Эффективность резиновых уплотнений напрямую влияет на эксплуатацию оборудования, поэтому крайне важно выбирать высококачественное сырье и соблюдать стандарты его контроля. Ниже представлено руководство по стандартам контроля сырья и выбору высококачественных материалов.
1. Стандарты контроля сырья
Осмотр внешнего вида
Цвет: должен соответствовать указанному цвету без очевидных цветовых различий.
Пузыри и примеси: На поверхности не должно быть явных пузырей, трещин, примесей или других дефектов.
Толщина: В соответствии с требованиями конструкции измерьте толщину резины, чтобы обеспечить единообразие.
Тестирование физических свойств
Твердость: проверяется по шкале Шора А, обычно от 70А до 90А.
Прочность на растяжение: Прочность на растяжение должна быть ≥15 МПа.
Удлинение: Удлинение до разрыва должно быть ≥300%.
Испытание химических свойств
Маслостойкость: После испытания на погружение в масло убедитесь, что изменение качества и изменение твердости находятся в пределах допустимого диапазона.
Температурная стойкость: проверьте изменение характеристик в условиях высоких или низких температур.
Озоностойкость: После испытания на старение под воздействием озона проверьте, нет ли явных трещин.
Экологическая приспособляемость
Морозостойкость: проверьте гибкость в условиях низких температур, чтобы гарантировать нормальное использование при температуре -30 °C или ниже.
Коррозионная стойкость: Проведите испытания на коррозионную стойкость в различных химических средах, чтобы оценить приспособляемость.
Другие особые свойства
Водонепроницаемость: проверьте эффективность водонепроницаемости.
Герметичность: проверьте герметичность в условиях давления воздуха.
2. Как выбрать качественное сырье
Источник материалов
Выбирайте надежного поставщика резины, чтобы гарантировать прослеживаемость источника сырья и наличие соответствующих сертификатов качества (например, сертификата ISO).
Тип материала
Выберите подходящий тип резины в соответствии со средой использования и характеристиками среды, например, NBR (нитрильный каучук) для маслостойкости, EPDM (этиленпропиленовый каучук) для кислородостойкости и атмосферостойкости и SBR (бутадиен-стирольный каучук) для общего применения.
Тест производительности
Убедитесь, что выбранный материал прошел строгие эксплуатационные испытания и соответствует вышеуказанным стандартам проверки.
Референтный случай
Изучите варианты применения аналогичных продуктов и выберите материалы, которые хорошо себя зарекомендовали в аналогичных условиях.
Профессиональный совет
Проконсультируйтесь с инженерами-материаловедами или профессиональными техническими специалистами, чтобы получить профессиональную консультацию с учетом конкретных потребностей применения.
Цена и рентабельность
Учитывайте цену и эксплуатационные характеристики материала, выбирайте высококачественное сырье с высокой экономической эффективностью и не зацикливайтесь только на цене, игнорируя качество.
Заключение
Контроль и выбор сырья для резиновых уплотнений являются ключевыми факторами обеспечения их эксплуатационных характеристик. Строгие стандарты контроля и разумный выбор материалов позволяют значительно повысить надежность и долговечность уплотнений. На практике соответствие качества материала ожидаемым требованиям может обеспечить нормальную работу и длительный срок службы оборудования.
[Вежливое напоминание от DLSEALS] Проблемы с герметизацией? Обращайтесь в DLSEALS! Как производитель уплотнительных компонентов, мы специализируемся на их изготовлении на заказ, предоставляя полный спектр услуг: от проектирования, исследований и разработок до производства, испытаний и многого другого. Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами напрямую. Специалисты DLSEALS по продукции всегда готовы помочь вам!
Время публикации: 29 сентября 2024 г.