ວິທີການກໍານົດຂະຫນາດຂອງວົງປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງ: ຄູ່ມືການອອກແບບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ແຫວນປະທັບຕາແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການອອກແບບກົນຈັກ. ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຜະນຶກຂອງອຸປະກອນ. ການຄັດເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຕັດສິນຂະຫນາດທີ່ກົງກັນຂອງແຫວນປະທັບຕາແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາລາຍລະອຽດວິທີການຕັດສິນຂອງຂະຫນາດທີ່ກົງກັນຂອງວົງການຜະນຶກ, ລວມທັງມາດຕະຖານຂະຫນາດ, ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນແລະຂັ້ນຕອນສະເພາະ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນແລະນັກວິຊາການມີທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

1. ມາດຕະຖານຂະຫນາດວົງການຜະນຶກ
ການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກຂອງວົງການຜະນຶກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຫຼືລະດັບຊາດທີ່ແນ່ນອນ. ມາດຕະຖານທົ່ວໄປລວມມີ ISO (ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ), DIN (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຢຍລະມັນ) ແລະ AS568 (ມາດຕະຖານອາເມລິກາ). ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຂະຫນາດ, ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງວົງການຜະນຶກໃນລາຍລະອຽດ.

ISO 3601: ກໍານົດຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງ O-rings ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

DIN 3771: ໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງປະທັບຕາຕ່າງໆ.

AS568: ມາດຕະຖານອາເມລິກາ, ໃຊ້ໄດ້ກັບ O-rings ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ.

2. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນ
ການຕັດສິນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງແຫວນປະທັບຕາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ, ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ, ຄຸນສົມບັດຂະຫນາດກາງ, ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ.

ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ: ປະທັບຕາທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນຫຼືຕໍ່າກວ່າລະດັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ການປະຕິບັດການຜະນຶກຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ: ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ປະທັບຕາຕ້ອງການອັດຕາການບີບອັດແລະຄວາມແຂງທີ່ສູງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກ.
ຄຸນສົມບັດຂະຫນາດກາງ: ສື່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບອຸປະກອນການຜະນຶກ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.
ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ: ປະທັບຕາຄົງທີ່ແລະປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປະທັບຕາ. ປະທັບຕາແບບໄດນາມິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລື່ອນ friction, ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງປະທັບຕາແລະການຜະສົມຜະສານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກ, ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວການຫາຄູ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
3. ຂັ້ນຕອນສະເພາະ
ເມື່ອພິຈາລະນາຂະຫນາດທີ່ກົງກັນຂອງປະທັບຕາ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນ: ທໍາອິດ, ຊີ້ແຈງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ.
ເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກອຸປະກອນການຜະນຶກທີ່ເຫມາະສົມຕາມຂະຫນາດກາງແລະອຸນຫະພູມ. ອຸປະກອນການຜະນຶກທົ່ວໄປປະກອບມີ NBR (ຢາງ nitrile), EPDM (ethylene propylene diene monomer ຢາງ) ແລະ fluororubber.
ມາດຕະຖານການອ້າງອິງ: ອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ ISO, DIN ຫຼື AS568) ເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດພື້ນຖານແລະຄວາມທົນທານຂອງວົງປະທັບຕາ.
ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ຫາ​ຄູ່​:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID): ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງວົງປະທັບຕາຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຫນ້າການຫາຄູ່ເພື່ອຮັບປະກັນການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD): ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງວົງປະທັບຕາຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຫນ້າການຫາຄູ່ເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີ.
ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ (CS​)​: ເລືອກ​ຂະ​ຫນາດ​ຕັດ​ຕາມ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ສົມ​ຕາມ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ເຮັດ​ວຽກ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​.
ກວດສອບຜົນກະທົບຂອງການປະທັບຕາ: ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແຫວນປະທັບຕາ, ປະຕິບັດການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດການຜະນຶກແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ການປັບຕົວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ອີງຕາມຜົນການທົດສອບ, ປັບຂະຫນາດຫຼືວັດສະດຸຂອງວົງປະທັບຕາຖ້າຈໍາເປັນຈົນກ່ວາຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບັນລຸໄດ້.
4. ຕົວຢ່າງການວິເຄາະ
ສົມມຸດວ່າທ່ານຕ້ອງການເລືອກ O-ring ສໍາລັບກະບອກໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຂອງ 10MPa, ອຸນຫະພູມ 80 ° C, ແລະຂະຫນາດກາງຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ.

ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນ: ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມປານກາງ, ສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ.
ເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກ NBR (ຢາງ nitrile).
ມາດຕະຖານການອ້າງອິງ: ອ້າງເຖິງ ISO 3601 ແລະເລືອກຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມທົນທານ.
ຄິດໄລ່ຂະຫນາດທີ່ກົງກັນ:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID): ສົມມຸດວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພື້ນຜິວທີ່ກົງກັນແມ່ນ 50 ມມ, ເລືອກແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ 49.5 ມມ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD): ສົມມຸດວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພື້ນຜິວທີ່ກົງກັນແມ່ນ 60 ມມ, ເລືອກແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 60.5 ມມ.
ຂະຫນາດຂອງພາກກາງ (CS): ອີງຕາມຄວາມກົດດັນຂອງການເຮັດວຽກຂອງ 10MPa, ເລືອກຂະຫນາດຕັດຂອງ 10mm.
ກວດສອບຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກ: ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງວົງການຜະນຶກ, ປະຕິບັດການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການຜະນຶກທີ່ດີ.
ການປັບຕົວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ຖ້າຜົນການທົດສອບບໍ່ເຫມາະສົມ, ປັບຂະຫນາດຂອງວົງການຜະນຶກຫຼືເລືອກວັດສະດຸອື່ນໆຈົນກ່ວາຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບັນລຸໄດ້.
5. ບົດສະຫຼຸບ
ການຕັດສິນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງວົງການຜະນຶກແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຜະນຶກຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍການຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ມາດຕະຖານ, ການຄິດໄລ່ຂະຫນາດທີ່ກົງກັນ, ການກວດສອບຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກແລະການປັບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຜົນກະທົບການນໍາໃຊ້ຂອງວົງການຜະນຶກສາມາດປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.