ექსტრემალური პირობების დაძლევა: დალუქვის ხსნარები 700-800°C, 0.5MPa და მჟავე ინერტული ატმოსფეროებისთვის

ლითონის ბეჭდები

მაღალი ტემპერატურით, მაღალი წნევით და კოროზიული გარემოთი დამახასიათებელ ექსტრემალურ სამრეწველო გარემოში, დალუქვის კომპონენტების შერჩევა სცილდება უბრალო ნაწილების არჩევას და ხდება ძირითადი ტექნოლოგიური გამოწვევა, რომელიც პირდაპირ განსაზღვრავს აღჭურვილობის უსაფრთხოებას, საიმედოობას და მომსახურების ვადას. 700-800°C მაქსიმალური ტემპერატურის, 0.5MPa მაქსიმალური წნევის პირობებში, რომელსაც თან ახლავს მარილმჟავას დაბალი კონცენტრაციის კოროზია და აზოტის ან ქსენონის ინერტული ატმოსფეროს პირობებში, ტრადიციული დალუქვის მასალები (როგორიცაა რეზინი, პლასტმასი) სრულიად უშედეგოა. ეს სტატია დეტალურად განიხილავს ბირთვის დალუქვის გადაწყვეტილებებს ასეთი სამუშაო პირობებისთვის.

I. ოპერაციული პირობების ანალიზი და ძირითადი გამოწვევები

  1. უკიდურესად მაღალი ტემპერატურა (700-800°C)ეს ტემპერატურის დიაპაზონი გაცილებით აღემატება პოლიმერული მასალების, როგორიცაა PTFE (~260°C) ან ფტორელასტომერი (FKM, ~200°C), ლიმიტებს და ზოგიერთი ლითონის (მაგ., ალუმინის, სპილენძის) სიმტკიცის მკვეთრ შემცირებასაც კი იწვევს. მასალებს უნდა ჰქონდეთ ძალიან მაღალი დნობის წერტილი, შესანიშნავი მაღალტემპერატურული სიმტკიცე და ცოცვის საწინააღმდეგო თვისებები.
  2. კოროზიული გარემო (დაბალი კონცენტრაციის HCl)მარილმჟავა (HCl) არის ძლიერ აღმდგენი არაორგანული მჟავა, რომელიც იწვევს მეტალის მასალების უმეტესობის (მაგ., უჟანგავი ფოლადი, ნიკელის შემცველი შენადნობები) ძლიერ კოროზიას. დალუქვის მასალას უნდა ჰქონდეს განსაკუთრებული მდგრადობა ჰალოგენური მჟავების მიმართ.
  3. ინერტული ატმოსფერო (N₂/Xe)მიუხედავად იმისა, რომ აზოტი და ქსენონი ქიმიურად სტაბილური და არააქტიურია, ასეთი გარემო, როგორც წესი, გულისხმობს სისტემის მოთხოვნას უკიდურესად მაღალი ჰერმეტულობის მიმართ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჰაერის (ჟანგბადის, ტენიანობის) შეღწევა ან სამუშაო გარემოს გაჟონვა, რაც მოითხოვს თითქმის ნულოვან გაჟონვას.
  4. წნევა (0.5 მპა)0.5 მპა (დაახლოებით 5 კგფ) დაბალი და საშუალო წნევის დიაპაზონში ჯდება, თუმცა მაღალ ტემპერატურასთან და კოროზიასთან ერთად, ის მაინც სერიოზულ გამოცდას წარმოადგენს მასალის სიმტკიცისა და გამძლეობისთვის.

II. ბირთვის დალუქვის მასალის შერჩევა

ზემოაღნიშნული ანალიზის საფუძველზე,გრაფიტიდასპეციფიკური მაღალი ხარისხის შენადნობებიერთადერთი შესაძლო ვარიანტებია.

1. მოქნილი გრაფიტი (აქერცლილი გრაფიტი) – სასურველი მასალა

მოქნილი გრაფიტი, რომელიც წარმოიქმნება ბუნებრივი გრაფიტის ქიმიური დამუშავებით, მისი აქერცვლისთვის გაცხელებით და შემდეგ ფურცლებად შეკუმშვით, არის...აბსოლუტური საყრდენიდასასურველი მასალაამ პირობებისთვის.

  • მაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობაარაჟანგვით ატმოსფეროში (მაგალითად, ინერტული N₂ ან Xe), მისი სამუშაო ტემპერატურა შეიძლება აღემატებოდეს 1600°C-ს, რაც ადვილად აკმაყოფილებს 700-800°C მოთხოვნას.
  • კოროზიისადმი მდგრადობაის შესანიშნავ წინააღმდეგობას უწევს მჟავების უმეტესობას (მათ შორის მარილმჟავას, გოგირდმჟავას, ფოსფორმჟავას), გარდა ძლიერი დამჟანგავი მჟავებისა, როგორიცაა აზოტმჟავა ან კონცენტრირებული გოგირდმჟავა. დაბალი კონცენტრაციის HCl-ს მინიმალური ეფექტი აქვს.
  • დალუქვის შესრულებაის რბილი და ადვილად დეფორმირებადია, შეუძლია ზედაპირის ნაკლოვანებების შევსება შესანიშნავი დალუქვის ფენის შესაქმნელად და აქვს ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი.
  • ფორმებიროგორც წესი, იწარმოება გრაფიტის შუასადებების (სპირალურად დახვეული შუასადებები), გრაფიტის შეფუთვის ან გრაფიტის ფურცლის სახით.

