Seëlringe is 'n onontbeerlike komponent in meganiese ontwerp. Hulle word hoofsaaklik gebruik om vloeistof- of gaslekkasies te voorkom en die seëlprestasie van toerusting te verseker. Die korrekte keuse en beoordeling van die ooreenstemmende grootte van seëlringe is van kardinale belang om die seëleffek te verseker. Hierdie artikel sal die beoordelingsmetode van die ooreenstemmende grootte van seëlringe in detail bekendstel, insluitend groottestandaarde, beïnvloedende faktore en spesifieke stappe, om ingenieurs en tegnici te help om die regte keuse in praktiese toepassings te maak.
1. Standaarde vir seëlringgroottes
Die ontwerp en keuse van seëlringe moet sekere internasionale of nasionale standaarde volg. Algemene standaarde sluit in ISO (Internasionale Organisasie vir Standaardisering), DIN (Duitse Industriële Standaard) en AS568 (Amerikaanse Standaard). Hierdie standaarde spesifiseer die grootte-, materiaal- en werkverrigtingsvereistes van seëlringe in detail.
ISO 3601: Spesifiseer die grootte en toleransie van O-ringe wat algemeen in hidrouliese stelsels gebruik word.
DIN 3771: Van toepassing op die grootte- en toleransievereistes van verskeie seëls.
AS568: Amerikaanse standaard, van toepassing op O-ringe in die lugvaartbedryf.
2. Beïnvloedende faktore
Om die ooreenstemmende grootte van seëlringe korrek te bepaal, moet baie faktore in ag geneem word, insluitend werktemperatuur, werkdruk, mediumeienskappe, bewegingsmodus en oppervlakruheid.
Werktemperatuur: Seëls wat van verskillende materiale gemaak is, het verskillende temperatuurtoleransiegebiede. Indien die temperatuur die werktemperatuurgebied oorskry of onder daal, sal die seëlprestasie aansienlik verminder word.
Werkdruk: Onder hoë druk benodig die seël 'n hoër kompressietempo en hardheid om die seëleffek te verseker.
Medium eienskappe: Verskillende media het verskillende chemiese korrosiwiteit as die seëlmateriaal, daarom moet materiale met goeie korrosieweerstand gekies word.
Bewegingsmodus: Statiese seëls en dinamiese seëls het verskillende vereistes vir seëls. Dinamiese seëls behels glywrywing, en die wrywingskoëffisiënt en slytasieweerstand moet in ag geneem word.
Oppervlakruheid: Die oppervlakruheid van die seël en die paringsoppervlak het 'n beduidende impak op die seëleffek, daarom is dit nodig om te verseker dat die oppervlakruheid van die paringsoppervlak aan die vereistes voldoen.
3. Spesifieke stappe
Wanneer jy die ooreenstemmende grootte van die seël bepaal, kan jy die volgende stappe volg:
Duidelike toepassingsvereistes: Verduidelik eers die werksomgewing van die toerusting, insluitend temperatuur, druk, medium en bewegingsmodus.
Kies materiale: Kies geskikte seëlmateriale volgens die medium en temperatuur. Algemene seëlmateriale sluit in NBR (nitrielrubber), EPDM (etileenpropileendieenmonomeerrubber) en fluororubber.
Verwysingsstandaarde: Verwys na relevante standaarde (soos ISO, DIN of AS568) om die basiese grootte en toleransie van die seëlring te bepaal.
Bereken die paringsgrootte:
Binnediameter (ID): Die binnediameter van die seëlring moet effens kleiner wees as die diameter van die paringsoppervlak om behoorlike kompressie te verseker.
Buitenste deursnee (OD): Die buitenste deursnee van die seëlring moet effens groter wees as die deursnee van die paringsoppervlak om 'n goeie seëleffek te verseker.
Dwarssnitgrootte (KS): Kies die toepaslike dwarssnitgrootte volgens die werkdruk en temperatuur.
Verifieer die seëleffek: Nadat die seëlring geïnstalleer is, voer 'n lektoets uit om te verseker dat die seëlprestasie aan die vereistes voldoen.
Aanpassing en optimalisering: Volgens die toetsresultate, pas die grootte of materiaal van die seëlring aan indien nodig totdat die ideale effek bereik word.
4. Voorbeeldontleding
Gestel jy moet 'n O-ring kies vir 'n hidrouliese silinder met 'n werkdruk van 10 MPa, 'n temperatuur van 80°C en 'n medium van hidrouliese olie.
Duidelike toepassingsvereistes: hoë druk, medium temperatuur, hidrouliese olie-omgewing.
Kies materiaal: Kies NBR (nitrielrubber).
Verwysingsstandaard: Verwys na ISO 3601 en kies die toepaslike grootte en toleransie.
Bereken die ooreenstemmende grootte:
Binnediameter (ID): As die ooreenstemmende oppervlakdiameter 50 mm is, kies 'n seëlring met 'n binnediameter van 49.5 mm.
Buitenste deursnee (OD): As die ooreenstemmende oppervlakdeursnee 60 mm is, kies 'n seëlring met 'n buitenste deursnee van 60.5 mm.
Dwarssnitgrootte (CS): Kies 'n dwarssnitgrootte van 10 mm volgens die werkdruk van 10 MPa.
Verifieer die seëleffek: Nadat die seëlring geïnstalleer is, voer 'n lektoets uit om 'n goeie seëleffek te verseker.
Aanpassing en optimalisering: Indien die toetsresultaat nie ideaal is nie, pas die grootte van die seëlring aan of kies ander materiale totdat die ideale effek bereik word.
5. Gevolgtrekking
Die korrekte beoordeling van die ooreenstemmende grootte van die seëlring is die sleutel tot die versekering van die seëlprestasie van die toerusting. Deur die toepassingsvereistes te verduidelik, die toepaslike materiale te kies, na die standaarde te verwys, die ooreenstemmende grootte te bereken, die seëleffek te verifieer en aan te pas en te optimaliseer, kan die gebruikseffek van die seëlring effektief verbeter word en die lewensduur van die toerusting verleng word.
Plasingstyd: 6 Februarie 2025