Tek Dudaklı Yağ Keçesi: Kloropren Kauçuk Dudak + Metal Kasa için Teknik Analiz ve Uygulama Kılavuzu

Neopren yağ keçesi

Endüstriyel döner sızdırmazlık uygulamalarında,tek dudaklı yağ keçesi(tek dudaklı radyal şaft contası), orta hızlı, düşük basınç koşullarında sıvı sızıntısını önlemek ve kirleticileri dışarıda tutmak için temel bir bileşen görevi görür.kloropren kauçuk (CR) sızdırmazlık dudağıve birmetal kasaBu tasarım, güvenilir ve uygun maliyetli bir sızdırmazlık çözümü sunar. Bu makalede, yapısı, performansı ve uygulamaları kapsamlı bir şekilde analiz edilmektedir.

I. Yapı: Metal Kasa ve CR Dudak Sinerjisi

  1. 1.​Metal Kasa:​
    • •​İşlev:​Presleme sırasında boyutsal stabiliteyi ve gövde deliği ile statik sızdırmazlık (girişimli geçme) sağlayarak rijitlik sağlar.
    • •​Malzeme:​Düşük karbonlu çelik (SPCC) veya galvanizli çelik (aşındırıcı ortamlar için paslanmaz SUS304).
    • •​Tasarım:​​ L şeklinde kesit; tırtıklı/dişli dış yüzey veya yapıştırılmış kaplama (kauçuk/epoksi) dönmeye karşı dayanıklılığı artırır.
    • •​Kenar Haddeleme:​​ Yuvarlatılmış dudak kenarı kauçuğu sabitler ve basınç altında soyulmasını önler.
  2. 2.​Tek Dudaklı CR Conta Gövdesi:​
    • •​Birincil Dudak:​Mil yüzeyi ile dinamik sızdırmazlık arayüzü oluşturur.
      • Parazit yapmak:Dudak ID < şaft çapı (tipik olarak 0,2–0,6 mm).
      • İletişim Genişliği:Dar sızdırmazlık bandı (0,1–0,5 mm) sızdırmazlık ve sürtünmeyi dengeler.
    • •​Yardımcı Özellikler:​
      • Helisel Kaburgalar:Hava tarafı (atmosferik taraf) yüzeyinde işlenmiştir.Geri pompalama etkisi için kritik—sızan yağı kartere geri döndürür. Yön (sol/sağ spiral) şaft dönüşüne uymalıdır.
      • Jartiyer Yay:Dudak oluğundaki paslanmaz çelik yay (SUS304), şaft eksantrikliğine, aşınmaya veya termal gevşemeye karşı radyal kuvveti korur.
      • Toz Dudak (Opsiyonel):İkincil dudak (yaysız) dışarıdan gelen kirleticileri (toz/su) engeller.Şiddetle tavsiye edilir​ İnşaat/tarım ekipmanları için.
    • •​Çekirdek Malzemesi: Kloropren Kauçuk (CR):​
      • Yağ Direnci:Mineral yağlara, yağlayıcılara, hidrolik sıvılara karşı iyi direnç (NR'den daha iyi; NBR'den biraz daha kötü).
      • Hava/Ozon Direnci:Mükemmel (genel elastomerlerin çoğundan üstün).
      • Sıcaklık Aralığı:​**–40°C ila +120°C** (sürekli); kısa süreli 150°C'ye kadar.
      • Alev Direnci:Kendiliğinden söner (klor içerikli).
      • Su/Zayıf Kimyasal Direnç:İyi.
      • Mekanik Özellikler:Güçlü çekme mukavemeti, aşınma ve yırtılma direnci; orta düzeyde basınç dayanımı.

II. Temel Avantajlar ve Uygulamalar

  1. 1.​Maliyet Etkin:​Basit takımlar + düşük maliyetli malzemeler seri üretime olanak sağlar.
  2. 2.​Güvenilir Sızdırmazlık:​​ Altında etkili ​​≤12 m/s şaft hızıve​≤0,5 MPa basınç. Şanzımanlar, rulmanlar için idealdir.
  3. 3.​Çevresel Uygunluk:​CR, UV, ozona ve oksidasyona dayanıklıdır; motorların/transformatörlerin yakınındaki dış mekan ekipmanları için idealdir.
  4. 4.​Kirleticilerin Dışlanması:​Opsiyonel toz dudağı korumayı artırır.
  5. 5.​Tipik Uygulamalar:​
    • Otomotiv:Şanzımanlar, diferansiyeller, tekerlek göbekleri, direksiyon kutuları, su pompaları (düşük sıcaklık).
    • Endüstriyel:Dişli redüktörler, pompalar, blowerlar, konveyör silindirleri, elektrik motorları, kompresörler.
    • Cihazlar:Çamaşır makinesi rulmanları, elektrikli aletler.
    • Ağır Ekipman:Hidrolik silindir çubukları, aks yatakları (toz dudaklı).