2. მაღალი ხარისხის სპეციალური შენადნობები - ლითონის შუასადებების ბირთვი

ლითონის საიზოლაციო მასალები აუცილებელია, როდესაც საჭიროა საიზოლაციო მასალის უფრო მაღალი მექანიკური სიმტკიცე ან სტრუქტურული საყრდენი. მასალის შერჩევა სიფრთხილით უნდა მოხდეს:

  • ჰასტელოი®, როგორიცააჰასტელოი C-276: ეს არისHCl კოროზიისადმი მდგრადი უპირატესი შენადნობიის ავლენს უკიდურესად ძლიერ მდგრადობას მჟავების უმეტესობის მიმართ (მათ შორის HCl, H₂SO₄) როგორც დამჟანგავ, ასევე აღმდგენ მდგომარეობებში, შესანიშნავ მაღალტემპერატურულ მექანიკურ თვისებებთან ერთად. იდეალურია სპირალურად დახვეული შუასადებების (C-276 ზოლი + მოქნილი გრაფიტის შემავსებელი) ან ლითონის O-რგოლების წარმოებისთვის.
  • ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები (მაგ., Inconel® 600/625)კარგი მაღალტემპერატურული სიმტკიცე და საშუალო კოროზიისადმი მდგრადობა აქვთ. თუმცა, HCl-ის მიმართ მათი მდგრადობა გაცილებით დაბალია Hastelloy C-276-თან შედარებით და საჭიროებს ფრთხილად შეფასებას.
  • ტიტანი და ტიტანის შენადნობებიკარგი მდგრადობა ქლორიდულ გარემოში (მაგ., HCl). თუმცა, სუფთა ტიტანი კარგავს სიმტკიცეს 300°C-ზე მეტ ტემპერატურაზე და არსებობს წყალბადის მსხვრევადობის პოტენციური რისკი. მაღალტემპერატურულ ტიტანის შენადნობები უნდა შეირჩეს და მკაცრად შეფასდეს.
  • ტანტალიმარილმჟავას მიმართ შესანიშნავი მდგრადობა აქვს. თუმცა, ის ძალიან ძვირია და დამუშავება რთულია. ჩვეულებრივ, ის გამოიყენება როგორც საფარი ან ლაინერი.

⚠️ მნიშვნელოვანი გამონაკლისები:

  • სტანდარტული უჟანგავი ფოლადები (მაგ., 304, 316): HCl გარემოში განიცდის ძლიერ კოროზიას და სწრაფად დაზიანდება.
  • პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE)შესანიშნავი ქიმიური მდგრადობა, თუმცა მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა მხოლოდ 260°C-ია, რაც მას სრულიად შეუფერებელს ხდის ამ მაღალტემპერატურული გამოყენებისთვის.

III. რეკომენდებული დალუქვის ტიპები და სტრუქტურები

1. სტატიკური დალუქვა (ფლანგები, გადასაფარებლები და ა.შ.)

  • სპირალური ჭრილობის შუასადებები: ​ეს არის ყველაზე კლასიკური და საიმედო გადაწყვეტა.დამზადებულია Hastelloy C-276-ის და მოქნილი გრაფიტის ზოლების მონაცვლეობით დახვევით. შენადნობის ზოლი უზრუნველყოფს მექანიკურ სიმტკიცეს და ელასტიურობას, ხოლო გრაფიტის ზოლი - საწყის დალუქვას და კომპენსაციას. ეს იდეალურად აერთიანებს ლითონის სიმტკიცეს გრაფიტის დალუქვასთან, ტემპერატურასთან და კოროზიისადმი მდგრადობასთან.
  • მოქნილი გრაფიტის კომპოზიტური შუასადებებიმოქნილი გრაფიტის ფურცელი, რომელიც ლამინირებულია ლითონის დაკბილული ფირფიტით, პერფორირებული ფირფიტით ან ბადისებრი ფირფიტით, რათა გაიზარდოს მისი შეკუმშვისა და აფეთქებისადმი მდგრადობა. გამოდგება სტანდარტული ფლანგური შეერთებებისთვის.

2. დინამიური დალუქვა (სარქვლის ღეროები, შემრევი ლილვები და ა.შ.)

ეს უფრო დიდ სირთულეს წარმოადგენს ხახუნისა და ცვეთის გამო.

