ການເລືອກອົງປະກອບຜະນຶກສໍາລັບສື່ທີ່ມີອາຍແກັສທໍາມະຊາດແລະໄຮໂດເຈນຊູນໄຟ: ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ

ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ແລະເຄມີ, ການຈັດການອາຍແກັສທໍາມະຊາດທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນ hydrogen sulfide (H₂S), ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ອາຍແກັສສົ້ມ", ສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. Hydrogen sulfide ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພິດສູງ, ໄວໄຟ, ແລະລະເບີດ, ແຕ່ຍັງເປັນ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຄວາມຄຽດຂອງໂລຫະ sulfide (SSC) ແລະຮອຍແຕກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrogen (HIC), ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການໃຄ່ບວມ, ແຂງ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸຜະນຶກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສື່ດັ່ງກ່າວແມ່ນສໍາຄັນ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງການຜະລິດ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.

​I. ການວິເຄາະສະພາບການດໍາເນີນງານ ແລະສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ​

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກປະທັບຕາ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງສື່:

1. ​ການກັດກ່ອນຂອງ Hydrogen Sulfide (H₂S).: H₂S ລະລາຍໃນນ້ໍາເພື່ອສ້າງເປັນກົດອ່ອນ, ເຊິ່ງ corrodes ທີ່ເຂັ້ມແຂງ elastomers ແລະໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ. ມັນສາມາດທໍາລາຍຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸຜະນຶກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ກາຍເປັນບວມ, ຫຼືບວມເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
2. ​ຄຸນສົມບັດຂອງອາຍແກັສທໍາມະຊາດ (ຕົ້ນຕໍມີເທນ).: ອາຍແກັສທໍາມະຊາດເອງເປັນຕົວກາງທີ່ບໍ່ມີຂົ້ວໂລກແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການໃຄ່ບວມໃນຢາງບາງຊະນິດ. ລະບົບມັກຈະຄວາມກົດດັນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ປະທັບຕາມີຄວາມຕ້ານທານ extrusion ທີ່ດີເລີດແລະຊຸດການບີບອັດຕ່ໍາ.
3. ​ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານປະສົມປະສານ: ອຸນຫະພູມສື່, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງນ້ໍາ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂອງ H₂S ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ) ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທັງຫມົດ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ທົ່ວ​ໄປ​ຕັ້ງ​ແຕ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ສູງ​ກວ່າ 100°C​.

​II. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ແນະນໍາ​

ອີງໃສ່ສິ່ງທ້າທາຍຂ້າງເທິງ, ອຸປະກອນການຜະນຶກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການພິສູດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສທໍາມະຊາດທີ່ມີ hydrogen sulfide:

​1. Perfluoroelastomer (FFKM).​

• ​ການປະຕິບັດ: ນີ້​ແມ່ນ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຊັ້ນສູງທາງເລືອກ, ເອີ້ນວ່າ "ກະສັດຂອງ elastomers." ມັນສະຫນອງ inertness ເຄມີທີ່ດີເລີດ, ຕ້ານກັບສານເຄມີເກືອບທັງຫມົດ, ລວມທັງອາຊິດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະ hydrogen sulfide ຮຸກຮານ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນແມ່ນດີເລີດ (ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 280-300 ° C +).
• ​ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H₂S ສູງ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນ wellhead, ປ່ຽງຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະປະທັບຕາ compressor. ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມັນເປັນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຢ່າງແທ້ຈິງ.
• ​ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ: Chemraz®, Perlast®, ແລະອື່ນໆ.

​2. ຢາງ Hydrogenated Nitrile Butadiene (HNBR).​

• ​ການປະຕິບັດ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບຢາງ nitrile ມາດຕະຖານ (NBR), HNBR ສະຫນອງການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸໂດຍຜ່ານຂະບວນການ hydrogenation. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ສື່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H₂S ປານກາງ, ພ້ອມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ.
• ​ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອຸນຫະພູມປານກາງ (ປົກກະຕິ -25°C ຫາ 150°C), ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ແລະເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນປານກາງ. ມັນ​ເປັນ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ມັກ​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ປະ​ທັບ​ຕາ valve​, O​-rings​, ແລະ flange gaskets​.
• ​ຫມາຍເຫດ: ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ H₂S ສູງຫຼາຍ ແລະອຸນຫະພູມສູງພ້ອມກັນ.

​3. Fluoroelastomer (FKM/Viton®).​

• ​ການປະຕິບັດ: FKM ເປັນເວລາດົນນານໜຶ່ງໃນ elastomers ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບອຸນຫະພູມສູງ (ປະມານ 200-230 ° C), ນໍ້າມັນ, ແລະສານເຄມີຈໍານວນຫຼາຍ (ລວມທັງ H₂S).
• ​ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສທໍາມະຊາດສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີ H₂S, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມໃນການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ O-rings, V-rings, flange gaskets, ແລະປະທັບຕາລໍາຕົ້ນວາວ.
• ​ຫມາຍເຫດສໍາຄັນ: ຈົ່ງຮູ້ຈັກ FKMການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ບໍ່ດີແລະການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ມີທ່າແຮງໃນອາຍຫຼືນ້ໍາຮ້ອນ. ຢືນຢັນວ່າສານປະສົມສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ.

