Üzən Sızdırmazlıq: Ağır Yük Tətbiqləri üçün Sərt Ucu Mühürleme Həlli

Üzən möhür

Sənaye sızdırmazlığı sahəsində, ağır yüklər, aşağı sürət, təsir yükləri və bol aşındırıcı çirkləndiricilərlə əlaqəli iş şəraiti olduqca sərt olduqda - bir çox adi möhürlər çatışmır. Üzən möhür, əvəzedilməz dəyərini nümayiş etdirərək, yüksək təsirli sərt ucluq sızdırmazlığı həlli kimi ortaya çıxır. Bu, yeni texnologiya deyil, lakin müstəsna etibarlılığı və davamlılığı sayəsində ağır yük daşıyan avadanlıqlarda kritik hissələrin möhürlənməsi üçün son seçim olaraq qalır. Bu məqalə sistematik olaraq üzən möhürlərin tərkibini, prinsiplərini, xüsusiyyətlərini və tətbiqlərini təqdim edir.

1. Üzən möhürlərin tərifi və əsas funksiyaları

“Üzən üzük möhürü” və ya “mexaniki son üz möhürü” kimi də tanınan üzən möhür adi mexaniki möhürlərdən fərqli unikal dizayna malikdir. O, bir-birinə möhkəm bağlanmış bir cüt metal halqadan (adətən xrom lehimli çuqundan hazırlanır) ibarətdir ki, onların uç üzləri eksenel qüvvə altında etibarlı sızdırmazlıq bandı təşkil edir.

Onun əsas funksiyaları yüksək dərəcədə ixtisaslaşmışdır:

  • Həddindən artıq sızmanın qarşısının alınması:Aşındırıcı maddələrlə (məsələn, qum, filiz tozu) dolu mühitlərdə ötürücülər və sürücü oxları kimi komponentlərin içərisində dişli yağı və ya yağları effektiv şəkildə möhürləyir.
  • Üstün Çirklənmə İstisnası:Toz və palçıq kimi xarici çirkləndiricilərin daxil olmasını möhkəm şəkildə bloklayır, rulmanlar və dişlilər kimi əsas ötürücü komponentləri qoruyur.

Onun orijinal dizayn məqsədi skelet yağ möhürləri kimi dodaq möhürlərinin dözə bilməyəcəyi ekstremal şərtləri həll etmək idi.

2. Üzən möhürlərin tipik strukturu və komponent funksiyaları

Tam üzən möhür qurğusu hər biri əvəzolunmaz olan dörd əsas komponentdən ibarətdir:

  1. Sızdırmazlıq halqası (Float Ring):
    • Material və Proses:Tipik olaraq yüksək xromlu lehimli çuqundan hazırlanır, son dərəcə yüksək sərtliyə (HRC 60-66) və son üzlərdə çox aşağı səth pürüzlülüyünə nail olmaq üçün dəqiq zımpara.
    • Funksiya:Bu, sızdırmazlığı həyata keçirən əsas komponentdir. İki halqanın dəqiq-torpaq son üzləri təzyiq altında birləşərək ilkin sızdırmazlıq interfeysini təşkil edir. Onların yüksək sərtliyi və hamarlığı minimal aşınma və uzun xidmət müddətini təmin edir.
  2. O-Ring (Elastomer Seal):
    • Material:Adətən yağa və yaşa davamlı nitril rezindən (NBR) və ya digər sintetik kauçuklardan hazırlanır.
    • Funksiya:İki əsas hərəkəti təmin edir:
      • İkincil sızdırmazlıq:Şamandıra halqası və korpus arasında statik bir möhür yaradır.
      • Elastik qüvvənin təmin edilməsi:Öz sıxışdırması vasitəsilə o, iki üzmə halqasının son üzlərinə davamlı eksenel bağlama qüvvəsi verir və sızdırmazlıq səthlərinin təmasda qalmasını təmin edir.
  3. Metal Korpus (Möhür Daşıyıcı):
    • Funksiya:Üzgüçülük halqasını və O-halqasını tapmaq və dəstəkləmək üçün istifadə olunur və adətən müdaxilə fitinqi və ya boltlar vasitəsilə avadanlığın korpusuna (məsələn, qol və ya son qapaq) bərkidilir.

İşçi Məclis:Bir üzən möhür qurğusundan ibarətdirikibu komponentlərin eyni dəstləri. Hər bir dəst müvafiq olaraq avadanlığın fırlanan hissəsinə və stasionar hissəsinə (və ya iki əks fırlanan hissəyə) quraşdırılır. Yığıldığında, iki üzgüçülük halqasının son üzləri O-halqaların qüvvəsi ilə sıx şəkildə sıxılır.

