I. მასალის თვისებები: PEEK-ის განსაკუთრებული მუშაობის საფუძველი
PEEK (პოლიეთერეთერკეტონი) არის ნახევრადკრისტალური თერმოპლასტიკური საინჟინრო პლასტმასი. მისი უნიკალური მოლეკულური სტრუქტურა მას განსაკუთრებულ ყოვლისმომცველ თვისებებს ანიჭებს, რაც მას იდეალურ მასალად აქცევს ლითონის სარქვლის ფირფიტების შესაცვლელად:
- მექანიკური თვისებები
- დაჭიმვის სიმტკიცე: 90-100 მპა
- მოხრის მოდული: 3.8-4.5 GPa
- დარტყმისადმი გამძლეობა: დაკბილული დარტყმის ტესტების დროს არ მოტეხილა
- თერმული თვისებები
- უწყვეტი მუშაობის ტემპერატურა: 250°C
- ხანმოკლე ტემპერატურისადმი მდგრადობა: 300°C-მდე
- მინის გარდამავალი ტემპერატურა: 143°C
- ქიმიური სტაბილურობა
- მჟავასა და ტუტეზე რეზისტენტობის დიაპაზონი: pH 0-14
- გამხსნელებისადმი მდგრადობა: მდგრადია ორგანული გამხსნელების უმეტესობის მიმართ
- ჰიდროლიზური სტაბილურობა: სტაბილური მუშაობა მაღალი ტემპერატურის ორთქლში
II. PEEK სარქვლის ფირფიტების ტექნიკური უპირატესობები
- მსუბუქი დიზაინი
- სიმკვრივე მხოლოდ 1.3 გ/სმ³, დაახლოებით 85%-ით მსუბუქია, ვიდრე უჟანგავი ფოლადი
- ამცირებს ინერციულ ძალებს, აუმჯობესებს სარქვლის რეაგირების სიჩქარეს
- ამცირებს მოძრავი ნაწილების ცვეთას, ახანგრძლივებს მომსახურების ვადას
- განსაკუთრებული დაღლილობისადმი გამძლეობა
- დაღლილობის ვადა 5-8-ჯერ აღემატება ლითონის სარქვლის ფირფიტების ხანგრძლივობას
- უძლებს 10^7-ზე მეტ გაღება-დახურვის ციკლს
- ინარჩუნებს სტაბილურ დალუქვის ფუნქციას პულსირებად პირობებში
- თვითშეზეთვის თვისებები
- დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი (0.1-0.3)
- შეუძლია ნორმალურად მუშაობა ზეთის გარეშე შეზეთვის პირობებში
- ამცირებს დალუქვის ზედაპირების ცვეთას, ზრდის დალუქვის ვადას
- კოროზიისადმი მდგრადობა
- მდგრადია კოროზიის მიმართ მჟავა, ტუტე და მარილიანი ხსნარების უმეტესობის მიმართ
- არ განიცდის სტრესის კოროზიის ბზარებს ქლორიდულ გარემოში
- გამოდგება ქიმიურ, ფარმაცევტულ ინდუსტრიებში და ა.შ. კოროზიული მედიისთვის.
III. ძირითადი გამოყენების სფეროები
- კომპრესორების ინდუსტრია
- უზეთო ჰაერის კომპრესორის სარქვლის ფირფიტები: უზრუნველყოფს გამოსასვლელი ჰაერის ხარისხს
- მაღალი წნევის კომპრესორები: ამცირებს დარტყმითი ვიბრაციას და ხმაურს
- კოროზიისადმი მდგრადი კომპრესორები: მჟავე ან კოროზიულ აირებთან მუშაობა
- ნავთობქიმიური მრეწველობა
- კოროზიისადმი მდგრადი სარქველები: გაუმკლავდეთ მჟავე ნავთობს და კოროზიულ გარემოს
- მაღალი ტემპერატურის სარქველები: სტაბილური მუშაობა ცხელი ზეთის სისტემებში
- დოზირების ტუმბოს სარქვლის ფირფიტები: უზრუნველყოფს ნაკადის ზუსტ კონტროლს
- ფარმაცევტული და კვების მრეწველობა
- სანიტარული დონის სარქველები: შეესაბამება FDA სერტიფიცირების მოთხოვნებს
- სტერილური სისტემები: ორთქლის სტერილიზაციისადმი მდგრადი
- მაღალი სისუფთავის სისტემები: არ აბინძურებს მედიას, ადვილად იწმინდება
- სპეციალური აპლიკაციები
- ღრმაწყლიანი აღჭურვილობა: ზღვის წყალში კოროზიისადმი მდგრადი, მსუბუქი
- აერონავტიკა: აკმაყოფილებს მსუბუქი წონისა და საიმედოობის მოთხოვნებს
- წყალბადის ენერგიის სისტემები: წყალბადის მსხვრევადობისადმი მდგრადი, კარგი უსაფრთხოება
IV. დიზაინისა და წარმოების ძირითადი პუნქტები
- სტრუქტურული დიზაინის ოპტიმიზაცია
- გამოიყენეთ სასრული ელემენტების ანალიზი (FEA) დაძაბულობის განაწილების ოპტიმიზაციისთვის
- შესაბამისი წინასწარი დატვირთვის დიზაინი რხევის თავიდან ასაცილებლად
- გაითვალისწინეთ თერმული გაფართოების კოეფიციენტებში არსებული განსხვავებების ეფექტები
- ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი
- ინექციური ჩამოსხმის ტემპერატურა: 360-400°C
- ობის ტემპერატურა: 160-180°C
- გახურება: ხსნის შიდა დაძაბულობას, აუმჯობესებს განზომილებიან სტაბილურობას
- ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგია
- პლაზმური დამუშავება ზედაპირის დასველების გასაუმჯობესებლად
- სპეციალური საფარი ცვეთისადმი მდგრადობის გასაძლიერებლად
- ზუსტი დამუშავება დალუქვის ზედაპირის სიბრტყის უზრუნველსაყოფად
V. შერჩევის სახელმძღვანელო
- ოპერაციული პარამეტრების გათვალისწინება
- საშუალო ტემპერატურა: განსაზღვრავს თერმული დეფორმაციის რისკს
- სამუშაო წნევა: აფასებს ცოცვის წინააღმდეგობას
- ველოსიპედის ტარების სიხშირე: ითვალისწინებს დაღლილობის ხანგრძლივობას
- გარემოს მახასიათებლები: ადასტურებს ქიმიურ თავსებადობას
- მასალის კლასის შერჩევა
- Virgin PEEK: ზოგადი პირობებისთვის, ეკონომიური
- ნახშირბადის ბოჭკოვანი გამაგრება: უფრო მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი მდგრადობა
- გრაფიტით შევსებული: გაუმჯობესებული თვითშეზეთვის თვისებები
- მინის ბოჭკოვანი გამაგრება: დაბალანსებული სიმტკიცე და ღირებულება
VI. ინსტალაციისა და მოვლა-პატრონობის სპეციფიკაციები
- ინსტალაციის სიფრთხილის ზომები
- დარწმუნდით, რომ სარქვლის ბუდის დალუქვის ზედაპირის უხეშობა Ra ≤ 0.8 μm-ია
- აკონტროლეთ ჭანჭიკის ბრუნვის მომენტი, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტი გამკაცრება
- შეამოწმეთ სახელმძღვანელო ნაწილების კლირენსი გაჭედვის თავიდან ასაცილებლად
- ოპერაციული მონიტორინგის პუნქტები
- რეგულარულად შეამოწმეთ სარქვლის ფირფიტის სისქის ცვეთა
- სარქვლის გახსნის/დახურვის ხმაურის ცვლილებების მონიტორინგი
- სამუშაო საათების ჩაწერა ტექნიკური მომსახურების ციკლების პროგნოზირებისთვის
- გაუმართაობის გამაფრთხილებელი ინდიკატორები
- დალუქვის მახასიათებლების 20%-ზე მეტი გაუარესება
- სისქის ცვეთა, რომელიც აღწევს ორიგინალური ზომის 10%-ს
- ხილული ბზარები ან მუდმივი დეფორმაცია
VII. ტექნოლოგიების განვითარების ტენდენციები
- კომპოზიტური მასალების ინოვაცია
- ნანოფილური გამაგრება: მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება
- ორიენტირებული ბოჭკოების განლაგება: ანიზოტროპიის ოპტიმიზაცია
- მრავალფუნქციური კომპოზიტები: ანიჭებენ გამტარ/თერმულ თვისებებს
- ჭკვიანი წარმოების ტექნოლოგიები
- 3D ბეჭდვა რთული სტრუქტურების ინტეგრირებული წარმოებისთვის
- ციფრული ტყუპისცალი ტექნოლოგია ოპტიმიზებული მომსახურების ხანგრძლივობის პროგნოზირებისთვის
- ინტელექტუალური მონიტორინგი პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურებისთვის
- მდგრადი განვითარება
- ბიო-ბაზაზე დაფუძნებული PEEK მასალების კვლევა და განვითარება
- გადამუშავების ტექნოლოგიების მიღწევები
- ნახშირბადის კვალის შემცირება მთელი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში
დასკვნა
PEEK სარქვლის ფირფიტები, მათი შესანიშნავი ყოვლისმომცველი თვისებების გამოყენებით, ხელახლა განსაზღვრავს ტექნიკურ სტანდარტებს სითხეების კონტროლის სფეროში. მათი მსუბუქი წონა, კოროზიისადმი მდგრადი და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა აღჭურვილობის მწარმოებლებს უმაღლესი ხარისხის ტექნიკურ გადაწყვეტილებებს სთავაზობს. მასალათმცოდნეობისა და წარმოების პროცესების უწყვეტი განვითარების წყალობით, PEEK სარქვლის ფირფიტები მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს სამრეწველო გამოყენების უფრო ფართო სპექტრში, მნიშვნელოვნად შეუწყობს ხელს სამრეწველო განახლებას, ენერგიის დაზოგვას და ემისიების შემცირებას. PEEK სარქვლის ფირფიტების არჩევისას რეკომენდებულია პროფესიონალ მომწოდებლებთან ინტენსიური თანამშრომლობა პერსონალიზებული დიზაინისა და კონკრეტული ოპერაციული მოთხოვნების საფუძველზე შერჩევის მიზნით, რათა სრულად იქნას გამოყენებული მათი ტექნიკური უპირატესობები.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 5 ნოემბერი