  • ნაქსოვი გრაფიტის შეფუთვაგრაფიტის ბოჭკოებისგან კვადრატულ თოკად გადაწნული და შემავსებელ ყუთში შეფუთული. ჯირკვლიდან წამოსული ღერძული ძალა იკუმშება, რაც იწვევს რადიალურ გაფართოებას, რომელიც ლილვის ზედაპირთან შეხებას და დალუქვას ქმნის. ის უზრუნველყოფს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობას, კოროზიისადმი მდგრადობას და თვითშეზეთვას, რაც მას მაღალი ტემპერატურის სარქველებისა და შემრევებისთვის ხშირად გამოყენებად აქცევს. გაჟონვის სიჩქარე უნდა იყოს კონტროლირებადი.
  • გაზაფხულის ენერგიით აღჭურვილი სელაპებიგრაფიტის რგოლების მრავალჯერადი დალუქვა დამაგრებულია მაღალი ტემპერატურის შენადნობის ზამბარით (მაგ., Inconel). ზამბარა უზრუნველყოფს უწყვეტ კომპენსატორულ ძალას ცვეთისა და თერმული ციკლის გამო დალუქვის ძალის დაკარგვის კომპენსირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს გაჟონვის ძალიან დაბალ მაჩვენებელს.

IV. დიზაინისა და გამოყენების საკითხები

  1. ზედაპირის ხარისხიდალუქვის საკონტაქტო ზედაპირებს (ფლანგის ზედაპირებს, ლილვის ზედაპირებს) უნდა ჰქონდეს მაღალი დამუშავება და სიმტკიცე, რათა თავიდან იქნას აცილებული რბილი გრაფიტის მასალის ცვეთა ან ექსტრუზია.
  2. ჭანჭიკის დატვირთვაგამოთვალეთ და გამოიყენეთ საკმარისი ჭანჭიკის დატვირთვა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შუასადები მიაღწიოს საჭირო დალუქვის დაძაბულობას. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაღალ ტემპერატურაზე, სადაც შეიძლება მოხდეს ჭანჭიკის ცოცვის მოდუნება, რაც პოტენციურად მოითხოვს ხელახლა გამკაცრებას.
  3. თერმული ციკლის გათვალისწინებააღჭურვილობის გაცხელებისა და გაგრილების დროს თერმული გაფართოება და შეკუმშვა გავლენას ახდენს დალუქვის შეკუმშვაზე. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს კარგი მდგრადობის მქონე დალუქვის ტიპის შერჩევას (მაგ., სპირალურად დახვეული შუასადებები, ზამბარით ენერგიით აღჭურვილი დალუქვის სისტემები).
  4. გაზის სისუფთავეინერტული აირის სისუფთავე უნდა იყოს უზრუნველყოფილი. თუ ატმოსფერო ჟანგბადით არის დაბინძურებული, ეს მაღალ ტემპერატურაზე მოქნილი გრაფიტის დაჟანგვას გამოიწვევს, რაც დალუქვის დაზიანებას გამოიწვევს.

V. შეჯამება

700-800°C ტემპერატურის, 0.5MPa გარემოსთვის, აზოტის/ქსენონის ატმოსფეროში დაბალი კონცენტრაციის მარილმჟავას გამოყენებით, მასალის კომბინაცია...მოქნილ გრაფიტზე ორიენტირებული, გამაგრებისა და საყრდენისთვის Hastelloy C-276-ით, არის დადასტურებული და საიმედო დალუქვის გადაწყვეტა.

მდგომარეობის პარამეტრი გამოწვევა ძირითადი გადაწყვეტა
700-800°C ტემპერატურა პოლიმერები დნება, ლითონები რბილდება მოქნილი გრაფიტი, ​ნიკელის/კობალტის ბაზაზე დამზადებული სუპერშენადნობები
0.5MPa წნევა დაბალი-საშუალო წნევა, საჭიროებს კარგ შეკუმშვას და აღდგენას სპირალური ჭრილობის შუასადებები, ​გაზაფხულის ენერგიით აღჭურვილი სელაპები
დაბალი კონცენტრაციის HCl კოროდირებს მეტალების უმეტესობას მოქნილი გრაფიტი, ​ჰასტელოი C-276, ​ტანტალი
ინერტული ატმოსფერო (N₂/Xe) ხელს უშლის გრაფიტის დაჟანგვას, მოითხოვს თითქმის ნულოვან გაჟონვას მაღალი სისუფთავის ატმოსფერო,მაღალი ხარისხის ბეჭდის დიზაინი

ფაქტობრივი შერჩევისთვის რეკომენდებულია პროფესიონალი დალუქვის მომწოდებლებთან საფუძვლიანი კონსულტაციების გავლა, დეტალური საოპერაციო პარამეტრების მიწოდება და აუცილებელი ექსპერიმენტული ვალიდაციის ჩატარება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს უპრობლემო მუშაობა. ზემოთ აღწერილი მოწინავე მასალებისა და სტრუქტურების გამოყენებით, სრულიად შესაძლებელია ამ ექსტრემალური საოპერაციო პირობების დალუქვის სირთულეების დაძლევა და აღჭურვილობის გრძელვადიანი, უსაფრთხო და სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფა.


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 25 აგვისტო