In omgewings met uiters lae temperature is die materiaalkeuse van die seëlring van kardinale belang. Die seëlring moet nie net sy elastisiteit en seëlprestasie behou nie, maar moet ook die verharding- en brosheidsprobleme wat deur lae temperature veroorsaak word, weerstaan. Hierdie artikel sal die seëlringmateriale wat geskik is vir gebruik in lae temperatuuromgewings van -55°C in detail bespreek.
1. Nitrielrubber (NBR)
Kenmerke:
Oliebestandheid: Uitstekende oliebestandheid en brandstofbestandheid.
Slytvastheid: Dit het goeie slytvastheid en is geskik vir geleenthede met hoë dinamiese spanning.
Laetemperatuur-eienskappe: Kan hard en bros word by lae temperature, maar die laetemperatuur-buigsaamheid kan verbeter word deur weekmakers by te voeg.
toepassing:
Motorbedryf: seëls vir enjins en transmissiestelsels.
Hidrouliese stelsel: word gebruik vir hidrouliese seëls wat oliebestandheid en slytasiebestandheid benodig.
2. Gehidrogeneerde nitrielrubber (HNBR)
Kenmerke:
Temperatuurweerstand: Aansienlik verbeterde hitte- en koueweerstand, in staat om goeie buigsaamheid en elastisiteit te handhaaf by lae temperature van -55°C.
Chemiese weerstand: Beter chemiese weerstand as gewone nitrielrubber.
Meganiese eienskappe: Uitstekende werkverrigting onder hoë dinamiese spanning en sterk weerstand teen kompressievervorming.
toepassing:
Industriële transmissiestelsels: Vir transmissieseëls wat hoë hitte- en kouebestandheid benodig.
Verkoelingstoerusting: seëls wat in lae temperatuuromgewings gebruik word.
3. Silikoonrubber (VMQ, Silikoon)
Kenmerke:
Hoë en lae temperatuurbestandheid: Handhaaf goeie werkverrigting in die temperatuurreeks van -60°C tot 200°C.
Meganiese eienskappe: Goeie elastisiteit, maar relatief swak in chemiese en oliebestandheid.
Biokompatibiliteit: Dit het goeie biokompatibiliteit en is geskik vir mediese toerusting.
toepassing:
Voedselverwerking: Seëls vir voedselverwerkingstoerusting en verpakkingsmasjiene.
Mediese Toestelle: Vir gebruik in mediese toestelle en instrumente wat biokompatibiliteit vereis.
4. Politetrafluoroëtileen (PTFE, Teflon)
Kenmerke:
Chemiese weerstand: Dit het uitstekende chemiese weerstand en kan die erosie van verskeie chemiese stowwe weerstaan.
Temperatuurbestandheid: Handhaaf goeie werkverrigting in die temperatuurreeks van -200°C tot 260°C.
Nie-elastomeer: Dit is 'n nie-elastomeer wat dikwels vir statiese verseëling gebruik word, maar die meganiese eienskappe daarvan kan verbeter word deur vulstowwe (soos glasvesel, koolstofvesel) by te voeg.
toepassing:
Chemiese Nywerheid: Toerusting wat gebruik word om sterk sure, alkalieë en ander korrosiewe chemikalieë te hanteer.
Halfgeleierbedryf: Vir seëls in hoë temperatuur en chemies korrosiewe omgewings.
5. Fluorosilikoonrubber (FVMQ)
Kenmerke:
Oliebestandheid: Dit is 'n gefluoreerde gemodifiseerde produk van silikoonrubber, wat oliebestandheid en chemiese weerstand verbeter.
Temperatuurbestandheid: Handhaaf goeie werkverrigting in die temperatuurreeks van -60°C tot 200°C.
Meganiese eienskappe: Handhaaf goeie buigsaamheid en elastisiteit by lae temperature.
toepassing:
Motorbedryf: seëls vir enjins en transmissiestelsels.
Lugvaartbedryf: word gebruik in lugvaarttoerusting wat oliebestandheid en hoë- en lae temperatuurbestandheid benodig.
6. Poliuretaanrubber (AU/EU)
Kenmerke:
Slytvastheid: Uitstekende slytvastheid en oliebestandheid.
Lae Temperatuur Prestasie: Dit kan hard en bros word by uiters lae temperature, maar die lae temperatuur prestasie kan verbeter word deur toepaslike formuleringsaanpassings.
Meganiese eienskappe: Uitstekende werkverrigting onder hoë dinamiese spanning en sterk weerstand teen kompressievervorming.
toepassing:
Industriële transmissiestelsels: Vir transmissieseëls wat slytasie- en oliebestandheid vereis.
Hidrouliese toerusting: Hidrouliese seëls wat in lae temperatuuromgewings gebruik word.
ten slotte
In 'n omgewing so laag as -55°C is die keuse van die regte seëlmateriaal die sleutel om stelselbetroubaarheid en -prestasie te verseker. Gehidrogeneerde nitrielrubber, silikoonrubber, politetrafluoroëtileen, fluorosilikoonrubber en poliuretaanrubber is alles potensiële keuses, afhangende van die toepassingsomgewing, chemiese weerstand, oliebestandheid en dinamiese prestasievereistes. Dit word aanbeveel om 'n professionele seëlvervaardiger of -verskaffer te raadpleeg wanneer materiale gekies word om te verseker dat die gekose materiaal aan die werklike toepassingsbehoeftes kan voldoen. Deur wetenskaplike seleksie en redelike ontwerp kan die prestasie en lewensduur van seëlringe in laetemperatuuromgewings effektief verbeter word en die stabiele werking van die stelsel verseker word.
Plasingstyd: 18 Nov 2024