Enkellip-olieseël: Tegniese analise en toepassingsgids vir chloropreenrubberlip + metaalomhulsel

In industriële roterende verseëlingstoepassings, dieenkellip-olieseël(enkellip radiale as-seël) dien as 'n kernkomponent om vloeistoflekkasie te voorkom en kontaminante onder mediumspoed-, laedruktoestande uit te sluit. Die kombinasie van 'nchloropreenrubber (CR) seëllipen 'nmetaalkas, hierdie ontwerp lewer 'n betroubare, koste-effektiewe verseëlingsoplossing. Hierdie artikel ontleed die struktuur, werkverrigting en toepassings daarvan omvattend.

​I. Struktuur: Metaalkas en CR Lip Synergy​

1. 1.Metaalkas:​
   • •​Funksie:Verskaf rigiditeit, wat dimensionele stabiliteit verseker tydens perspassing en statiese verseëling met die behuisingsboring (interferensiepassing).
   • •​Materiaal:Laekoolstofstaal (SPCC) of gegalvaniseerde staal (vlekvrye staal SUS304 vir korrosiewe omgewings).
   • •​Ontwerp:L-vormige dwarssnit; gekartelde/getande buitenste diameter-oppervlak of gebonde laag (rubber/epoksie) verbeter anti-rotasie.
   • •​Randrol:Gerolde liprand anker rubber en voorkom afskilfering onder druk.
2. 2.​Enkellip CR-seëlliggaam:​
   • •​Primêre Lip:Vorm dinamiese verseëlingskoppelvlak met asoppervlak.
     • •Interferensie:Lip-ID < skagdiameter (0.2–0.6 mm tipies).
     • •Kontakwydte:Smal seëlband (0.1–0.5 mm) balanseer seëling en wrywing.
   • •​Hulpfunksies:​
     • •Heliese Ribbes:Bewerk op die lugkant (atmosferiese kant) oppervlak.Krities vir die terugpomp-effek—bring lekkende olie terug na die oliepan. Rigting (links/regs spiraal) moet ooreenstem met die rotasie van die as.
     • •Kousband Lente:Vlekvrye staalveer (SUS304) in lipgroef handhaaf radiale krag teen as-eksentrisiteit, slytasie of termiese ontspanning.
     • •Stoflip (Opsioneel):Sekondêre lip (geen veer nie) blokkeer eksterne kontaminante (stof/water).Sterk aanbeveelvir konstruksie-/landboutoerusting.
   • •​Kernmateriaal: Chloropreenrubber (CR):​
     • •Oliebestandheid:Goeie weerstand teen minerale olies, smeermiddels, hidrouliese vloeistowwe (beter as NR; effens minderwaardig as NBR).
     • •Weer-/Osoonbestandheid:Uitstekend (beter as die meeste algemene elastomere).
     • •Temperatuurbereik:–40°C tot +120°C (deurlopend); korttermyn tot 150°C.
     • •Vlamweerstand:Selfblusend (chloorinhoud).
     • •Water-/Swak Chemiese Weerstand:Goed.
     • •Meganiese Eienskappe:Sterk treksterkte, skuur- en skeurweerstand; matige kompressie-set.

​II. Belangrike voordele en toepassings​

1. 1.Koste-effektief:Eenvoudige gereedskap + laekoste-materiale maak massaproduksie moontlik.
2. 2.​Betroubare verseëling:Effektief onder​≤12 m/s skagspoeden≤0.5 MPa drukIdeaal vir ratkaste, laers.
3. 3.​Omgewingsgeskiktheid:CR is bestand teen UV, osoon en oksidasie – ideaal vir buitelugtoerusting naby motors/transformators.
4. 4.​Uitsluiting van besoedelingstowwe:Opsionele stoflip verbeter beskerming.
5. 5.Tipiese toepassings:​
   • •Motorvoertuie:Ratkasse, ewenaars, wielnawe, stuurratte, waterpompe (lae temperatuur).
   • •Industrieel:Ratverminderaars, pompe, waaiers, vervoerbandrollers, elektriese motors, kompressors.
   • •Toestelle:Wasmasjienlaers, elektriese gereedskap.
   • •Swaar Toerusting:Hidrouliese silinderstange, aslaers (met stoflip).

​III. Prestasielimiete​

1. 1.Maks. Temperatuur:​ ​120°C—Oorskriding veroorsaak verharding/krake.
2. 2.​Min. temperatuur:**–40°C**—Hoër as silikone/FKM.
3. 3.​Polêre Vloeistof Swakheid:Vermy ketone, esters, fosfaat-ester hidrouliese vloeistowwe, sterk sure.
4. 4.​Swellingsrisiko:Minderwaardig as NBR/HNBR in EP-ratolies of sintetiese vloeistowwe.
5. 5.Druklimiet:​ ​≤0.5 MPa—Hoër druk vervorm lip.
6. 6.Spoedbeperking:​ ​≤12 m/s—Hoë spoed verhoog wrywing/hitte.

​IV. Seleksiekriteria​

1. 1.As/Behuisingsboring:Stem ooreen met afmetings volgens ISO/GB-standaarde.
2. 2.​Media-versoenbaarheid:Bevestig versoenbaarheid met olies/vette.Vermy brandstowwe/polêre oplosmiddels.
3. 3.​Temperatuur:Verseker piek ≤120°C; onder –30°C is daar risiko van brosheid.
4. 4.​Asspoed:Bereken spoed v=60 000π×D×n m/s (D: mm, n: rpm).
5. 5.Omgewing:Kies die stoflip-weergawe vir vuil/nat toestande.
6. 6.Installasie Voorbereiding:​
   • •Skag:Afkanting ≥15°×1 mm; verharde oppervlak; ruheidRa 0.2–0.8 μmhardheid ≥30 HRC.
   • •Boor:Toleransie H7/H8; afgeskuinste kante; ruheid ≤ Ra 3.2 μm.
   • •Gereedskap:Gebruik moue/as-Moet nooit direk hamer nie!Smeer lip/as voor montering.

​V. Installasie en Onderhoud​

1. 1.Voorinstallasiekontrole:Inspekteer seël/as/boring; verifieer veerrigting (linkerspiraal vir kloksgewyse rotasie).
2. 2.​Smering:Wend stelselolie/ghries aan op die lip/as.
3. 3.​Drukrigting:Pas krag toeslegs tot metaalkasagterkant—nooit op rubberlip nie!​
4. 4.​Monteringspoed:Druk eweredig teen beheerde spoed.
5. 5.Na-installasie toets:Draai die as met die hand om gladde werking te bevestig.
6. 6.Lekmonitering:Geringe aanvanklike druppels is normaal (oliefilmvorming); aanhoudende druppels dui op mislukking.

​VI. Mislukkingsanalise​

​Gevolgtrekking​

DieCR enkellip-metaalomhulde olieseëlis 'n ekonomiese standaard vir die verseëling van minerale olies/vette in mediumspoedtoepassings (–40°C tot +120°C). Symetaalkas verseker robuuste installasie, ​CR-lip balanseer verseëling en omgewingsweerstand, terwyl dieheliese ribbes bied aktiewe verseëlingVir stowwerige/nat omgewings is die stoflip-variant noodsaaklik. Respekteer altyd materiaal-/temperatuurgrense—gradeer op na ​HNBR/ACM/FKMvir uiterste temperature, hoë snelhede of aggressiewe media.Presisie-installasie en -onderhoud is van kritieke belang vir langtermynbetroubaarheid..