ການເລືອກວັດສະດຸໂດຍຄວາມກົດດັນ: ຄູ່ມືພາກປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາ

ໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາແລະລະບົບນ້ໍາ, ການປະທັບຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການດໍາເນີນງານແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສື່. ການຄັດເລືອກອຸປະກອນການຜະນຶກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມສາມາດທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເປັນປັດໃຈພື້ນຖານທີ່ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງການຜະນຶກ. ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍອຸປະກອນການຜະນຶກຕົ້ນຕໍທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຊ່ວງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂ້ອຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (0 – 5 MPa).
ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ທົ່ວ​ໄປ​: ລະ​ບົບ Pneumatic​, ລະ​ບົບ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຕ​່​ໍ​າ​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ນ​້​ໍ​າ​, ເຄື່ອງ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​, ປະ​ທັບ​ຕາ rod reciprocating ຕ​່​ໍ​າ​.
ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​:​

1.Nitrile Rubber (NBR): ​ເປັນ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ປະຫຍັດ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ມີ​ຄວາມ​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຕ​່​ໍ​າ​. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະອາກາດ, ສະຫນອງມູນຄ່າທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະນິວເມຕິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ສຸດ.
2.Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM): ​ເປັນ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ກັບ​ນ​້​ໍ​າ​ຮ້ອນ​, ອາຍ​, coolant (glycol​)​, ketones​, ແລະ​ອາ​ຊິດ​ອ່ອນ​ແອ / ຖານ​. ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບນ້ໍາມັນແຮ່ທາດຫຼືນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະນຶກສື່ທີ່ມີນ້ໍາແລະນ້ໍາການໂອນຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
3.Polyurethane (PU/AU/EU): ​​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໂດຍ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ຂັດ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ກົນ​ຈັກ​ສູງ​. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານ extrusion ດີກວ່າແລະຄຸນສົມບັດສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກພິເສດສໍາລັບການປະທັບຕາ reciprocating (ຕົວຢ່າງ, piston ແລະປະທັບຕາ rod), ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ outperforming ຢາງມາດຕະຖານໃນຊີວິດການບໍລິການ.

ສະຫຼຸບ:​​ສໍາ​ລັບ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຕ​່​ໍ​າ​, ໃຫ້​ບຸ​ລິ​ມະ​ສິດ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ສື່​ມວນ​ຊົນ​. NBR ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຫລາກຫລາຍໃນຕອນຕົ້ນ, PU ສະຫນອງຊີວິດການສວມໃສ່ທີ່ປັບປຸງ, ແລະ EPDM ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສໍາລັບສື່ທີ່ມີນ້ໍາແລະຂົ້ວ.
II. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນປານກາງ (5 – 30 MPa).
ສະຖານະການທົ່ວໄປ: ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງສີດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກພະລັງງານຂະຫນາດກາງ.
ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​:​

1.Polyurethane (PU): ​​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ເດັ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ບົບ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານ extrusion ພິເສດປະສິດທິພາບຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຄວາມກົດດັນ induced ແລະການ extrusion ຊ່ອງຫວ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະທັບຕາ piston ແລະ rod.
2.Nitrile Rubber (NBR): ​​ສານປະກອບ NBR ທີ່ເສີມກຳລັງຍັງສາມາດເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຄວາມກົດດັນຕໍ່າກວ່າ 15-20 MPa ແລະອຸນຫະພູມປານກາງ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ປະທັບຕາແບບຄົງທີ່ເຊັ່ນ: O-rings. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຕ້ານທານ extrusion ຂອງຕົນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ PU ຂອງ.
3.Fluoroelastomer (FKM/Viton®): ​​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ສື່​ມວນ​ຊົນ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​, ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​, ຫຼື​ສານ​ເຄ​ມີ​ທີ່​ຮຸກ​ຮານ (ເຊັ່ນ​: ນ​້​ໍ​າ​ອາ​ຊິດ​)​, ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ປານ​ກາງ​. FKM ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ເຫນືອກວ່າແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ (ເຖິງ 200 ° C +)

ສະຫຼຸບ: ໃນສະຖານະການຄວາມກົດດັນຂະຫນາດກາງ, ການຕໍ່ຕ້ານ extrusion ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Polyurethane (PU) ແມ່ນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ໃນຂະນະທີ່ Fluoroelastomer (FKM) ຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄມີແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
III. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນສູງແລະສູງທີ່ສຸດ (ສູງກວ່າ 30 MPa, ເຖິງ 100 MPa +)​​
ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ທົ່ວ​ໄປ​: jacks ບົບ​ໄຮ​ໂດຼ​ລິກ​, ສູບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​ສຸດ​, ການ​ຕັດ waterjet​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​, ລະ​ບົບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ເຮືອ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​.
ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​:​

