ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແຫວນປະທັບຕາໂລຫະໃນກະບອກສູບອັດ diaphragm

ເຄື່ອງອັດ diaphragm ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບີບອັດອາຍແກັສ, ການຜະລິດສານເຄມີແລະການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສພິເສດເນື່ອງຈາກຂໍ້ດີຂອງພວກມັນບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງແລະຄວາມສະອາດ. ວົງການປະທັບຕາໂລຫະໃນໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງກະບອກແລະ diaphragm, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ຊີວິດແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການຫຼັກຂອງກະບອກສູບອັດ diaphragm ສໍາລັບແຫວນປະທັບຕາໂລຫະຈາກທັດສະນະດ້ານວິຊາການ.

1. ປະສິດທິພາບການຜະນຶກສູງ
ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ (ເຖິງ 30 MPa ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ແລະເງື່ອນໄຂການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ເລື້ອຍໆ, ວົງປະທັບຕາໂລຫະຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸສູນການຮົ່ວໄຫຼ static ແລະປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ການປະທັບຕາແບບຄົງທີ່: ເມື່ອເຄື່ອງບີບອັດຖືກຢຸດຫຼືຢູ່ໃນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ວົງປະທັບຕາຕ້ອງເຫມາະກັບກະບອກແລະຫນ້າດິນ diaphragm ແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງອາຍແກັສຈຸນລະພາກ.

ການປະທັບຕາແບບໄດນາມິກ: ໃນການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງຂອງ diaphragm (ປົກກະຕິ 200-1000 ເທື່ອ/ນາທີ), ວົງປະທັບຕາຕ້ອງຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນດ້ານການຕິດຕໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະນຶກລົ້ມເຫຼວເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
ກຸນແຈດ້ານວິຊາການ: ວົງການຜະນຶກຕ້ອງຊົດເຊີຍການຜິດປົກກະຕິຂອງຈຸນລະພາກໂດຍຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງ corrugation ຫຼື elastic, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນRa≤0.8μm.

2. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ
ເຄື່ອງອັດ diaphragm ມັກຈະປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມສູງ (-50 ℃ເຖິງ 300 ℃) ແລະຄວາມດັນສູງລວມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸແລະໂຄງສ້າງຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ: ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ວົງການຜະນຶກຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວ ≥800 MPa) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາ.

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກຂອງວົງຈອນຮ້ອນແລະເຢັນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນ oxide ຂອງໂລຫະປະສົມ nickel) ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມ titanium) ໃນອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ການ​ແກ້​ໄຂ​: ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ຫຼາຍ​ຊັ້ນ (ເຊັ່ນ​: ໂລ​ຫະ + elastomer​) ຫຼື​ການ​ອອກ​ແບບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ gradient ເພື່ອ​ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແລະ​ການ​ປັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​.

3. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີ
ໃນສະຖານະການເຄມີຫຼືອາຍແກັສພິເສດ (ເຊັ່ນ: chlorine, hydrogen, ຂະຫນາດກາງເປັນກົດ), ວົງການຜະນຶກຕ້ອງຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນໂດຍສື່ມວນຊົນ corrosive.

ການເລືອກວັດສະດຸ: Hastelloy C276, Monel ຫຼືການເຄືອບດ້ານ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບ PTFE) ແມ່ນມັກ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍຜ່ານການທົດສອບການສີດເກືອ (ASTM B117) ແລະການທົດສອບການແຊ່ແກັດອາຊິດ (ເຊັ່ນ: ການຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມ H2S).

4. ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງ elasticity ແລະ rigidity
ວົງການຜະນຶກຕ້ອງບັນລຸການປະທັບຕາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic ແລະມີຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍເພື່ອຕ້ານການ extrusion ຄວາມກົດດັນສູງ.

ການຄວບຄຸມ modulus elastic: ປັບ modulus elastic (ຄ່າປົກກະຕິ: 100-200 GPa) ໂດຍ optimizing ອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມອົງປະກອບ beryllium ແລະ molybdenum) ຫຼືການອອກແບບໂຄງສ້າງ (ເຊັ່ນ: corrugation ຮູບ V).

ຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມເມື່ອຍລ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ 10^7 ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຊ້ໍາຊ້ອນ.

5. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການປັບຕົວ
ວົງການປະທັບຕາຂອງໂລຫະຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸການຈັບຄູ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກັບກະບອກສູບແລະ diaphragm, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະນຶກ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ: ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.02 ມມ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຮູບແບບແລະຕໍາແຫນ່ງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຮອບແລະຄວາມຮາບພຽງ) ຕ້ອງມີ ≤0.01 ມມ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ໃຊ້ການຂັດຫຼືການໃສ່ສານເຄມີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດ friction (≤0.1) ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.

VI. ຊີວິດຍາວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວົງການປະທັບຕາແມ່ນຫນຶ່ງໃນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງອັດ diaphragm, ແລະຊີວິດຂອງມັນຕ້ອງກົງກັບວົງຈອນ overhaul ອຸປະກອນ (ປົກກະຕິແລ້ວ≥8000 ຊົ່ວໂມງ).

ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່: ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງເຖິງ HRC 40-50, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເຄືອບ nitriding ຫຼື tungsten carbide.

ການເກັບຮັກສາ: ອອກແບບໂຄງສ້າງແບບໂມດູນເພື່ອຮອງຮັບການທົດແທນທີ່ໄວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກ.

ສະຫຼຸບ
ການປະຕິບັດຂອງວົງການປະທັບຕາໂລຫະໂດຍກົງກໍານົດປະສິດທິພາບການຜະນຶກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງອັດ diaphragm. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່ (ເຊັ່ນ: ແກ້ວໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ) ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມອັດສະລິຍະ (ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຝັງ), ວົງປະທັບຕາຈະພັດທະນາໄປສູ່ການປັບຕົວໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອາຍຸຍືນແລະສະຕິປັນຍາ. ສໍາລັບຜູ້ອອກແບບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຕ້ອງການຈາກຫຼາຍຂະຫນາດລວມທັງວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງແລະຂະບວນການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງອັດ diaphragm.