Oljetätningar i rostfritt stål är ett vanligt förekommande mekaniskt tätningselement. Det kan effektivt förhindra oljeläckage och undvika intrång av externa föroreningar. Det används ofta i olika industriella och tekniska utrustningar. Vid val och installation av oljetätningar i rostfritt stål måste många faktorer beaktas för att säkerställa att de kan uppfylla utrustningens användningskrav och har god tätningsprestanda och livslängd.
1. Val av oljetätningar i rostfritt stål
Vid val av oljetätningar i rostfritt stål måste följande viktiga faktorer beaktas:
Arbetsmiljö:
Temperatur: Oljetätningar i rostfritt stål måste kunna bibehålla god prestanda vid förväntad arbetstemperatur.
Tryck: Trycket som appliceras på oljetätningen när utrustningen är igång måste beaktas.
Kemiskt medium: Arbetsmediets egenskaper, såsom korrosivitet, smörjförmåga etc., kommer att påverka valet av oljetätningsmaterial.
Materialval:
Skalmaterial: Vanligtvis används rostfritt stål 304 eller 316L, vilket har god korrosionsbeständighet och mekanisk hållfasthet.
Läppmaterial: Vanligt förekommande gummimaterial inkluderar nitrilgummi (NBR), fluorgummi (FKM) och silikongummi (SIR), etc., beroende på arbetsförhållanden och krav på tätningsprestanda.
Fjädermaterial: Fjädern är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål för att säkerställa korrosionsbeständighet.
Storlek och tolerans:
Välj lämplig oljetätning i rostfritt stål beroende på utrustningens axelstorlek och se till att den uppfyller toleranserna för utrustningens drift.
Form och design:
Välj lämplig oljetätningsmodell enligt tätningens specifika krav, såsom innerdiameter, axiell längd etc.
Leverantör och varumärke:
När du väljer en oljetätning i rostfritt stål, ta hänsyn till leverantörens rykte och varumärkets kvalitetssäkring.
2. Montering av oljetätningar i rostfritt stål
Installation av oljetätningar i rostfritt stål är ett viktigt steg för att säkerställa deras optimala prestanda. Korrekt installation kan undvika läckage och säkerställa tätningens långsiktiga stabilitet.
Förberedelse:
Se till att installationsytan är ren och slät och ta bort eventuella grader, oljefläckar eller föroreningar som kan påverka tätningsprestanda.
Kontrollera om oljetätningen uppfyller utrustningens krav och om det finns några skador eller defekter.
Installationsmetod:
Axelinstallation:
Om oljetätningen i rostfritt stål är monterad på axeln, bör oljetätningen först placeras på axeln och sedan ska axeln långsamt föras in i oljetätningsflänsen.
Var försiktig så att oljetätningsläppen inte blir för kraftigt stötande eller klämd.
Platsinstallation:
Vid montering av slitsade oljetätningar, se till att spårets storlek och form matchar oljetätningen och tryck försiktigt in den i spåret.
Se till att oljetätningsläppen inte kommer i kontakt med främmande föremål, såsom järnplåt, för att undvika att påverka tätningseffekten.
Inspektion och justering:
Efter montering av oljetätningen, kontrollera om den är korrekt placerad och om det finns något läckage.
Vid behov kan oljetätningens kompression justeras något, men var försiktig så att du inte överkomprimerar den för att undvika att skada oljetätningen.
Smörjning och inkörning:
I det tidiga skedet av utrustningens drift kan det förekomma mindre läckage. Detta beror på att oljetätningen och axeln behöver en inkörningsperiod för att uppnå bästa tätningseffekt.
Var noga med att kontrollera oljetätningens skick och tillsätt smörjmedel vid behov.
3. Underhåll och skötsel
För att säkerställa effektiviteten hos oljetätningar i rostfritt stål och förlänga deras livslängd, kan underhåll och skötsel inte ignoreras:
Regelbunden inspektion:
Kontrollera regelbundet oljetätningens tätningsprestanda, inklusive om det finns läckage, slitage eller åldring.
Rengöring och byte:
När oljetätningen upptäcks vara skadad eller kraftigt sliten bör den bytas ut i tid och installationsytan bör rengöras för att hålla miljön ren.
Smörjhantering:
Tillsätt lämpligt smörjmedel regelbundet enligt utrustningens driftsförhållanden och instruktionsmanual.
Korrekt användning:
Utrustningen ska användas enligt tillverkarens instruktioner och överbelastning ska undvikas för att minska slitaget på oljetätningen.
4. Sammanfattning
Vid val av oljetätningar i rostfritt stål är det nödvändigt att noggrant överväga arbetsmiljön, utrustningskraven och materialvalet. Rätt installationsmetod kan säkerställa oljetätningens tätningsprestanda. Samtidigt kan regelbunden inspektion och underhåll effektivt förlänga oljetätningens livslängd och undvika mekaniska utrustningsfel på grund av oljeläckage. Rimligt val och underhåll av oljetätningar i rostfritt stål kan minska underhållskostnaderna och förbättra utrustningens driftseffektivitet och tillförlitlighet.
Publiceringstid: 29 augusti 2024