1.Polyurethane (PU): ​​ polyurethanes ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ແລະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ (e.g., polyurethane cast) ຍັງ​ຄົງ​ເປັນ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​, ແຕ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ສ້າງ​ແບບ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ແລະ​ການ​ອອກ​ແບບ​ປະ​ທັບ​ຕາ​, ມັກ​ຈະ​ບັງ​ຄັບ​ໃຫ້​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ການ​ສໍາ​ຮອງ​ຂໍ້​ມູນ extrusion​.
2.Aramid Fiber Composites / Engineering Plastics (PEEK, Filled PTFE):​​​ ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນສູງ. ພວກມັນບໍ່ແມ່ນ elastomers ແຕ່ພລາສຕິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພິເສດແລະໂມດູລັສ.
• PTFE ເຕີມເຕັມ: ​​ການເພີ່ມ fillers ເຊັ່ນເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ທອງແດງ, ຫຼືເສັ້ນໄຍກາກບອນກັບ PTFE ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດແລະຄວາມຕ້ານທານ extrusion ຂອງຕົນ. ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບວົງແຫວນສໍາຮອງແລະແຫວນປະທັບຕາເພື່ອປົກປ້ອງປະທັບຕາຕົ້ນຕໍຈາກການບີບອັດແລະຄວາມເສຍຫາຍ.
•​PEEK​:​​ສະ​ເຫນີ 极高的强度 (ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ທີ່​ສຸດ​)​, ແຂງ​, ແລະ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແຫວນ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ແລະ​ແຫວນ​ຮອງ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​ສຸດ​.

3.ປະທັບຕາໂລຫະ (ທອງແດງ ຫຼືສະແຕນເລດ): ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ (ຕົວຢ່າງ: > 70 MPa), ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືຄວາມກົດດັນສູງ, elastomers ແລະພາດສະຕິກເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. O-rings ໂລຫະຫຼື C-rings ກາຍເປັນການແກ້ໄຂທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະທັບຕາໂດຍຜ່ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກ, ສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການນໍາໃຊ້ດຽວແລະຕ້ອງການ preload ການຕິດຕັ້ງສູງ.

ສັງ​ລວມ​:​ສໍາ​ລັບ​ສະ​ພາບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​ສຸດ​, ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ປ່ຽນ​ຈາກ "ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ elastic​" ເປັນ "ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​." ພລາສຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເສີມ PTFE, PEEK) ແລະໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໂດຍການອອກແບບແມ່ນສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິແລະການ extrusion.
IV. ປັດໄຈການຄັດເລືອກເພີ່ມເຕີມທີ່ສໍາຄັນ
ຄວາມກົດດັນບໍ່ແມ່ນເງື່ອນໄຂດຽວ; ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຕ້ອງ​ມີ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ລວມ​:

•​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​:​ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕ້ອງ​ປະ​ກອບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​. ຄວາມຮ້ອນສູງເລັ່ງການແກ່; ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ embrittlement​.
•​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ຂອງ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​: ນີ້​ແມ່ນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​. ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກກັດກ່ອນ, ໃຄ່ບວມ, ຫຼືຊຸດໂຊມໂດຍສື່ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ.
•​ປະ​ເພດ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​: ປະ​ທັບ​ຕາ​ຄົງ​ທີ່​, reciprocating ປະ​ທັບ​ຕາ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​, ຫຼື​ປະ​ທັບ​ຕາ rotary​? ແຕ່ລະປະເພດການເຄື່ອນໄຫວກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ.
•​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ຂອງ​ຮາດ​ແວ​:​ການ​ອອກ​ແບບ​ການ​ເກັບ​ກູ້​ລະ​ບົບ​, ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​, ແລະ​ຄວາມ​ແຂງ​ໂດຍ​ກົງ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂດຍ​ກົງ​ຕໍ່​ຕ້ານ​ການ extrusion ຂອງ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ສວມ​ໃສ່​.

ສະ​ຫຼຸບ​:​
ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາລະບົບ, ດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວແຍກຫຼັກ:

•​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຕ​່​ໍ​າ​: ສຸມ​ໃສ່​ການ Media.​​NBR/EPDM ເປັນ​ຫຼັກ​.
•​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ປານ​ກາງ​: ສຸມ​ໃສ່​ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ Extrusion.​​PU/FKM ເປັນ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.
•​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​: ສຸມ​ໃສ່​ການ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​.​ອົງ​ປະ​ກອບ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​.

ຫຼັກການການຄັດເລືອກ pragmatic ແມ່ນ: ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສື່ມວນຊົນແລະອຸນຫະພູມ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ extrusion ພຽງພໍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ, ແລະຮັບປະກັນ groove ປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມແລະການອອກແບບການເກັບກູ້. ອຸປະກອນການລາຄາແພງທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດ; ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານສະເພາະ.