Grondstofinspeksiestandaarde vir rubberseëls en riglyne vir die keuse van hoëgehalte-materiale

Rubber seël
Die werkverrigting van rubberseëls beïnvloed direk die gebruik van toerusting, daarom is dit van kardinale belang om hoëgehalte-grondstowwe en hul inspeksiestandaarde te kies. Die volgende is 'n gids tot die inspeksiestandaarde vir grondstowwe en hoe om hoëgehalte-materiaal te kies.

1. Inspeksiestandaarde vir grondstowwe

Voorkomsinspeksie

Kleur: Dit moet aan die gespesifiseerde kleur voldoen sonder 'n duidelike kleurverskil.

Borrels en onsuiwerhede: Daar moet geen ooglopende borrels, krake, onsuiwerhede of ander defekte op die oppervlak wees nie.

Dikte: Meet die dikte van die rubber volgens die ontwerpvereistes om konsekwentheid te verseker.

Fisiese eienskapstoetsing

Hardheid: Getoets met Shore A, gewoonlik tussen 70A en 90A.

Treksterkte: Die treksterkte moet ≥15 MPa wees.

Verlenging: Die verlenging voor breek moet ≥300% wees.

Chemiese eienskapstoetsing

Oliebestandheid: Na die olie-onderdompelingstoets, maak seker dat die kwaliteitsverandering en hardheidsverandering binne die toelaatbare reeks is.

Temperatuurweerstand: Toets die prestasieverandering onder hoë of lae temperatuuromgewings.

Osoonweerstand: Na die osoonverouderingstoets, let op of daar duidelike krake is.

Omgewingsaanpasbaarheid

Kouebestandheid: Toets buigsaamheid in 'n lae temperatuur omgewing om normale gebruik by -30°C of laer te verseker.

Korrosieweerstand: Voer korrosietoetse uit vir verskillende chemiese media om aanpasbaarheid te evalueer.

Ander spesiale eienskappe

Waterdigtheid: Toets die werkverrigting van waterverseëling.

Lugdigtheid: Toets die seëlprestasie onder lugdruktoestande.

2. Hoe om hoëgehalte-grondstowwe te kies

Bron van materiale

Kies 'n betroubare rubberverskaffer om te verseker dat die bron van grondstowwe naspeurbaar is en relevante kwaliteitsertifisering het (soos ISO-sertifisering).

Materiaaltipe

Kies 'n geskikte rubbertipe volgens die gebruiksomgewing en mediumeienskappe, soos NBR (nitrielrubber) vir oliebestandheid, EPDM (etileenpropileenrubber) vir suurstofbestandheid en weerbestandheid, en SBR (stireenbutadieenrubber) vir algemene gebruik.

Prestasietoets

Maak seker dat die gekose materiaal streng prestasietoetsing ondergaan het en aan die bogenoemde inspeksiestandaarde voldoen.

Verwysingsgeval

Leer die toepassingsgevalle van soortgelyke produkte en kies materiale wat goed presteer in soortgelyke omgewings.

Professionele advies

Raadpleeg materiaalingenieurs of professionele tegnici om professionele advies te kry gebaseer op spesifieke toepassingsbehoeftes.

Prys en koste-effektiwiteit

Oorweeg die prys en werkverrigting van die materiaal, kies hoëgehalte-grondstowwe met hoë koste-effektiwiteit, en vermy om slegs op prys te fokus en kwaliteit te ignoreer.

Gevolgtrekking

Die inspeksie en seleksie van grondstowwe vir rubberseëls is sleutelskakels om hul werkverrigting te verseker. Deur streng inspeksiestandaarde en redelike materiaalkeuse kan die betroubaarheid en duursaamheid van die seël effektief verbeter word. In praktiese toepassings kan die versekering dat die kwaliteit van die materiaal aan die verwagte vereistes voldoen, die normale werking en langtermyngebruik van die toerusting verseker.

[DLSEALS vriendelike herinnering] Verseëlingsprobleme? Wend u tot DLSEALS! As 'n vervaardiger van verseëlingskomponente spesialiseer ons in die aanpassing van verseëlingskomponente en bied ons 'n volledige reeks dienste, van ontwerp, navorsing en ontwikkeling, produksie, toetsing en meer. As u meer inligting het, kontak ons ​​gerus direk. DLSEALS se produkkundiges is daartoe verbind om u te dien!


Plasingstyd: 27 September 2024