პეპლისებრი სარქველები ფართოდ ფასობენ მათი ეკონომიურობისა და სწრაფი მოქმედების გამო, სადაცდალუქვის შესრულება პირდაპირ განსაზღვრავს სარქვლის საიმედოობას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას. დალუქვის დიზაინი მნიშვნელოვნად განსხვავდება და თითოეული მათგანი შეესაბამება კონკრეტულ საოპერაციო პირობებს. ეს სტატია განიხილავს ბირთვის დალუქვის სტრუქტურებს, მასალებს და მათ პრაქტიკულ გამოყენებას.
1. ბირთვის დალუქვის სტრუქტურები და ფუნქცია
პეპლის სარქვლის დალუქვის საშუალებები მოიცავს სავარძლის რგოლიდადისკის კიდის დალუქვის ზედაპირი, რომელიც ორ ძირითად ტიპად იყოფა:
- რბილი ბეჭდები:
ფუნქციაელასტომერული სავარძელი (რეზინი, PTFE), რომელიც დამონტაჟებულია სარქვლის კორპუსში ან დისკში. დახურვა დისკის კიდეს (როგორც წესი, მეტალის) რბილ საყრდენში აწვება, რაც მის დეფორმაციას უზრუნველყოფს მჭიდრო დალუქვისთვის.
უპირატესობები:დაბალი დალუქვის სტრესი, თითქმის ნულოვანი გაჟონვა (შესაძლებელია VI კლასი), დაბალი ღირებულება, მინიმალური ბრუნვის მომენტი.
ნაკლოვანებები:შეზღუდული ტემპერატურის/წნევის/ქიმიური მდგრადობა; დაუცველი ეროზიისა და ნაწილაკების დაზიანების მიმართ; არ არის შესაფერისი ხშირი დროსელირებისთვის. - ლითონის მყარი დალუქვის საშუალებები (სამმაგი ოფსეტის დიზაინი - სურ. 1):
გამოიყენეთ ლითონ-ლითონზე დალუქვა (მაგ., უჟანგავი ფოლადი, შენადნობები). დიზაინის ძირითადი ელემენტები:- პირველი ოფსეტი:ღეროს ღერძი გადახრილია მილსადენის ცენტრიდან.
- მე-2 ოფსეტი:ღეროს ღერძი გადახრილია დისკის დალუქვის ზედაპირის ცენტრიდან.
- მე-3 ოფსეტი (კრიტიკული):კონუსური კუთხის დალუქვის პროფილი უზრუნველყოფს ხაზოვან/მცირე ფართობთან შეხებას.
უპირატესობები:განსაკუთრებული ტემპერატურის/წნევის/ეროზიის/კავიტაციისადმი მდგრადობა; ხანგრძლივი მომსახურების ვადა; ხელახალი გამოყენების შესაძლებლობა.
ნაკლოვანებები:მაღალი წარმოების ღირებულება; მაღალი დამაგრების დატვირთვა; გაზრდილი ბრუნვის მომენტი; დაბალი წნევის გაჟონვის პოტენციალი (როგორც წესი, IV კლასი).
სურ. 1: სამმაგი ოფსეტური ლითონის დალუქვის სტრუქტურა
(ვიზუალური: აჩვენებს კონუსური ხაზის კონტაქტს, რომელიც გამორიცხავს მოცურების ხახუნს მუშაობის დროს)
2. ძირითადი შესრულების შედარება
რბილი დალუქვის სისტემები მყარი დალუქვის სისტემების წინააღმდეგ:
- ტემპერატურა:რბილი დალუქვის სისტემები მუშაობს -50°C-დან 200°C-მდე (PTFE/რეზინის მიხედვით), ხოლო ლითონის დალუქვის სისტემები უძლებს -196°C-დან 600°C+-მდე ექსტრემალურ ტემპერატურას.
- წნევა:რბილი დალუქვის საშუალებები ≤ PN25 (≈ ANSI 150) ზომისაა. ლითონის დალუქვის საშუალებები PN16-PN150 (≈ ANSI 900) ზომისაა.
- გაჟონვა:რბილი დალუქვის სისტემები უზრუნველყოფენ თითქმის ნულოვან გაჟონვას (კლასი VI). ლითონის დალუქვის სისტემები აღწევენ IV/V კლასს და უმჯობესდებიან მაღალი წნევის ქვეშ.
- მედიის თავსებადობა:რბილი დალუქვის საშუალებები წყალთან/ჰაერთან/ნეიტრალურ სითხეებთან შედარებით უკეთესად მუშაობს. ლითონის დალუქვის საშუალებები უძლებს ორთქლს, ნახშირწყალბადებს, სუსპენზიებს, კოროზიულ სითხეებსა და ცხელ აირებს.
- სიმტკიცე:ლითონის საკეტები უზრუნველყოფს ნაწილაკების, ეროზიისა და ცვეთის მიმართ უმაღლეს მდგრადობას. რბილი საკეტები სწრაფად ფუჭდება აბრაზიული ან ხშირი დროსელის გამოყენებისას.
- ღირებულება და ექსპლუატაცია:რბილი საკეტები უფრო იაფია და მინიმალურ ბრუნვის მომენტს მოითხოვს. ლითონის საკეტები უფრო მაღალ საწყის ინვესტიციას და ბრუნვის მომენტს მოითხოვს, მაგრამ მკაცრ პირობებში დიდხანს ძლებს.
- აპლიკაციები:რბილი დალუქვის სისტემები დომინირებს გათბობა-კონდიცირების, წყლის სისტემებისა და დაბალი წნევის გაზის სისტემების სისტემებში. ლითონის დალუქვის სისტემები აუცილებელია ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნების, ორთქლის მილსადენების, ქიმიური გადამუშავებისა და ნავთობის/გაზის გადამუშავების დროს.