4. Üzən möhürlərin iş prinsipi

Üzən möhürün iş prinsipi dahiyanə və etibarlıdır:

  • Statik sızdırmazlıq:Avadanlıq stasionar olduqda, O-halqalardan gələn eksenel qüvvə iki üzən halqanın son üzlərini sıx təmasda saxlayır və statik sızdırmazlığa nail olur. Eyni zamanda, O-halqaların özləri korpusa qarşı statik sızdırmazlığı təmin edir.
  • Dinamik Sızdırmazlıq:Əməliyyat zamanı bir float üzük mil ilə birlikdə fırlanır, digəri isə sabit qalır. İki halqanın son üzləri arasında nisbi fırlanma hərəkəti var.
    • Sızdırmazlıq interfeysinin yağlanması:Möhürlənmiş sürtkü iki üzən halqanın son üzləri arasında sızaraq, son dərəcə nazik bir yağ filmi əmələ gətirir. Bu film sızdırmazlıq interfeysini yağlayır, aşınmanı və istilik əmələ gəlməsini azaldır, səthi gərginliyi isə sızmanın qarşısını alır.
    • "Üzən" Xüsusiyyət:O-ring yalnız təzyiq təmin etmir, həm də üzən halqanın korpus daxilində bir qədər eksenel (“üzən”) və radial hərəkətinə imkan verir. Bu xüsusiyyət, şaftın eksenel floatını, yanlış hizalanmasını və ağır yüklər altında vibrasiyanı kompensasiya edir, hizalama səhvləri səbəbindən möhür çatışmazlığının qarşısını alır.

Beləliklə, üzən möhürün müvəffəqiyyəti mükəmməl birləşməsindədir“Sərt son üz sızdırmazlığı”"Elastik üzən kompensasiya."

5. Üzən möhürlərin əsas tətbiqi ssenariləri

Üzən möhürlər ən ağır mühitlər üçün nəzərdə tutulmuşdur və onların tətbiqi yüksək konsentrasiyaya malikdir:

  • İnşaat Maşınları:Alt arabalardakı dişli çarxlar, son ötürücü dişli çarxlar, ekskavatorlar və yükləyicilər üçün çarxlar və çarxlar.
  • Mədən Maşınları:Yol başlıqlarının, qayçıların və zirehli üzlük konveyerlərin baş/quyruq vallarının baraban valları.
  • Kənd Təsərrüfatı Maşınları:Böyük traktorların və kombaynların təkər qovşaqlarını idarə edin.
  • Tunel qazma avadanlığı:Tunel qazma maşınının (TBM) kəsici başlıqları üçün əsas ötürücü möhürlər.

Bir sözlə, üzən möhürlər tez-tez cəlb edilən fırlanan hissələr üçün üstünlük verilən həlldiraşağı sürət, ağır yüklər, əhəmiyyətli şok yükləri və ağır aşındırıcı çirklənmə.

6. Üstünlüklər, çatışmazlıqlar və seçim nöqtələri

Üstünlüklər:

  • Əla aşınma müqaviməti:Tərkibində aşındırıcı maddələr olan mühitlərdə işləmək üçün xüsusilə uyğundur.
  • Yüksək Etibarlılıq:Möhkəm konstruksiya, zərbəyə və vibrasiyaya davamlıdır.
  • Uzun xidmət müddəti:Normal iş şəraitində adi möhürlərə nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə uzun xidmət müddəti.
  • Yaxşı Uyğunluq (Üzən Bacarıq):“Üzən” xüsusiyyət şaftın müəyyən əyilmələrini qəbul edə bilər.

Dezavantajları:

  • Daha yüksək xərc:Mürəkkəb istehsal prosesi skelet yağ möhürlərindən daha yüksək vahid maya dəyəri ilə nəticələnir.
  • Böyük Ölçü:Daha çox quraşdırma sahəsi tələb olunur.
  • Kritik quraşdırma tələbləri:Yanlış quraşdırma dəqiq sızdırmazlıq üzlərinə asanlıqla zərər verə bilər.

Seçim və quraşdırma üçün əsas məqamlar:

  1. Vəziyyət uyğunluğu:İşləmə təzyiqinin, səth sürətinin və çirkləndirici növünün üzən möhürün imkanları daxilində olmasını təmin edin.
  2. Ölçü Dəqiqliyi:Korpusların, şaftların və əlaqəli komponentlərin ölçülərinin və həndəsi tolerantlıqlarının tələblərə uyğun olduğundan əmin olun.
  3. Təmizlik:Quraşdırma zamanı sızdırmazlıq üzləri arasında qalan hər hansı kiçik hissəciklər qalıcı zədələrə səbəb olacaqdır.
  4. Professional quraşdırma:Xüsusi vasitələrin məcburi istifadəsi; üzgüçülük halqalarının möhürləyici üzlərinə vurmaq qəti qadağandır.

Nəticə

Üzən möhür həddindən artıq çətinliklərə cavab vermək üçün yaradılmış klassik sızdırmazlıq texnologiyasıdır. Sərt metal ucluq möhürləməsi və unikal üzən kompensasiya mexanizmi ilə ağır sənaye avadanlıqlarında möhkəm mövqe tutdu. Obyektiv desək, bu universal həll deyil, çünki onun tətbiq sahəsi çox spesifikdir. Bununla belə, aşağı sürətli, ağır yüklü, aşındırıcı yüklü şərtlərdə üstündür, etibarlılığı və davamlılığı bu gün bir çox digər sızdırmazlıq formaları ilə uyğunlaşmaq çətindir. Onun prinsipini düzgün başa düşmək və quraşdırma və texniki xidmət prosedurlarına ciddi şəkildə riayət etmək onun məhsuldarlığını maksimuma çatdırmaq və ağır avadanlıqların sabit işləməsini təmin etmək üçün açardır.


Göndərmə vaxtı: 10 noyabr 2025-ci il