III. Performans Sınırları

  1. 1.​Maksimum Sıcaklık:​​ ​120°C—Aşırıya kaçılması sertleşmeye/çatlamaya neden olur.
  2. 2.​Min. Sıcaklık:​​ ​**–40°C**—Silikonlardan/FKM'den daha yüksek.
  3. 3.​Polar Sıvı Zayıflığı:​Ketonlardan, esterlerden, fosfat-ester hidrolik sıvılarından, kuvvetli asitlerden kaçınılmalıdır.
  4. 4.​Şişme Riski:​EP dişli yağlarında veya sentetik sıvılarda NBR/HNBR'den daha düşüktür.
  5. 5.​Basınç Sınırı:​​ ​​≤0,5 MPa—Yüksek basınç dudağı bozar.
  6. 6.​Hız Sınırı:​​ ​​≤12 m/s—Yüksek hız sürtünmeyi/ısıyı artırır.

IV. Seçim Kriterleri

  1. 1.​Mil/Gövde Deliği:​​ ISO/GB standartlarına uygun ölçüleri belirleyin.
  2. 2.​Medya Uyumluluğu:​Yağlar/greslerle uyumluluğunu teyit edin.Yakıtlardan/polar çözücülerden kaçının.
  3. 3.​Sıcaklık:​​ Tepe sıcaklığının ≤120°C olduğundan emin olun; -30°C'nin altında kırılganlık riski vardır.
  4. 4.​Şaft Hızı:​Hızı v=60.000π×D×n​ m/s (D: mm, n: rpm) olarak hesaplayın.
  5. 5.​Çevre:​Kirli/ıslak koşullar için toz dudaklı versiyonunu seçin.
  6. 6.​Kurulum Hazırlığı:​
    • Şaft:Pah ≥15°×1 mm; sertleştirilmiş yüzey; pürüzlülük ​Ra 0,2–0,8 μm; sertlik ≥30 HRC.
    • Delik:Tolerans H7/H8; pahlı kenarlar; pürüzlülük ≤ Ra 3,2 μm.
    • Aletler:Kolları/milleri kullanın—asla doğrudan çekiçle vurmayın!​ Takmadan önce dudağı/milini yağlayın.

V. Kurulum ve Bakım

  1. 1.​Ön Kurulum Kontrolü:​Contayı/mil/deliği kontrol edin; yay yönünü doğrulayın (saat yönünde dönüş için sol spiral).
  2. 2.​Yağlama:​Dudak/mil üzerine sistem yağı/gresini uygulayın.
  3. 3.​Basın Yönlendirmesi:​Kuvvet uygulasadece metal kasa arkasınaasla lastik dudakta değil!
  4. 4.​Montaj Hızı:​​ Kontrollü bir hızda eşit şekilde bastırın.
  5. 5.​Kurulum Sonrası Test:​​ Düzgün çalıştığını teyit etmek için şaftı elle döndürün.
  6. 6.​Sızıntı İzleme:​​ Başlangıçta hafif sızıntı normaldir (yağ filmi oluşumu); sürekli damlamalar başarısızlığın göstergesidir.

VI. Arıza Analizi

Arıza Modu Ana neden
Dış Sızıntı Dudak aşınması/çatlaması, şaft hasarı, yanlış montaj, gövdenin gevşek olması, aşırı basınç
Dudak Yanığı-Kuru Aşırı sürtünme (hizalama bozukluğu, aşırı hız), ters sarmal kaburgalar
Dudak Yırtık/Dönmüş Yanlış montaj, yetersiz şaft pahı, kaba montaj
Kasa Korozyonu/Gevşemesi Islak/aşındırıcı ortam, kaplamasız metal kasa
Kauçuk Şişmesi Ortam uyumsuzluğu, aşırı ısı (>120°C)

Çözüm

CR tek dudaklı metal kasalı yağ keçesi​Orta hızlı uygulamalarda (–40°C ila +120°C) mineral yağların/greslerin sızdırmazlığı için ekonomik bir standarttır.metal kasa sağlam kurulum sağlar, ​CR dudak, sızdırmazlık ve çevresel direnci dengeler, ikenhelezonlu kaburgalar aktif sızdırmazlık sağlarTozlu/ıslak ortamlar için toz dudaklı model olmazsa olmazdır. Malzeme/sıcaklık sınırlarına her zaman saygı gösterin; ​HNBR/ACM/FKM​ aşırı sıcaklıklar, yüksek hızlar veya agresif ortamlar için.Uzun vadeli güvenilirlik için hassas kurulum ve bakım kritik öneme sahiptir.


Gönderi zamanı: 08-Ağu-2025