3. რბილი დალუქვის სავარძლის მასალები
მასალის შერჩევა განსაზღვრავს შესრულების საზღვრებს:
- NBR (ნიტრილის რეზინი):მდგრადია ზეთების, ნახშირწყალბადების მიმართ (-20°C-დან 80°C-მდე).გამოყენება: წყალი, შეკუმშული ჰაერი, ნავთობპროდუქტებზე დამზადებული სითხეები.
- EPDM (ეთილენ-პროპილენ-დიენი):მდგრადია ცხელი წყლის/ორთქლის (<150°C), ოზონისა და ტუტეების მიმართ.გამოყენება: გათბობის სისტემები, საკვები/სასმელი, ნოტიო ჰაერი.
- FKM (ფტორნახშირბადის ვიტონი®):მუშაობს ზეთებთან, საწვავთან, მჟავებთან და მაღალ ტემპერატურასთან (-20°C-დან 200°C-მდე).გამოყენება: ქიმიური დამუშავება, საწვავის მილები, მჟავე გარემო.
- PTFE (პოლიტეტრაფტორეთილენი):ქიმიურად ინერტული (-50°C-დან 200°C-მდე), დაბალი ხახუნის ტემპერატურა. გამოიყენება როგორც:
- სუფთა სავარძლები:კოროზიისადმი მდგრადობა, ზომიერი დალუქვა.
- გამაგრებული სავარძლები (მინა/გრაფიტი):უკეთესი წინააღმდეგობა ცივი ნაკადის მიმართ.
- სავარძლების უგულებელყოფა (ტუჩის/ბუშტ-მილი):აერთიანებს ელასტიურობას და ქიმიურ წინააღმდეგობას.
4. ლითონის დალუქვის მასალები და დამუშავება
შესრულება დამოკიდებულია მასალების შეხამებასა და ზედაპირის ინჟინერიაზე:
- მატერიალური სტრატეგია:
- განსხვავებული მასალის შეხამება ხელს უშლის დაზიანებებს (მაგ., უჟანგავი ფოლადისა და Stellite®-ის წინააღმდეგ).
- საჯდომის ზედაპირის სიმტკიცე > დისკის ზედაპირის სიმტკიცე (~HRC 2-5-ის მიხედვით), რაც დისკს შეცვლადს ხდის.
- ზედაპირის გაუმჯობესება:
- გამაგრება: **სტელიტი 6®(კობალტის ბაზაზე დამზადებული, HRC 40-50) ანInconel 625®** (ნიკელის ბაზაზე დამზადებული) გადასაფარებლები მდგრადია ცვეთის/კოროზიის მიმართ.ძირითადი გადაწყვეტა მძიმე მომსახურებისთვის.
- კორპუსის გამკვრივება: ცეცხლზე/პლაზმაზე/ლაზერით გამკვრივება ან ნიტრიდაცია (≥HV 1000) ზრდის ცვეთის/დაზიანებისადმი მდგრადობას.
- თერმული სპრეი:HVOF-ის გამოყენებითWC (ვოლფრამის კარბიდი)ანქრომის ოქსიდისაფარი უზრუნველყოფს ზედაპირის უკიდურეს გამძლეობას.
- ეგზოტიკური შენადნობები: Hastelloy® ან დუპლექსური ფოლადი, რომელიც გამოიყენება მაღალი კოროზიის მქონე გარემოში (მაღალი ღირებულება).
5. შეზღუდვები და შერჩევის კრიტერიუმები
ძირითადი მოსაზრებები:
- რბილი დალუქვის ლიმიტები:მუდმივი შეკუმშვის დამაგრება, ქიმიური შეუთავსებლობა (შეშუპება/დეგრადაცია), ცივი ნაკადი/ცოცვა (PTFE/რეზინი), ნაწილაკების დაზიანება.
- მყარი დალუქვის ლიმიტები:დაბალი წნევის გამო გაჟონვის პოტენციალი, მაღალი ღირებულება/მბრუნავი მომენტი.
- შერჩევის დრაივერები:გარემოს თვისებები (T, P, კოროზიულობა, მყარი ნივთიერებები), გაჟონვის მოთხოვნები, სასიცოცხლო ციკლის სიხშირე, ექსპლუატაციის სიმძიმე და ბიუჯეტი.
დასკვნა:
პეპლის სარქვლის შერჩევა განისაზღვრება დალუქვის სტრუქტურისა და მასალის სინერგიარბილი ბეჭდები(EPDM/NBR/PTFE) შესანიშნავად გამოიყენება დაბალი წნევის წყლის/ჰაერის ფილტრაციისთვის, რაც ფასის მიმართ მგრძნობიარეა.FKM რბილი დალუქვები ან PTFE კომპოზიტებიკოროზიული მედიის მიმართ.სამმაგი ოფსეტური ლითონის საკეტებითან Stellite®/გამაგრებული ზედაპირებისავალდებულოა ორთქლის, ნახშირწყალბადების, მაღალი T/P-ს და ეროზიული ნაკადებისთვის. ნიკელზე დაფუძნებული მასალები ექსტრემალურ პირობებს ემსახურება. საოპერაციო პარამეტრების და მასალის თვისებების მკაცრი შეფასება უმნიშვნელოვანესია; დალუქვის სპეციფიკაციების უგულებელყოფა გაჟონვის, ნაადრევი უკმარისობის და ძვირადღირებული შეფერხების რისკს ქმნის.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 6 აგვისტო