ვაკუუმური ტუმბოს დალუქვის ტექნოლოგიის დეტალური ახსნა: ტიპები, მასალის შერჩევა და მოვლა-პატრონობის ძირითადი პუნქტები

როგორც სამრეწველო წარმოებისა და სამეცნიერო კვლევის კრიტიკული აღჭურვილობა, ვაკუუმური ტუმბოების მუშაობა პირდაპირ კავშირშია მთელი სისტემის ოპერაციულ ეფექტურობასთან. დალუქვის სისტემა ვაკუუმური ტუმბოს ძირითადი კომპონენტია, რომელიც ხელს უშლის როგორც გარე აირის ვაკუუმურ სისტემაში შეღწევას, ასევე ტუმბოს შიდა გარემოს გარემოში გაჟონვას. ეს სტატია სისტემატურად წარმოგვიდგენს ვაკუუმური ტუმბოს დალუქვის ტიპებს, მასალის შერჩევას და მოვლა-პატრონობის ძირითად პუნქტებს, რაც შესაბამისი ტექნიკური პერსონალისთვის პროფესიონალურ ცნობარს წარმოადგენს.

1. ვაკუუმური ტუმბოს დალუქვის კლასიფიკაცია და პრინციპები

ვაკუუმური ტუმბოს საკეტები შეიძლება დაიყოს ორ ძირითად კატეგორიად: სტატიკური და დინამიური, რომელთაგან თითოეული შესაფერისია სხვადასხვა საოპერაციო პირობებისა და მოთხოვნებისთვის.

1.1 სტატიკური დალუქვის ტექნოლოგია

სტატიკური დალუქვები გამოიყენება შედარებით სტაციონარულ ნაწილებს შორის, ძირითადად შემდეგი ორი ფორმით:

​O-რგოლის დალუქვა​ წარმოადგენს სტატიკური დალუქვის ყველაზე გავრცელებულ ტიპს. მათი განივი კვეთი O-ფორმისაა, მარტივი დასამზადებელია, დაბალი ღირებულებისაა, თუმცა შესანიშნავად ახერხებს დალუქვის შესრულებას. სტატიკური დალუქვის გამოყენებისას, O-რგოლებს შეუძლიათ გაუძლონ 100 მპა-მდე წნევას და მათი სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი დაახლოებით -60-დან 200°C-მდეა. მათი დალუქვის პრინციპი ეფუძნება მონტაჟის დროს წინასწარი შეკუმშვის შედეგად წარმოქმნილ უკუცემის ძალას, რომელიც ქმნის კონტაქტურ წნევას დალუქვის ზედაპირზე გაჟონვის გზების დასაბლოკად.

​შუასადებების დალუქვაცენტრიდანული ტუმბოების სტატიკური დალუქვის ძირითადი ფორმაა. ისინი ეყრდნობიან მასალის პლასტიკურ დეფორმაციას ფლანგის დალუქვის ზედაპირზე მიკროუსწორმასწორობების შესავსებად. შუასადების მასალის შერჩევა მოითხოვს ისეთი ფაქტორების ყოვლისმომცველ გათვალისწინებას, როგორიცაა გარემოს თვისებები, სამუშაო ტემპერატურა, წნევა და კოროზიულობა.

1.2 დინამიური დალუქვის ტექნოლოგია

დინამიური დალუქვები გამოიყენება ფარდობითი მოძრაობის მქონე ნაწილებს შორის. ისინი უფრო მაღალ ტექნიკურ მოთხოვნებს გულისხმობენ და უფრო ფართო ასორტიმენტით გამოირჩევიან.

​მექანიკური ბეჭდებითანამედროვე ვაკუუმურ ტუმბოებში დინამიური დალუქვის ყველაზე ზუსტი ფორმაა. ისინი შედგება მბრუნავი და სტაციონარული რგოლებისგან, მეორადი დალუქვისგან, ტრანსმისიის კომპონენტებისგან და ა.შ., და ქმნიან დალუქვის ფუნქციას ბოლო ზედაპირების შედარებითი სრიალის გზით. მექანიკურ დალუქვის ნაწილებს აქვთ ძალიან დაბალი გაჟონვის მაჩვენებლები და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, მაგრამ მათი წარმოება უფრო ძვირია და მოითხოვს მონტაჟის მკაცრ სიზუსტეს.

​შეფუთული ბეჭდები​ წარმოადგენს დალუქვის ერთ-ერთ უძველეს ფორმას. ისინი ათავსებენ შეკუმშვად და ელასტიური შესაფუთ მასალას შემავსებელ ყუთში, რაც ჯირკვლიდან მიღებულ ღერძულ შეკუმშვის ძალას რადიალურ დალუქვის ძალად გარდაქმნის. მათი სტრუქტურა მარტივია, ადვილად შესაცვლელი, იაფი და ფართოდ ადაპტირებადი, მაგრამ მათ აქვთ გარკვეული გაჟონვის სიჩქარე და არ არის შესაფერისი იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ უკიდურესად მაღალ დალუქვას.

