ლითონის დალუქვის რგოლების მუშაობის ანალიზი მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში

მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში, ლითონის დალუქვის რგოლების მუშაობა დიდ სირთულეს წარმოადგენს. ასეთ ექსტრემალურ პირობებში საიმედო დალუქვის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია მასალის შერჩევის, დიზაინის ოპტიმიზაციისა და ლითონის დალუქვის რგოლების გამოყენების ანალიზის სიღრმისეული განხილვების ჩატარება. ქვემოთ მოცემულია ამ სფეროში ძირითადი ტექნოლოგიების ანალიზი:

1. მასალის შერჩევა
მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი მასალები:

უჟანგავი ფოლადი: როგორიცაა 316L და 321 უჟანგავი ფოლადი, მათ აქვთ კარგი მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა და კოროზიისადმი მდგრადობა.
მაღალი ტემპერატურის შენადნობები: როგორიცაა Inconel 625 და Hastelloy X, ეს მასალები ინარჩუნებენ მაღალ სიმტკიცეს და ცოცვისადმი მდგრადობას მაღალ ტემპერატურაზე.
მაღალი წნევისადმი მდგრადი მასალები:

მაღალი სიმტკიცის შენადნობები: როგორიცაა მაღალნახშირბადოვანი ფოლადი და ბორის ფოლადი, მათ აქვთ შესანიშნავი მექანიკური თვისებები მაღალი წნევის გარემოში.
დეფორმირებული შენადნობები: როგორიცაა Monel და Incoloy, ხასიათდებიან მაღალი წნევის შესანიშნავი მახასიათებლებით და სველი კოროზიისადმი მდგრადობით.
ყოვლისმომცველი შესრულება:

ზედაპირის დამუშავება: ნიკელის მოოქროვებით, მყარი ქრომით ელექტრომოოქროვებით, პლაზმური შესხურებით და სხვა ტექნოლოგიებით, გაუმჯობესებულია ლითონის დალუქვის რგოლების ცვეთამედეგობა და დალუქვის მახასიათებლები მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის გარემოში.
2. დიზაინის ოპტიმიზაცია
დალუქვის სტრუქტურის დიზაინი:

განივი კვეთის დიზაინი: განივი კვეთის ფორმის ოპტიმიზაციით (მაგალითად, O-ტიპის, X-ტიპის და U-ტიპის), გაუმჯობესებულია დალუქვის რგოლის დაძაბულობის განაწილება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვეშ და გარანტირებულია დალუქვის ეფექტი.
გეომეტრიული ოპტიმიზაცია: დალუქვის რგოლის გეომეტრიული პარამეტრების ოპტიმიზაცია სასრული ელემენტების ანალიზის (FEA) მეშვეობით, სტრესის კონცენტრაციის შესამცირებლად და მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად.
თერმული გაფართოების კომპენსაციის დიზაინი:

თერმული გაფართოების კოეფიციენტის შესაბამისობა: თერმული გაფართოების შეუსაბამობით გამოწვეული დალუქვის უკმარისობის შესამცირებლად შეარჩიეთ მასალები, რომელთა თერმული გაფართოების კოეფიციენტები მსგავსია დალუქვის ზედაპირის შესაბამის მასალებთან.
გაფართოების ღარის დიზაინი: დალუქვის რგოლის სტრუქტურაში დაამატეთ გაფართოებადი ღარები გარკვეულ თერმულ გაფართოებასთან ადაპტაციისა და დალუქვის ეფექტის უზრუნველსაყოფად.
3. შესრულების ტესტი
მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ექსპერიმენტული მოწყობილობა:

სიმულაციური ტესტი: ლაბორატორიულ გარემოში, დალუქვის რგოლის შესამოწმებლად და მისი მუშაობის შესაფასებლად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის სიმულაციური მოწყობილობა (მაგალითად, ავტოკლავი და მაღალი ტემპერატურის ღუმელი).
შესრულების ინდიკატორები: განსაზღვრეთ ლითონის დალუქვის რგოლის დალუქვის მახასიათებლები (მაგალითად, მინიმალური გაჟონვის სიჩქარე, მაქსიმალური წნევის წინააღმდეგობა), მექანიკური სიმტკიცე და ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობის ზღვარი მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში.
გრძელვადიანი შესრულების შეფასება:

