Rubberseëls speel 'n belangrike rol in baie velde soos die nywerheid, motors en lugvaart, en verseker die normale werking en seëlprestasie van toerusting. Die vervaardiging van hoëgehalte rubberseëls vereis 'n reeks komplekse prosesvloeie. Hierdie artikel sal die vervaardigingsproses van rubberseëls in detail bekendstel, insluitend meng, giet en vulkanisering, en bespreek hoe om die kwaliteit en duursaamheid van rubberseëls tydens die produksieproses te verseker.
1. Produksieproses van rubberseëls
Meng
Meng is die eerste stap in die vervaardiging van rubberseëls en een van die mees kritieke stappe. Die proses is daarop gemik om grondstowwe en bymiddels eweredig te meng om die beste fisiese en chemiese eienskappe te verkry. Die spesifieke stappe sluit in:
Grondstofvoorbereiding: berei gevulkaniseerde rubber (soos NBR, EPDM, FKM, ens.) voor, sowel as weekmakers, anti-verouderingsmiddels, vulstowwe, bymiddels, ens.
Voorbereidende vermenging: Voeg die voorbereide rubbergrondstowwe by 'n dubbelskroef-ekstruder of oop menger vir voorbereidende vermenging. Die doel van hierdie stadium is om verskeie bymiddels eweredig in die rubbermatriks te versprei.
Skuif- en temperatuurbeheer: Gee aandag aan die beheer van temperatuur en skuifkrag tydens die mengproses om te verseker dat die rubber nie oorverhit of degradeer nie. Die optimale mengtemperatuur is gewoonlik tussen 60-80 ℃.
Gietwerk
Na vermenging moet die rubbermateriaal in die vorm van 'n seëlring gegiet word. Algemene gietprosesse sluit in:
Kompressievorming: Plaas die gemengde rubbermateriaal in die vorm, verhit dit en oefen druk uit om dit te vorm. Hierdie metode is geskik vir die vervaardiging van groter of komplekse gevormde seëlringe.
Spuitgiet: Spuit die gemengde rubber teen hoë temperatuur in die vorm in en verkry die finale produk na afkoeling. Hierdie metode is geskik vir hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid seëlringproduksie.
Oordraggietvorming: In sommige spesiale toepassings kan oordraggietvorming vir komplekse vormkenmerke gebruik word.
Vulkanisering
Vulkanisering is die belangrikste stap in die vervaardiging van rubberseëlringe. Dit behels die verhitting van die rubbermateriaal tot 'n sekere temperatuur en die bewerkstellig van 'n chemiese reaksie om die rubber van plastiek na elasties te verander. Vulkaniseringsprosesse sluit in:
Warm vulkanisering: Deur verhitting word die swaeladditief in die rubber met die rubbermolekules gekruisbind om 'n driedimensionele netwerkstruktuur te vorm. Hierdie proses word gewoonlik uitgevoer by 'n temperatuur van 140-180 ℃.
Vulkaniseringstyd: Die vulkaniseringstyd wissel na gelang van verskillende rubberformules en produkdikte, gewoonlik tussen 10-30 minute.
Verkoeling: Na vulkanisering moet die seël vinnig afgekoel word om sy vorm en werkverrigting te behou.
2. Gehaltebeheer
In die proses van die vervaardiging van rubberseëls is gehaltebeheer van kardinale belang om die betroubaarheid en duursaamheid van die produk te verseker. Die hooftake van gehaltebeheer sluit in:
Rou materiaal inspeksie
Voor produksie, moet die kwaliteit van alle grondstowwe streng nagegaan word om te verseker dat hulle aan die standaarde voldoen. Indien daar ongekwalifiseerde materiale is, moet dit betyds reggestel of vervang word om die kwaliteit van die finale produk te verseker.
Prosesmonitering
In elke skakel van meng, giet en vulkanisering is monitering intyds nodig om te verseker dat parameters soos temperatuur, druk, mengtyd, ens. binne die optimale reeks is. Gebruik toerusting soos temperatuursensors en druksensors om die vervaardigingsproses betyds op te neem en aan te pas.
Voorbeeldtoetsing
Na elke produksielot moet monsters ewekansig gekies word vir toetsing. Die toetsinhoud sluit treksterkte, hardheid, hittebestandheid, chemiese weerstand, ens. in om te verseker dat die werkverrigting aan die ontwerpvereistes voldoen.
Inspeksie van voltooide produkte
Voltooide produkte moet 'n finale hersiening en kwaliteitsinspeksie ondergaan voordat hulle die fabriek verlaat om te verseker dat die voorkoms, grootte en werkverrigting aan die spesifikasies voldoen. Gebruik presiese instrumente soos koördinaatmeetmasjiene om te meet en te bepaal of hulle gekwalifiseerd is.
Naspeurbaarheidsbestuur
Vestig 'n volledige naspeurbaarheidsbestuurstelsel om produksielogboeke, grondstofgroepe, toetsresultate en ander inligting op te teken. Dit help nie net om potensiële probleme te identifiseer en remediërende maatreëls betyds te tref nie, maar bied ook 'n basis vir kwaliteitsverbetering en kliënteterugvoer.
3. Opsomming
Die vervaardigingsproses van rubberseëls sluit verskeie sleutelskakels in soos meng, giet en vulkanisering, wat elkeen 'n belangrike impak het op die kwaliteit en werkverrigting van die finale produk. Deur 'n streng kwaliteitsbeheerproses, van grondstofinspeksie tot finale produkinspeksie, word verseker dat rubberseëls betroubaarheid en duursaamheid onder verskillende werksomstandighede handhaaf, om aan die toepassingsbehoeftes van verskillende velde te voldoen. Die verbetering van die vlak van vervaardigingstegnologie en kwaliteitsbestuurvermoëns sal die ontwikkeling van die rubberseëlbedryf verder bevorder en kliënte van meer uitstekende produkte en dienste voorsien.
Plasingstyd: Okt-08-2024