1. Giriş
Metal möhürlər aerokosmik, nüvə energetikası, neft-kimya və digər sahələrdə geniş istifadə olunur və onların performansı avadanlıqların təhlükəsizliyinə və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Bununla belə, yüksək temperatur, yüksək təzyiq və güclü korroziya kimi ekstremal şəraitdə metal möhürlər mürəkkəb gərginlik vəziyyətləri və ətraf mühit amilləri ilə üzləşir və nasazlığa meyllidirlər, bu da avadanlıqların sızmasına və ya hətta fəlakətli qəzalara səbəb olur. Buna görə də, ekstremal şəraitdə metal möhürlərin sıradan çıxma mexanizminin dərindən tədqiqi və avadanlığın təhlükəsiz istismarını təmin etmək üçün dəqiq həyat proqnozu modelinin yaradılması böyük əhəmiyyət kəsb edir.
2. Ekstremal şəraitdə metal möhürlərin sıradan çıxma mexanizmi
Ekstremal şəraitdə metal möhürlərin sıradan çıxma mexanizmi mürəkkəb və müxtəlifdir, bunlara əsasən aşağıdakılar daxildir:
2.1 Yorğunluq sınığı: Dəyişən yüklərin təsiri altında metal möhürün səthində və ya daxilində çatlar başlayır və tədricən genişlənir və nəticədə qırılma çatışmazlığına səbəb olur. Yorğunluq sınığı metal möhürlərin ən çox yayılmış nasazlıq formalarından biridir.
2.2 Sürünmə nasazlığı: Yüksək temperatur və davamlı gərginlik altında metal möhür yavaş plastik deformasiyaya məruz qalır və nəticədə uğursuzluğa səbəb olur. Sürünmə nasazlığı yüksək temperatur şəraitində metal möhürlərin əsas uğursuzluq formasıdır.
2.3 Gərginlik korroziyasının krekinqi: Dartma gərginliyi və aşındırıcı mühitin birgə təsiri altında metal sızdırmazlıq halqalarının səthində çatlar başlayır və sürətlə genişlənir və kövrək qırılmalara səbəb olur. Stress korroziyasının krekinqi korroziyalı mühitlərdə metal sızdırmazlıq halqalarının əsas uğursuzluq formasıdır.
2.4 Digər nasazlıq formaları: Buraya həmçinin aşınma, aşınma, hidrogen kövrəkliyi və digər nasazlıq formaları daxildir.
3. Metal sızdırmazlıq halqalarının həyat proqnozu modeli
Metal sızdırmazlıq halqalarının ömrünü dəqiq proqnozlaşdırmaq üçün tədqiqatçılar müxtəlif həyat proqnozlaşdırma modellərini təklif etdilər, o cümlədən:
3.1 Qırılma mexanikasına əsaslanan həyat proqnozu modeli: Bu model xətti elastik qırılma mexanikası və ya elastik-plastik qırılma mexanikası nəzəriyyəsinə əsaslanır və çatların yayılması davranışını təhlil edərək metal sızdırmazlıq halqalarının ömrünü proqnozlaşdırır.
3.2 Zərər mexanikasına əsaslanan həyat proqnozu modeli: Bu model metal sızdırmazlıq halqalarının zədələnmə prosesini davamlı bir proses kimi qəbul edir və zərərin təkamül tənliyini qurmaqla onun ömrünü proqnozlaşdırır.
3.3 Maşın öyrənməsinə əsaslanan həyatın proqnozlaşdırılması modeli: Bu model çoxlu eksperimental məlumatı təhlil edərək metal sızdırmazlıq halqaları üçün həyat proqnozu modelini yaratmaq üçün maşın öyrənmə alqoritmlərindən istifadə edir.
4. Nəticə və perspektiv
Ekstremal iş şəraitində metal möhürlərin uğursuzluq mexanizmi mürəkkəbdir və onun ömrünün proqnozlaşdırılması bir çox amilləri nəzərə almalıdır. Gələcəkdə aşağıdakı tədqiqatlar daha da aparılmalıdır:
4.1 Çox sahəli mufta altında metal möhürlərin nasazlıq mexanizminin dərindən öyrənilməsi.
4.2 Proqnozun dəqiqliyini və etibarlılığını artırmaq üçün daha dəqiq həyat proqnozlaşdırma modelini hazırlayın.
4.3 Real vaxt rejimində monitorinq və onların iş vəziyyətinin erkən xəbərdar edilməsinə nail olmaq üçün metal möhürlərin sağlamlığının monitorinqi texnologiyasını inkişaf etdirin.
Göndərmə vaxtı: 07 fevral 2025-ci il