​ზეთის ბეჭდები​ წარმოადგენს თვითდამჭიმავი ტუჩის დალუქვის ტიპს. ისინი კომპაქტურია, იაფია და შეუძლიათ თავიდან აიცილონ როგორც საშუალო გაჟონვა, ასევე გარე დამაბინძურებლების შეღწევა, თუმცა მათ აქვთ დაბალი წნევისადმი წინააღმდეგობა და, როგორც წესი, გამოიყენება დაბალი წნევის გარემოში.

​მოწინავე დალუქვის ტექნოლოგიებიმოიცავს ლაბირინთის დალუქვის ბეჭდებს, დინამიურ დალუქვის ბეჭდებს (მაგ., ექსპელერის დალუქვის ბეჭდები), სპირალურ დალუქვის ბეჭდებს დამშრალი გაზის ბეჭდებიუკონტაქტო დალუქვის ერთ-ერთი სახეობაა მშრალი გაზის დალუქვის სისტემები, რომლებიც მუშაობენ უკიდურესად თხელ გაზის ფენებში (მხოლოდ 1-3 მიკრომეტრის სისქის) გადატუმბვით, რომლებიც წარმოიქმნება ბოლო ზედაპირების გარე მხარეს ჰიდროდინამიკური ღარებით, რაც უზრუნველყოფს გარემოს ნულოვან გაჟონვას ან ნულოვან გამოყოფას. ისინი განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი პარამეტრების მქონე სამუშაო პირობებისთვის.

2. დალუქვის მასალების შერჩევა და გასათვალისწინებელი ფაქტორები

დალუქვის ეფექტურობა დიდწილად დამოკიდებულია მასალის შერჩევაზე, რაც მოითხოვს მრავალი ფაქტორის ყოვლისმომცველ გათვალისწინებას:

2.1 მყარი მასალები

მექანიკურ დალუქვის ხახუნის წყვილისთვის (მბრუნავი და სტაციონარული რგოლები),სილიციუმის კარბიდიდამაღალი ხარისხის ბუშტუკების საწინააღმდეგო გრაფიტი​ გავრცელებული არჩევანია. ნაწილაკებთან, მაღალი სიბლანტის მქონე გარემოსთან და მაღალი წნევის პირობებთან დაკავშირებული აპლიკაციებისთვის ხშირად გამოიყენება მყარი ზედაპირის წყვილი, როგორიცაა სილიციუმის კარბიდი სილიციუმის კარბიდთან. ამ მასალებს ახასიათებთ მაღალი სიმტკიცე, შესანიშნავი ცვეთისადმი მდგრადობა და ქიმიური სტაბილურობა.

2.2 ელასტომერული მასალები

გამოიყენება O-რგოლებისთვის, მეორადი დალუქვისთვის და ა.შ.ფლუორელასტომერი​ არის საერთო არჩევანი მისი კარგი საერთო თვისებების გამო. როდესაც სამუშაო ტემპერატურა ან ქიმიური თავსებადობის მოთხოვნები აღემატება ფტორელასტომერის ლიმიტებს, ​პერფტორელასტომერიმისი გამოყენება შესაძლებელია მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურით 290°C-მდე.

3.3 მასალის შერჩევა განსაკუთრებული პირობებისთვის

მაღალი კოროზიის მქონე გარემოსთვის გამოიყენება სპეციალიზებული პლასტმასები, როგორიცააპოლიტეტრაფტორეთილენიდაპოლიეთერ ეთერ კეტონი​ უნდა შეირჩეს. მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებისთვის, ​ლითონის მასალები(მაგალითად, უჟანგავი ფოლადი) ანგაფართოებული გრაფიტიშესაძლებელია არჩევანის გაკეთება. კვების და ფარმაცევტული ინდუსტრიებისთვის საჭიროა ჰიგიენური სტანდარტების შესაბამისი დალუქვის მასალები.

2.4 შერჩევის ყოვლისმომცველი მოსაზრებები

ბეჭდის შერჩევა მოითხოვს რამდენიმე ფაქტორის გათვალისწინებას:ვაკუუმის დონის მოთხოვნები(უხეში ვაკუუმი, მაღალი ვაკუუმი ან ულტრამაღალი ვაკუუმი),გადაცემული საშუალების მახასიათებლები(კოროზიულობა, ნაწილაკების არსებობა),სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი, ​წნევის პირობებიდახარჯების შეზღუდვებიმაგალითად, კოროზიულ გარემოსთან მუშაობისას, მასალის კოროზიისადმი მდგრადობა მთავარი გასათვალისწინებელი ფაქტორია; მაშინ როდესაც მაღალი ტემპერატურის პირობებში, მასალის ტემპერატურული მდგრადობა მთავარი ფაქტორი ხდება.

