Kompresör Kovan Yatağı: Döner Sistemlerin Temel Yük Taşıyıcı Koruyucusu

Hava kompresörü kovanı

Kompresör döner sistemlerinde,kovan yatakları​Dönen milleri ve statik gövdeleri birbirine bağlayan kritik köprüler görevi görürler. Krank millerini veya rotor millerini destekleyen hassas bileşenler olarak performansları, ekipmanın titreşim kontrolünü, şanzıman verimliliğini ve çalışma ömrünü doğrudan belirler.

I. Yapısal Tasarım: Çok Katmanlı Fonksiyonel Entegrasyon

Katman Malzeme İşlev Kritik Parametreler
Çelik Destek 45# Çelik / Alaşımlı Çelik Yapısal destek Kalınlık: 3-8mm
Bakır Alaşımı ZCuSn10P1 / ZCuAl10Fe3 Isı dağılımı
Titreşim sönümleme
Isıl iletkenlik: 60-80 W/(m·K)
Basınç dayanımı: 250-600 MPa
Polimer Yüzey PEEK+CF / PTFE bazlı Düşük sürtünmeli arayüz Çalışma katmanı kalınlığı: 0,5-3 mm
Kuru sürtünme katsayısı: 0,04-0,15

Yağ Sistemi Özellikleri:

  • Yüzey alanının %15-25'ini kaplayan helisel/oluklu yağ kanalları
  • Minimum yağ filmi kalınlığı: 15μm @ 3.000 rpm
  • Hassasiyet toleransı: H7/k6 sınıfı

II. Malzeme Evrimi: Mühendislik Plastiklerinde Devrim

Metal Tabanlı Rulmanlar (Konvansiyonel)​

  • Kalay Bronz (ZCuSn10P1): Yağ bağımlı, ≤1800 rpm ile sınırlı
  • Alüminyum Bronz (ZCuAl10Fe3): Daha yüksek yük kapasitesi, ≤3500 rpm'ye uygundur

Mühendislik Plastikleri (Gelişmiş Çözümler)​

  • PEEK + %30 Karbon Fiber:
    • Sürekli çalışma sıcaklığı: 260℃
    • PV sınırı: 3,8 MPa·m/s
  • PTFE Kendiliğinden Yağlanan:
    • Asitlere/alkalilere/çözücülere karşı kimyasal direnç
    • Soğuk başlatma kapasitesi: >100.000 döngü

Nanoteknoloji Geliştirme: WS₂ nanoparçacıkları sürtünmeyi μ=0,03'e düşürür

III. Temel Fonksiyonlar: Çok Boyutlu Koruma

  1. Hassas Konumlandırma:
    Radyal sapmayı ≤0,05 mm, titreşim sönümlemesini >%85 olarak sınırlar
  2. Sürtünme Yönetimi:
    • Hidrodinamik yağ filmi oluşturur (yağlanmış sistemler)
    • PTFE transfer filmi geliştirir (yağsız kompresörler)
  3. Termal Düzenleme:
    Bakır alaşımı ısıyı polimerlerden 5 kat daha hızlı dağıtıyor
  4. Güvenlik Fedakarlığı:
    Kasıtlı plastik deformasyon, aşırı yüklenme sırasında milleri korur

IV. Kurulum ve Bakım Esasları

  • Uygunluk Gereksinimleri:
    Sıkıştırma uyumu: 0,05 + 0,001D mm (D=mil çapı)
    Eksenel boşluk: 0,2-0,5 mm
  • Arıza Uyarı İşaretleri:
    • Yapışkan aşınma (zayıf yağlama)
    • Aşındırıcı çizikler (yağ kirliliği)
    • Yorgunluktan kaynaklanan dökülme (aşırı yük çalışması)

V. Geleceğin Teknoloji Trendleri

  1. Akıllı Rulmanlar:
    Gömülü sensör monitörü:

    • Gerçek zamanlı yağ filmi kalınlığı
    • Sıcaklık gradyanları
  2. Fonksiyonel Derecelendirilmiş Malzemeler:
    Katmanlı özelliklerle 3D baskı:

    • Yüzey: %100 kendi kendini yağlayan polimer
    • Çekirdek: Yüksek mukavemetli alaşım
  3. Endüstriyel Doğrulama:
    Nano-geliştirilmiş manşonlar 20.000 çalışma saatinin ardından <0,03 mm aşınma gösteriyor

Gönderi zamanı: 23 Temmuz 2025