ສຶກສາລັກສະນະການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະປະສົມ

ແຫວນປະທັບຕາໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະນຶກ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ການປະທັບຕາແບບໄດນາມິກຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງການບັນລຸການຜະນຶກລະຫວ່າງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງວົງການຜະນຶກແລະດ້ານການຫາຄູ່ລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວພີ່ນ້ອງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງການສຶກສາລັກສະນະການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະ.

ແຫວນປະທັບຕາໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະນຶກ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ການປະທັບຕາແບບໄດນາມິກຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງການບັນລຸການຜະນຶກລະຫວ່າງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງວົງການຜະນຶກແລະດ້ານການຫາຄູ່ລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວພີ່ນ້ອງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງການສຶກສາລັກສະນະການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະ.

1. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວ
ຫຼັກການຜະນຶກ:

ການປະທັບຕາແບບໄດນາມິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງວົງການຜະນຶກແລະຫນ້າຕິດຕໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາ.
ຮູບຮ່າງ, ວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງຂອງວົງການຜະນຶກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ friction ລະຫວ່າງຫນ້າຕິດຕໍ່ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະນຶກ.
ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່:

ໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງວົງການຜະນຶກແລະການຫາຄູ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດການຜະນຶກ. ຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂະຫນາດກາງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບຮ່າງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸຂອງວົງການຜະນຶກ.
2. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວ
ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ໄວ​:

ເມື່ອຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສົມທຽບເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຜະລິດ friction ແລະຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງວົງການຜະນຶກແລະຫນ້າຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາ.
ການສ້າງຕັ້ງຂອງຮູບເງົາ lubricating ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະນຶກ.
ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມ:

ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການຂະຫຍາຍຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງວົງການຜະນຶກ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະ modulus elastic ຂອງວັດສະດຸບາງຢ່າງອາດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະນຶກ.
ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​:

ຄຸນສົມບັດຂອງຂະຫນາດກາງ (ເຊັ່ນ: viscosity, corrosiveness, conductivity ຄວາມຮ້ອນ) ທີ່ວົງການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະນຶກ.
ບາງສື່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີຕໍ່ອຸປະກອນການຜະນຶກ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
3. ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບແຫວນປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ
ການອອກແບບເລຂາຄະນິດ:

ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຕັດຂອງວົງການຜະນຶກ (ເຊັ່ນ: O-type, U-type, X-type) ຄວນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການຜະນຶກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
radius ແລະ curvature ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການກະຈາຍຄວາມກົດດັນແລະການປະຕິບັດການຕິດຕໍ່.
ຄວາມກົດດັນແລະການຕິດຕັ້ງ:

ຈໍານວນການບີບອັດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ແລະການບີບອັດຂອງວົງການຜະນຶກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ຜົນກະທົບຂອງວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ການກົດກ່ອນ, ການຕິດຕັ້ງ elastic) ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບການທົດລອງ.
4. ການທົດສອບແລະການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບ
ການທົດລອງຈໍາລອງແບບໄດນາມິກ:

ໃຊ້ອຸປະກອນການທົດສອບແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດການປະທັບຕາແລະການທົດສອບຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດເຊັ່ນອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຂອງວົງການຜະນຶກພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ.
ຜ່ານການທົດສອບຊີວິດຂອງວົງຈອນ, ປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງວົງການຜະນຶກພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ.
ການ​ວິ​ເຄາະ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​:

ຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂອງວົງການຜະນຶກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແບບເຄື່ອນໄຫວແລະວິເຄາະຜົນກະທົບຂອງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການຜະນຶກ.
ໃຊ້ຮູບພາບຄວາມຮ້ອນອິນຟາເຣດ ແລະເທັກໂນໂລຍີອື່ນໆເພື່ອຕິດຕາມການກະຈາຍອຸນຫະພູມ ແລະປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກໃຫ້ເໝາະສົມ.
ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ:

ປະຕິບັດການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດການຜະນຶກຕົວຈິງຂອງວົງການຜະນຶກພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ.
5. ມາດຕະການປັບປຸງ
ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​:

ການແນະນໍາເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຫຼືຮູບເງົາຂອງແຫຼວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ friction ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງວົງການຜະນຶກ.
ສຶກສາຜົນກະທົບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສານຫລໍ່ລື່ນສັງເຄາະແລະນໍ້າມັນທີ່ແຂງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
ນະວັດຕະກໍາວັດສະດຸ:

ພັດທະນາວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບໂພລີເມີສັງເຄາະຫຼືເທກໂນໂລຍີການເຄືອບດ້ານ, ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງແຫວນປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີທີ່ທັນສະ ໄໝ ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ nanomaterials ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງແຫວນປະທັບຕາ.
ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ປັບ​:

ວົງການປະທັບຕາທີ່ອອກແບບດ້ວຍກົນໄກການປັບຕົວສາມາດປັບປ່ຽນການຜິດປົກກະຕິໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມການປ່ຽນແປງໃນສະພາບການເຮັດວຽກ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ສະຫຼຸບ
ການສຶກສາລັກສະນະການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະເປັນຫົວຂໍ້ທີ່ຊັບຊ້ອນແລະມີຄວາມສໍາຄັນ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການອອກແບບກົນຈັກ, ແລະກົນໄກການນ້ໍາ. ໂດຍຜ່ານຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຫຼັກການປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຊີວິດການບໍລິການສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການຜະນຶກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດໃຫຍ່, ສານເຄມີ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດປະກອບມີບໍ່ພຽງແຕ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະການອອກແບບທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ຍັງການພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຜະນຶກອັດສະລິຍະ.