutare l'ambiente:In quale ambiente opera la mia attrezzatura? Pulito, polveroso o estremo?
  2. Definire i bisogni fondamentali:L'obiettivo è solo quello di prevenire le perdite di petrolio o è fondamentale anche l'esclusione dei contaminanti?
  3. Considerare i requisiti speciali:Ci sono fattori come la pressione, l'alta velocità o la separazione dei media?
  4. Equilibrio tra costi e prestazioni:Scegli la soluzione più economica che soddisfi in modo affidabile i requisiti.

Considerazioni aggiuntive importanti: materiale e installazione

Indipendentemente dal numero delle labbra, due punti finali sono cruciali:

  1. Materiale del labbro:​ Il guscio in acciaio inossidabile fornisce un involucro resistente alla corrosione, ma il ​materiale elastomerico​ La scelta del labbro a contatto con il fluido è altrettanto critica. I materiali più comuni includono la gomma nitrilica (NBR, per olio), il fluoroelastomero (FKM, per alte temperature/sostanze chimiche) e la gomma poliacrilica (ACM, per olio caldo). La scelta deve essere effettuata in base al fluido e alla temperatura di esercizio.
  2. Installazione corretta:Anche la migliore guarnizione può rompersi se installata in modo errato (ad esempio, danni al labbro, disallineamento, dislocamento della molla). Utilizzare sempre gli utensili adatti e assicurarsi che l'albero e l'alloggiamento siano puliti e integri.

Ci auguriamo che questo articolo chiarisca il mistero che si cela dietro le "labbra" dei paraoli in acciaio inossidabile e ti aiuti a scegliere il "guardiano" più adatto alla tua attrezzatura.


Data di pubblicazione: 06-11-2025