3. დალუქვის სისტემების მონტაჟისა და მოვლა-პატრონობის სპეციფიკაციები

სწორი მონტაჟი და სტანდარტიზებული მოვლა-პატრონობა გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა დალუქვის სისტემის ხანგრძლივი სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად:

3.1 ინსტალაციის ზუსტი კონტროლი

მექანიკური შუასადებების დამონტაჟებისას თავიდან უნდა იქნას აცილებული მონტაჟის გადახრა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს წინაგულის კონცენტრაცია ლილვთან ან ყდისთან. ზამბარის შეკუმშვა უნდა დარეგულირდეს მკაცრად სპეციფიკაციების შესაბამისად, მინიმალური შეცდომით. დალუქვის ზედაპირების სიბრტყე და სისუფთავე პირდაპირ გავლენას ახდენს დალუქვის ეფექტურობაზე; ნებისმიერმა მცირე ნაკაწრმა ან დაბინძურებამ შეიძლება გამოიწვიოს დალუქვის დაზიანება.

3.2 გაშვებამდელი შემოწმება და გამართვა

გაშვებამდე უნდა ჩატარდეს ჰიდროსტატიკური ტესტი გაჟონვის შესამოწმებლად. ტუმბო ხელით უნდა დატრიალდეს გლუვი და თანაბარი ბრუნვის შესამოწმებლად. გაშვებამდე დარწმუნდით, რომ დალუქვის კამერა სავსეა სითხით, რათა თავიდან აიცილოთ მშრალი მუშაობა და დალუქვის ზედაპირების დაზიანება.

3.3 ოპერაციული მონიტორინგი და პრობლემების მოგვარება

მცირე გაჟონვა მისაღებია ტუმბოს ჩართვისთანავე, მაგრამ ის მნიშვნელოვნად უნდა შემცირდეს რამდენიმე საათიანი უწყვეტი მუშაობის შემდეგ. თუ გაჟონვა გაგრძელდა, ტუმბო უნდა გაჩერდეს შემოწმების მიზნით. მუშაობის დროს ყურადღებით დააკვირდით ტემპერატურის ცვლილებას დალუქვის არეალში; არანორმალური გათბობა ხშირად მიუთითებს დალუქვის პრობლემაზე. მოერიდეთ ტუმბოს გამორთვის პირობებს, რათა თავიდან აიცილოთ დალუქვის ზედაპირების დაზიანება მშრალი ხახუნისგან.

3.4 რეგულარული ტექნიკური მომსახურების სისტემა

დანერგეთ სამეცნიერო რეგულარული ტექნიკური მომსახურების სისტემა, მათ შორის: დალუქვის გაჟონვის პერიოდული შემოწმება, დალუქვის არეალში ტემპერატურის მონიტორინგი და დალუქვის მომსახურების ხანგრძლივობის აღრიცხვა. კრიტიკული აღჭურვილობის მექანიკური დალუქვის შემთხვევაში, შესაძლებელია პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურების გათვალისწინება ვიბრაციის ანალიზის, ტემპერატურის ტენდენციის მონიტორინგის და სხვა საშუალებების გამოყენებით პოტენციური პრობლემების წინასწარ იდენტიფიცირებისთვის.

4. დასკვნა

ვაკუუმური ტუმბოს დალუქვის სისტემა რთული სფეროა, რომელიც მოიცავს მრავალდისციპლინურ ტექნოლოგიებს. დალუქვის შერჩევა, მონტაჟი და მოვლა-პატრონობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ვაკუუმური ტუმბოს მუშაობასა და მომსახურების ვადაზე. ახალი მასალებისა და პროცესების უწყვეტი განვითარებით, ვაკუუმური ტუმბოს დალუქვის ტექნოლოგია მიიწევს წინ ნულოვანი გაჟონვის, ხანგრძლივი მომსახურებისა და მაღალი საიმედოობისკენ. სხვადასხვა დალუქვის ტექნოლოგიების პრინციპებისა და მახასიათებლების ღრმა გაგება, სამეცნიერო შერჩევასთან და რეალურ სამუშაო პირობებზე დაფუძნებულ სტანდარტიზებულ მოვლა-პატრონობასთან ერთად, ვაკუუმური სისტემების ეფექტური და სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფის გასაღებია.

კონკრეტული გამოყენების სცენარებისთვის რეკომენდებულია პროფესიონალი დალუქვის მომწოდებლებთან ღრმა კომუნიკაცია, მათი ექსპერტიზისა და გამოცდილების გამოყენება და ყველაზე შესაფერისი დალუქვის გადაწყვეტის შერჩევა სასიცოცხლო ციკლის ხარჯების ოპტიმიზაციისა და აღჭურვილობის მუშაობის უზრუნველყოფის მიზნით.