As 'n belangrike ingenieurskomponent beïnvloed die vervaardigingsproses van metaalbalg direk die werkverrigting en toepassingsreeks daarvan. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding tot die vervaardigingsproses van metaalbalg en die spesifieke toepassing daarvan in verskillende toepassingsvelde.
1. Vervaardigingsproses van metaalbalg
Materiaalvoorbereiding:
Materiaalkeuse: Kies geskikte metaalmateriale soos vlekvrye staal, legeringsstaal, titaniumlegering, ens. volgens die toepassingsomgewing en prestasievereistes.
Materiaalvoorbehandeling: Insluitend materiaalsny, reguitmaak, oppervlakbehandeling (soos beits, poleer), ens. om materiaalgehalte en vormprestasie te verseker.
Vormingsproses:
Spinvorming: Deur rotasie en druk toe te pas, word die metaalplaat geleidelik in 'n blaasbalg gevorm. Spinvorming het die voordele van hoë vormingsakkuraatheid en hoë produksiedoeltreffendheid, en is geskik vir massaproduksie.
Hidrouliese vorming: Gebruik 'n hidrouliese pers om druk op die metaalplaat toe te pas om dit in 'n blaasbalg te vorm. Hidrouliese vorming is geskik vir die vervaardiging van blaasbalge met komplekse vorms en hoë presisie.
Rolvorming: Die metaalplaat word deurlopend geëxtrudeer en deur rollers gerol om dit in 'n blaasbalg te vorm. Rolvorming is geskik vir deurlopende produksie en massavervaardiging.
Sweisproses:
Lasersweiswerk: Sweiswerk word uitgevoer met behulp van 'n hoë-energie laserstraal, met vinnige sweisspoed en hoë presisie, geskik vir hoë-presisie en massaproduksie.
Argonboogsweising: Sweising word uitgevoer met argonbeskerming, met stabiele sweiskwaliteit, geskik vir die vervaardiging van balge van materiale soos vlekvrye staal.
Elektronstraalsweising: Sweising word uitgevoer met behulp van 'n elektronstraal in 'n hoëvakuumomgewing, met 'n groot sweisdiepte en 'n klein hitte-geaffekteerde sone, geskik vir die vervaardiging van hoësterkte- en hoëpresisiebalg.
Hittebehandelingsproses:
Gloeibehandeling: Deur verhitting en hittebehoud word die interne spanning van die materiaal uitgeskakel, en die taaiheid en rekbaarheid van die materiaal word verbeter.
Temperbehandeling: Na uitgloeiing word temperbehandeling uitgevoer om die hardheid en taaiheid van die materiaal aan te pas en die moegheidslewe van die blaasbalg te verbeter.
Oplossingsbehandeling: Geskik vir vlekvrye staalmateriale, deur verhitting en vinnige afkoeling word die legeringselemente eweredig versprei, en die korrosieweerstand en meganiese eienskappe word verbeter.
Oppervlakbehandeling:
Bedekkingsbehandeling: Soos galvanisering, chroomplatering, ens., om die korrosieweerstand en oppervlakhardheid van die blaasbalg te verbeter.
Bedekkingsbehandeling: Soos die bespuiting van hoëtemperatuurbestande of korrosiebestande bedekkings, geskik vir toepassings in spesiale omgewings.
2. Toepassingsvelde van metaalbalg
Industriële pypleidings:
Termiese uitsettings- en sametrekkingskompensasie: blaasbalke word gebruik om te kompenseer vir die termiese uitsetting en sametrekking van pypleidings onder temperatuurveranderinge om vervorming en skeuring van pypleidings te voorkom.
Vibrasie-absorpsie: word gebruik om vibrasies in pyplynstelsels te absorbeer en te isoleer om pyplyne en toerusting teen vibrasieskade te beskerm.
Verplasingsabsorpsie: word gebruik om meganiese verplasing in pyplynstelsels te absorbeer om die stabiliteit en verseëling van die stelsel te handhaaf.
Lugvaart:
Hidrouliese stelsel: blaasbalke word in die hidrouliese stelsel en brandstofpyplyne van vliegtuigenjins gebruik om te kompenseer vir termiese uitsetting en sametrekking en vibrasie in die stelsel.
Skokabsorpsiestelsel: word gebruik in die skokabsorpsiestelsel van vliegtuiglandingsgestel en romp om die gemak en veiligheid van vliegtuie te verbeter.
Seëlstelsel: word in die seëlstelsel van vliegtuie gebruik om gas- en vloeistoflekkasie te voorkom en die veilige werking van vliegtuie te verseker.
Motorbedryf:
Uitlaatstelsel: blaasbalke word in motoruitlaatstelsels gebruik om te kompenseer vir termiese uitsetting en sametrekking en meganiese verplasing van uitlaatpype en om geraas en vibrasie te verminder.
Brandstofstelsel: word gebruik vir kompensasie en verseëling van brandstofpyplyne om brandstoflekkasie en stelselversaking te voorkom.
Skokabsorpsiestelsel: word in motorveringstelsels en enjinhakies gebruik om vibrasies te absorbeer en te isoleer en die gemak en veiligheid van voertuie te verbeter.
Petrochemiese bedryf:
Hoëtemperatuur- en hoëdrukpypleidings: blaasbalke word in hoëtemperatuur- en hoëdrukpypleidingstelsels gebruik om te kompenseer vir die termiese uitsetting en sametrekking en meganiese verplasing van pypleidings om die veilige werking van die stelsel te verseker.
Korrosiewe omgewing: word gebruik vir pypleidings en toerusting in hoogs korrosiewe omgewings, om korrosie van verskeie chemiese media te weerstaan, en om die lewensduur van toerusting te verleng.
Seëlstelsel: word gebruik vir die verseëling van stoortenks, reaktore en kleppe om gas- en vloeistoflekkasie te voorkom en die veiligheid en doeltreffendheid van die produksieproses te verseker.
Kragbedryf:
Ketelpyplyne: blaasbalke word in die pyplynstelsels van ketels en hitteruilers gebruik om te kompenseer vir termiese uitsetting en inkrimping by hoë temperature en om pyplynvervorming en -breuk te voorkom.
Kernkragsentrale: word in die verkoelingstelsel en reaktorpyplyne van kernkragsentrales gebruik om te kompenseer vir termiese uitsetting en inkrimping en meganiese verplasing in die stelsel om die veilige werking van kernkragsentrales te verseker.
Seëlstelsel: word in die seëlstelsel van kragtoerusting gebruik om gas- en vloeistoflekkasie te voorkom en die veilige en stabiele werking van kragtoerusting te verseker.
Gevolgtrekking
Die vervaardigingsproses van metaalbalg is kompleks en uiteenlopend, en behels verskeie skakels soos materiaalvoorbereiding, vorming, sweiswerk, hittebehandeling en oppervlakbehandeling. Deur wetenskaplike en redelike vervaardigingsprosesse kan die hoë werkverrigting en lang lewensduur van balg verseker word. Wat toepassingsgebiede betref, word metaalbalg wyd gebruik in industriële pyplyne, lugvaart, motorbedryf, petrochemiese industrie, kragbedryf en ander velde, wat belangrike waarborge bied vir die veilige, stabiele en doeltreffende werking van verskeie ingenieurstelsels. Met die voortdurende ontwikkeling van nuwe materiale en nuwe vervaardigingstegnologieë, sal die toepassingsvooruitsigte van metaalbalg breër wees.
Plasingstyd: 20 Nov 2024