​4. Polytetrafluoroethylene (PTFE) ແລະອົງປະກອບຂອງມັນ​

• ​ການປະຕິບັດ: PTFE, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ກະສັດຂອງພາດສະຕິກ," ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ເກືອບສົມບູນ, ທົນທານຕໍ່ H₂S ແລະອາຊິດ, ຖານ, ແລະສານລະລາຍໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃດໆ. ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງມັນແມ່ນກວ້າງທີ່ສຸດ (-180 ° C ຫາ 260 ° C), ແລະມັນມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຫຼາຍຂອງ friction.
• ​ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແຫວນ, ບ່ອນນັ່ງວາວ, ແຫວນຕ້ານການ extrusion, ແລະປະທັບຕາປາກ. PTFE ບໍລິສຸດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໄຫຼເຢັນແລະມີຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະປະສົມກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ, graphite, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານ creep, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
• ​ແບບຟອມ: ມັກໃຊ້ສໍາລັບການປະທັບຕາ molded ຫຼືວົງການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງຈັກ.

​5. ປະທັບຕາໂລຫະ​

• ​ການປະຕິບັດ: ສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງ ultra-high, ultra-high temperature, ຫຼືສະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ elastomers ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີສະແຕນເລດ 316L,ໂລຫະປະສົມ 625 (Inconel 625).,ໂລຫະປະສົມ C276 (Hastelloy C276)., ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນອື່ນໆ.
• ​ແບບຟອມ: ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໂລຫະ O-rings (ແຂງຫຼືເປັນຮູ), C-rings ໂລຫະ, ປະທັບຕາທີ່ມີພະລັງງານໃນພາກຮຽນ spring. ພວກເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງໂລຫະເພື່ອບັນລຸປະທັບຕາແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍແລະອຸນຫະພູມ.
• ​ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Wellhead ຕົ້ນໄມ້ວັນຄຣິດສະມາດ, ປ່ຽງຄວາມກົດດັນສູງ, ເຕົາປະຕິກອນ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່.

​III. ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຈະ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​​

• ​ຢາງ Nitrile ມາດຕະຖານ (NBR).: ຄວາມຕ້ານທານບໍ່ພຽງພໍກັບ H₂S ແລະອຸນຫະພູມສູງ; degrades ຢ່າງໄວວາ.
• ​Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM).: ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ໄອນ້ໍາ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍຕໍ່ນ້ໍາມັນແລະໄຮໂດຄາບອນ, ການໃຄ່ບວມຢ່າງຮຸນແຮງໃນນ້ໍາມັນ.
• ​Neoprene (CR).: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຕ້ານທານອາຊິດບໍ່ດີ; ປະສິດທິພາບແມ່ນຕໍ່າກວ່າ FKM/HNBR.
• ​ບາງ Polyurethanes (PU).: ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດ hydrolysis ແລະບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ H₂S.

​IV. ການຄັດເລືອກແລະການພິຈາລະນາ​

1. ​ຢືນຢັນຕົວກໍານົດການດໍາເນີນການ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H₂S ແລະ CO₂, ແລະການມີນ້ໍາເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຄັດເລືອກ.
2. ​ອ້າງເຖິງມາດຕະຖານ: ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ NACE MR0175/ISO 15156 (ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດ - ວັດສະດຸສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ H₂S ໃນການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ), ເຊິ່ງສະຫນອງຄໍາແນະນໍາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
3. ​ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ໃນເວລາທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ, ສະເຫມີຮ້ອງຂໍຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີຈາກຜູ້ສະຫນອງການປະທັບຕາຫຼືເຮັດການທົດສອບ immersion simulating ສະພາບການດໍາເນີນງານເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບ.
4. ​ການອອກແບບປະທັບຕາ: ວັດສະດຸທີ່ດີເລີດຕ້ອງການການອອກແບບ 合理的 (ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ແຫວນຕ້ານການ extrusion) ເພື່ອປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
5. ​ຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະຫນອງ: ເລືອກຜູ້ສະຫນອງປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ມີປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

​ສະຫຼຸບ​

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຈັດ​ການ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​ແລະ hydrogen sulfide media​,ຄວາມປອດໄພແມ່ນບຸລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນ. ການເລືອກອົງປະກອບປະທັບຕາບໍ່ຄວນອີງໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນຕໍແຕ່ຢູ່ໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸ.

• ​ຄໍາແນະນໍາເບື້ອງຕົ້ນ: ສໍາລັບເງື່ອນໄຂສ່ວນໃຫຍ່,fluoroelastomer (FKM).ເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
• ​ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ: ສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ corrosion ສູງ,Perfluoroelastomer (FFKM).ຫຼືປະທັບຕາໂລຫະປະສົມພິເສດເປັນ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​.
• ​ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ:PTFE Compositesແລະຢາງ Hydrogenated Nitrile (HNBR).ປະຕິບັດທີ່ດີເລີດພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງພວກເຂົາ.

ການເລືອກອົງປະກອບຜະນຶກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກ່ຽວກັບການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ປອດໄພ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຍາວນານ. ມັນ​ເປັນ​ການ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​, ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​, ແລະ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​.