Yüksək təzyiq, yüksək sürət və ciddi aşınma ilə əlaqəli ekstremal sızdırmazlıq mühitlərində,Aramid Parça Gücləndirilmiş Möhürlərkritik müdafiə xətti rolunu oynayır. Yüksək möhkəmlikli aramid lifləri yağa davamlı rezinlə birləşdirərək, bu möhürlər fırlanan vallarda, pistonlarda və klapan tətbiqlərində misilsiz ekstruziya və aşınmaya qarşı performans təmin edir. Aşağıda onların əsas xüsusiyyətlərinin dərin təhlili verilmişdir:
.Əsas struktur: Sərtlik və Çeviklik Sinerjisi.
The"sendviç quruluşu" (rezin matris-möhkəmləndirici parça-rezin matris) irəliləyiş performansını təmin edir:
- .Yüksək Güclü "Skeleton": Aramid Parça Qatı.
- Ekstruziya müqaviməti: Aramid lifləri (məsələn, Kevlar®) 70-200 GPa modulu ilə poladdan 5 × möhkəmlik (>3000 MPa) təklif edir.
- Temperatur Müqaviməti: 200°C-də (pik 230°C) davamlı istifadə, sintetik liflərdən üstündür.
- Öz-özünə yağlama: Sürtünmə əmsalı 0,1-0,2 (polad üzərində polad).
- Aşınma Müqaviməti: neylondan 10 qat daha davamlı, polyesterdən 5 qat daha yaxşı.
- .Çevik "Əzələ": Rezin Matrix.
- Elastik sızdırmazlıq: NBR, FKM və ya HNBR ilkin yükləmə sızdırmazlığını təmin edir.
- Media Uyğunluğu: Yanacaq/turşu/solvent müqaviməti üçün fərdiləşdirilə bilər.
- .Sinergetik effektlər.
- Parça rezin ekstruziyanı məhdudlaşdırır; rezin parçanı aşınmadan qoruyur.
- İkiqat sızdırmazlıq: Elastik ön yükləmə + fiber maneə.
.Performans Müqayisə Cədvəli.
.Parametr. | Aramid parça möhürləri | Təmiz rezin möhürlər | Metalla gücləndirilmiş möhürlər |
---|---|---|---|
.Maks. Təzyiq. | .80-100 MPa. | 20-40 MPa | >100 MPa |
.Ekstruziya müqaviməti | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ |
.Aşınma Müqaviməti. | ★★★★☆ (Abrasiv) | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ |
.Maks. Xətti Sürət. | 20-30 m/s | ≤15 m/s | ≤5 m/s (yağlanmış) |
.Şok Yükü Uyğunluğu | Əla | Yaxşı | Zəif (kövrək) |
.Çəki. | Yüngül (1,4 q/sm³) | İşıq | Ağır (7,8 q/sm³) |
.Əsas Tətbiqlər.
- .Ağır Hidravlika (>50 MPa)..
- Ekskavator/silindr piston möhürləri.
- Partlayışların qarşısını alanlar (105 MPa nümunə, deformasiya <0,3 mm).
- .Yüksək Sürətli Fırlanma (>15 m/s).
- Külək turbininin yaw rulmanları, mərkəzdənqaçma nasos valları (1/8 və PTFE-yə qarşı köhnəlir).
- .Ekstremal klapanlar.
- Elektrik stansiyasının klapanları (200°C + 40 MPa).
- Kömür şlamı klapanları (aşınma müqaviməti).
- .İxtisaslaşdırılmış Avadanlıq.
- Təyyarənin eniş qurğusu (metaldan 40% yüngül).
.Dizayn və Baxım.
- .Struktur Optimizasiyası.
- .45° Çapraz qat: 200% daha yüksək ekstruziya müqaviməti.
- .Dərəcəli Sıxlıq: yüksək təzyiq zonalarında 4-8 qat.
- .Rezin matrisin seçimi.
.Vəziyyət. Tövsiyə olunan kauçuk Xüsusiyyətlər Yanacaq (>150°C) FKM Kimyəvi müqavimət Sürtkü (135°C) HNBR Aşağı sıxılma dəsti Su-qlikol EPDM Hidroliz müqaviməti - .Uğursuzluğun qarşısının alınması.
.Uğursuzluq rejimi. Səbəb Həll Delaminasiya Rezin-parça bağının pozulması Termovulkanizasiyadan istifadə edin Lif aşınması Həddindən artıq sıxılma (>30%) 15-25%-ə qədər limit Yiv aşınması Çirklənmə 80μm ön filtr əlavə edin
.Nəticə:.
Aramid parça möhürləri qeyri-mümkünə nail olur"təzyiqlərə qarşı sərtlik, aşınmaya qarşı elastiklik":
- >80 MPa hidravlik sistemlərə davamlıdır.
- Özünü yağlama ilə 30 m/s sürətlə işləyin.
- Aşındırıcı mühitdə xidmət müddətini 5-10 dəfə artırın.
Standart möhürlərdən 3-8 qat baha olmasına baxmayaraq, onlar"son müdafiə xətti"dəniz qazmalarında, külək turbinlərində və ağır maşınlarda daim təzyiq və sürət hədlərini yenidən müəyyənləşdirir.
Göndərmə vaxtı: 15 iyul 2025-ci il