Bölünmüş Yağ Keçeleri: Büyük Ekipman Sızdırmazlık Onarım Sorunlarını Çözen Devrim Niteliğinde Bir Tasarım

Bölünmüş Yağ Keçeleri

Endüstriyel bakım alanında, rulman keçelerinin değiştirilmesi genellikle zahmetli sökme işlemleri ve uzun süreli duruşlar gerektirir. "Böl ve yönet" prensibine dayanan yenilikçi bir tasarım olan bölünmüş yağ keçeleri, ekipmanın temel bileşenlerini sökmeden hızlı keçe değişimine olanak tanıyarak bakım verimliliğini önemli ölçüde artırır ve genel maliyetleri düşürür. Bu makale, bölünmüş yağ keçelerinin prensiplerini, avantajlarını, uygulamalarını ve temel montaj noktalarını ele almaktadır.


1. Giriş: Geleneksel Conta Değişiminin İkilemi

Geleneksel tek parça yağ keçeleri, şaftın ucundan kaydırılarak takılmalıdır. Büyük ekipmanlardaki (örneğin fanlar, jeneratörler, madencilik makineleri) yatak yerleri için bu, kaplinlerin, kasnakların ve hatta tüm yatak muhafazasının sökülmesini gerektirir. Bu işlem, zaman alıcı ve emek yoğun olup aşırı üretim kesintisine yol açmanın yanı sıra, yüksek donanım ve işçilik maliyetleri ve güvenlik riskleri de içerebilir.

Bu bağlamda,bölünmüş yağ keçeleri​ ortaya çıktı. Geleneksel contaların monolitik yapısından sıyrılarak endüstriyel bakım için verimli ve ekonomik bir çözüm sunuyorlar.

2. Ayrık Yağ Keçesi Nedir?

Adından da anlaşılacağı gibi, bölünmüş yağ keçesi, iki veya daha fazla parçaya hassas bir şekilde bölünmüş bir yağ keçesidir. Temel tasarım konsepti, doğrudan şantiyede şaftın etrafına "sarılıp" özel bölünmüş yapılar ve bağlantı mekanizmaları kullanılarak komple bir sızdırmazlık ünitesine monte edilebilmesidir.contayı mil ucundan kaydırma ihtiyacını tamamen ortadan kaldırır.

Geleneksel Mühürlerden Temel Fark:

  • Geleneksel Mühür: Kurulum = “Üzerine kayma”, ilgili parçaların sökülmesini gerektirir.
  • Bölünmüş Mühür: Kurulum = "Etrafına sarma", ana bileşenlerin sökülmesini gerektirmez.

3. Yapı ve Çalışma Prensibi

3.1 Ana Bileşenler

Bölünmüş yağ keçeleri, geleneksel keçelerin temel işlevsel yapılarını devralır ve hassas bağlantı bileşenleri ekler:

  • Metal Kasa: Yapısal sağlamlık ve rijitlik sağlayarak contanın montajdan sonra deforme olmadan yuvarlak şeklini korumasını sağlar.
  • Elastik Sızdırmazlık DudaklarıGenellikle Nitril Kauçuk (NBR) veya Floroelastomer (FKM) gibi malzemelerden üretilen bu conta, sızdırmazlık işlevinin anahtarıdır. Dudak, dönen şaft yüzeyine sıkı bir şekilde oturur.
  • Jartiyer Yayı: Sızdırmazlık dudağına sürekli radyal basınç uygulayarak dudak aşınmasını otomatik olarak telafi eder ve sızdırmazlık etkinliğinin uzun süre devam etmesini sağlar.
  • Bölünmüş Arayüz ve Bağlantı Mekanizması: Bu teknik temeldir. Bölünmüş yüzeyler, düz bir bağlantı sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme gerektirir. Bağlantı yöntemleri genellikle, iki conta yarısını tek bir contada sıkıca ve doğru bir şekilde birleştirmek için tasarlanmış geçmeli veya cıvata/pim stillerini içerir.

3.2 Sızdırmazlık Prensibi

Dinamik sızdırmazlık prensibi tek parça contalarınkiyle aynıdır ve şunlara dayanır:

  • Radyal Kuvvet: Jartiyer yayı ve dudak müdahalesinin oluşturduğu basınç, şaft yüzeyinde çok ince ve kararlı bir yağ filmi oluşturur.
  • Sınır Yağlaması: Bu yağ filmi, şaft ile dudak arasındaki kuru sürtünmeyi önlerken yağlayıcı (yağ/gres) sızıntısını önleyerek "taşlamadan sızdırmazlık" sağlar.

Ana teknoloji, özel tasarımında yatmaktadırbölünmüş arayüz(örneğin özel bir sızdırmazlık maddesinin uygulanması veya labirent yapının kullanılması) derzdeki sızdırmazlık performansının katı bir sızdırmazlık ile hemen hemen aynı olmasını sağlar.

