ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຮັບປະກັນການແກ້ໄຂການປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືຮຸກຮານ, ການປະທັບຕາໂລຫະໂດດເດັ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຄູ່ຮ່ວມງານ elastomeric ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ປະທັບຕາໂລຫະສະຫນອງຄວາມທົນທານດີກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາປະເພດຕ່າງໆຂອງປະທັບຕາໂລຫະແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນ.
ປະເພດຂອງປະທັບຕາໂລຫະ
1. ໂລຫະ O-Rings
O-rings ໂລຫະເປັນຫຼັກໃນເທກໂນໂລຍີການຜະນຶກ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີເລີດໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ໂດຍປົກກະຕິເຮັດຈາກສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອື່ນໆ, ໂລຫະ O-rings ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນສູງແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນສູງ
Turbochargers
2. ໂລຫະ C-Seals
ໂລຫະ C-seals, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ C-rings, ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະທັບຕາທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ມີພື້ນທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວທີ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ກັງຫັນກ໊າຊ
ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ
ປໍ້າ ແລະເຄື່ອງອັດ
3. ວົງແຫວນໂລຫະ
gaskets ວົງໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງ flanges ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ graphite, ທອງແດງ, ຫຼືສະແຕນເລດແລະມີຢູ່ໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການຕັ້ງຄ່າ flange ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ຂໍ້ຕໍ່ flange ໃນທໍ່
ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງເຄມີ
ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
4. ກະເປົ໋າບາດແຜຂອງກ້ຽວວຽນໂລຫະ
gaskets ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ winding ແຖບໂລຫະ, ປົກກະຕິແລ້ວສະແຕນເລດ, ປະມານອຸປະກອນການ filler ເຊັ່ນ graphite. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ gasket ທີ່ປະສົມປະສານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ filler ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະ, ສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ດີເລີດໃນເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ລະບົບໄອນ້ຳອຸນຫະພູມສູງ
ເຕົາປະຕິກອນເຄມີ
ເຮືອຄວາມກົດດັນ
ຂະບວນການຜະລິດປະທັບຕາໂລຫະ
1. ການປະທັບຕາ ແລະການຕັດຕາຍ
ການປະທັບຕາແລະການຕັດຕາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດປະທັບຕາໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກົດແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຕາຍເພື່ອຕັດອອກຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ມັນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການສ້າງປະທັບຕາທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຂໍ້ດີ:
ອັດຕາການຜະລິດສູງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່
ຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ
2. ເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກວຽກໂລຫະເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງປະທັບຕາ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະທັບຕາທີ່ມີການອອກແບບ intricate ຫຼືທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ CNC (Computer Numerical Control) ເຄື່ອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຂໍ້ດີ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ເຫມາະສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ
3. Forging
Forging ປະກອບດ້ວຍການປະທັບຕາໂລຫະຮູບຮ່າງໂດຍຜ່ານກໍາລັງບີບອັດທີ່ໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາ forged ໂດຍສະເພາະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານ. Forging ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບສູງ.
ຂໍ້ດີ:
ປັບປຸງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ
ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການໂຫຼດສູງ
4. ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມ
ສໍາລັບການປະທັບຕາໂລຫະບາງ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເຕັກນິກການເຂົ້າຮ່ວມອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະກອບອົງປະກອບຫຼືສ້າງການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະສະຫນອງຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງພາກສ່ວນໂລຫະ, ຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ຮົ່ວໄຫຼ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດຫຼືປະທັບຕາທີ່ເຮັດເອງ.
ຂໍ້ດີ:
ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້
ການອອກແບບທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼືພິເສດ
ສະຫຼຸບ
ປະທັບຕາໂລຫະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ສະເຫນີຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງປະທັບຕາໂລຫະແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຊ່ວຍໃນການເລືອກປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງການ O-ring ໂລຫະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາວະກາດຫຼື gasket ບາດແຜກ້ຽວວຽນສໍາລັບເຕົາປະຕິກອນເຄມີ, ທາງເລືອກຂອງປະທັບຕາໂລຫະແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນອາຍຸຍືນແລະປະສິດທິພາບຂອງການແກ້ໄຂການຜະນຶກຂອງທ່ານ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການປະທັບຕາໂລຫະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫຼືເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບການເລືອກປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-30-2024