დაბერების ტესტი: დაჩქარებული დაბერების ტესტების მეშვეობით (როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა და მაღალი წნევა, თერმული ციკლის ტესტი), შეფასებულია დალუქვის რგოლის მუშაობის ცვლილებები ხანგრძლივი გამოყენებისას.
ცოცვისა და დაღლილობის ანალიზი: შეისწავლეთ ლითონის დალუქვის რგოლების ცოცვის ქცევა და დაღლილობის ვადა მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ზემოქმედების ქვეშ, ცოცვის ტესტისა და დაღლილობის ტესტის გამოყენებით (მაგალითად, დაჭიმვის დაღლილობა, ბრუნვის დაღლილობა).
4. განაცხადის ანალიზი
აერონავტიკის სფერო:

რაკეტის ძრავა: რაკეტის ძრავებში ლითონის დალუქვის რგოლები უნდა მუშაობდეს უკიდურესად მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ, ხოლო მაღალი ტემპერატურის შენადნობები და სპეციალური სითბოს მდგრადი მასალები უნდა შეირჩეს.
ტურბინა: ტურბინაში დალუქვის სისტემას ლითონის დალუქვის რგოლის მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევისადმი მდგრადობის მიმართ უკიდურესად მაღალი მოთხოვნები აქვს, ამიტომ მასალის მკაცრი შერჩევა და დიზაინის ოპტიმიზაცია უნდა განხორციელდეს.
ქიმიური და ნავთობის მრეწველობა:

მაღალი წნევის რეაქტორი: ქიმიურ პროცესში მაღალი წნევის რეაქტორს მკაცრი მოთხოვნები აქვს დალუქვის რგოლის წნევისადმი მდგრადობასა და კოროზიისადმი მდგრადობაზე, ასევე საჭიროა სპეციალური ზედაპირული დამუშავება და გეომეტრიული ოპტიმიზაცია.
ნავთობის ბურღვა: ნავთობის ბურღვის მოწყობილობაში ლითონის დალუქვის რგოლები უნდა მუშაობდეს მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის და კოროზიული გარემოს პირობებში და უნდა გაიაროს მკაცრი შესრულების ტესტირება და მასალის შემოწმება.
ბირთვული ენერგიის ინდუსტრია:

ბირთვული რეაქტორი: ბირთვულ რეაქტორში გამაგრილებლის სისტემასა და წნევის ჭურჭელს ლითონის დალუქვის რგოლის დალუქვის მახასიათებლებისა და რადიაციული მდგრადობის მიმართ განსაკუთრებული მოთხოვნები აქვს და საჭიროა მაღალი ტემპერატურისა და წნევის მიმართ მდგრადი სპეციალური შენადნობები.
დასკვნა
მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში, ლითონის დალუქვის რგოლების მუშაობის ანალიზი მოიცავს მულტიდისციპლინურ და მრავალსფეროიან ტექნიკურ ინტეგრაციას, მათ შორის მასალათმცოდნეობას, სტრუქტურულ დიზაინს, მუშაობის ტესტირებას და გამოყენების ანალიზს. მეცნიერული და გონივრული მასალის შერჩევის, დიზაინის ოპტიმიზაციის, მუშაობის ტესტირებისა და პრაქტიკული გამოყენების შემოწმების გზით, შესაძლებელია ლითონის დალუქვის რგოლების საიმედო დალუქვის უზრუნველყოფა ექსტრემალურ სამუშაო პირობებში, რაც უზრუნველყოფს ძლიერ ტექნიკურ მხარდაჭერას ისეთი ძირითადი სფეროებისთვის, როგორიცაა აერონავტიკა, ნავთობქიმია და ბირთვული ენერგია.