4. Temel Avantajlar ve Tipik Uygulamalar

Temel Avantajlar:

  1. Çalışma Süresini Önemli Ölçüde Azaltır:Tamir süresi saatlerden hatta günlerden dakikalara indirilebiliyor ve bu da önemli ekonomik faydalar sağlıyor.
  2. Bakım Maliyetlerini Düşürür: Karmaşık sökme ve bağlama işlemlerini ortadan kaldırarak, önemli ölçüde işçilik ve ekipman kiralama maliyetlerinden tasarruf sağlar.
  3. Kolay ve Güvenli Kurulum:İşlemleri basitleştirir, iş gücü yoğunluğunu ve güvenlik risklerini azaltır.
  4. Belirli Zorlukları Çözer: Sınırlı şaft ucu boşluğu, hareketsiz şaftlar veya büyük eksenel boşlukların olduğu senaryolar için tek etkili çözüm.
  5. İdeal Acil Yedek Parça: Önleyici bakım ve acil onarımlar için mükemmel bir yedek parça görevi görerek, üretimin hızla devam etmesini sağlar.

Tipik Uygulamalar:

  • Enerji Endüstrisi: Jeneratörlerin şaft sızdırmazlığı (dizel motorlar, buhar türbinleri).
  • Metalurji ve Madencilik: Büyük fanlar, bilyalı değirmenler, kırıcılar, konveyör tamburları için rulman contaları.
  • Kağıt ve Kağıt Hamuru Makineleri: Çeşitli kurutma silindirleri, silindirleri için yatak konumları.
  • Denizcilik Endüstrisi: Kıç tüpü contalarının yerinde onarımı.
  • Herhangi bir büyük, sökülmesi zor dönen ekipman.

5. Artıları ve Eksileri Nesnel Olarak Analiz Etme

Avantajları Dezavantajları
Kolay kurulum, kesinti süresini azaltır Teorik sızdırmazlık performansı biraz daha düşüktür​eşdeğer tek parça contalara (bölünmüş arayüz nedeniyle)
Bitişik parçaları sökmeye gerek kalmaz, kapsamlı maliyet düşer Daha yüksek üretim maliyeti, genellikle tek parçalı contalardan daha pahalıdır
Belirli koşullar için tek seçenek Son derece yüksek kurulum becerisi gereklidir, yanlış kullanım erken arızaya yol açabilir
Bakım güvenliğini ve rahatlığını artırır Yüksek basınç, ultra yüksek hız ve aşırı uygulamalarda performanstek parça contalarla eşleşmeyebilir

Çözüm: Bölünmüş yağ keçeleri, geleneksel keçelerin yerini almak için tasarlanmamıştır; ancak önemli bir tamamlayıcı ve geliştiricidir. Küçük bir potansiyel performans kaybını, benzersiz bir bakım kolaylığı karşılığında telafi ederler.

6. Kritik Kurulum Hususları (Başarının Anahtarı)

Yarıklı bir yağ keçesinin performansı büyük ölçüde doğru montaja bağlıdır. Aşağıdaki noktalara kesinlikle uyulmalıdır:

  1. Kapsamlı Temizlik: Mil yüzeyinin, gövde deliğinin ve özellikleMühürün bölünmüş yüzeyleri kesinlikle temizdirHerhangi bir küçük kirletici bile conta arayüzünü tehlikeye atabilir.
  2. Sızdırmazlık Malzemesinin Doğru Kullanımı: Üreticinin sağladığını uygulayınözel anında yapıştırıcı​ Her iki conta yarısının bölünmüş yüzeylerine eşit şekilde uygulayın. Bu, bağlantı noktasındaki sızıntıyı önlemek için kritik öneme sahiptir.
  3. Hassas Hizalama: İki conta yarısını şaftın etrafına yerleştirirken, bölünmüş yüzeylerin mükemmel şekilde hizalandığından emin olun. Hizalama hatalarından kaçınılmalıdır.
  4. Dikkatli Yay Kullanımı: Conta yarımlarını birleştirirken, jartiyer yayının dışarı fırlamasını veya aşırı gerilmesini önlemeye dikkat edin.
  5. Yönergeleri Kesinlikle Uygulayın: Ürün talimatlarında yer alan kurulum kılavuzunun her adımını dikkatlice okuyun ve uygulayın.

7. Sonuç

Bölünmüş yağ keçeleri, endüstriyel bakımda önemli bir yeniliği temsil eder. "Bölme ve birleştirme" konseptini sızdırmazlık tasarımına akıllıca uygulayarak, büyük ekipmanlarda rulman keçesi değişiminin zorluklarını mükemmel bir şekilde ele alırlar. Günümüzde ekipman operasyonel verimliliğini ve ekonomik faydaları en üst düzeye çıkarma arayışında, yüksek kaliteli bölünmüş yağ keçelerinin rasyonel seçimi ve spesifikasyonlara uygun montajı, tesis yöneticilerinin bakım maliyetlerini düşürmeleri ve üretim sürekliliğini sağlamaları için güçlü bir araç haline gelmektedir.


Gönderim zamanı: 21-11-2025